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南京氮气循环喷雾干燥机有机溶剂专用

特征：

1. 氮气密闭循环，大大节约用气使用量，保证实验安全性，防止样品氧化

2. 高精度的测氧系统，根据氧气浓度高低自动控制进料的启停，保证实验的安全性

3. 灵敏度的测压系统和自动泄压，保证空间压力的安全性

4. 高效的过滤系统，大大降低了物料干燥后的损耗

5. 多级针孔式溶剂冷凝系统，大大提升溶剂的回收率

6. 多处温度检测系统，保证一些热敏性物料的干燥效果

7. 变频风机，任意控制进出风量大小，大大降低了细小物料的损耗

8. 夹套式的加热系统，减少管路热量散失，控温精度高，也保证了机器高温的安全性

9. 干燥塔漩涡分离器都是可拆分清洗，解决清洗难的问题

10. 7英寸大液晶触摸屏，温度曲线记忆功能，实时监控，整机全不锈钢材质

11. 可选配自产氮气发生器，减少氮气瓶的使用频率

产品参数：

进风温度：室温-300°C（精度±0.5°C带曲线记忆功能）

出口温度：室温-200°C（精度±0.5°C）

一级冷凝温度：-20至30°C（精度±0.5°C）

二级冷凝温度：-10至30°C（精度±0.5°C）

管路温度检测：室温-100°C（精度±0.5°C）

加热系统：双级

进料速度：50-5000ml/H

雾化方式：离心式（）

测氧系统检测范围：0-100（精度0.1）

检氧模块：保证氧气浓度3%以下才开始进料（数值可任意设定）

测压系统范围：（0-100）Kpa

防爆模块：高于0.02MPA 自动泄压（数值可任意设定）

防爆膜：自动型

风量调节：0-300m3/h任意调节（变频风机）

氮气供应量：100L/min （纯度99.9%）需CE欧盟认证

震动系统：双级震动

干燥塔尺寸：φ800*H1500mm

清洗窗口：340*340mm

过滤回收尺寸：φ260*H1300mm（1um颗粒均可过滤）

冷凝装置尺寸：φ340*H1300mm*2

收集罐：φ550*H1560mm*2

整机尺寸：2000*1500*2500mm（长宽高）

整机功率：26KW

电压：380V

实验型喷雾干燥机工作原理：

工作原理是空气通过过滤器和加热器，进入干燥塔顶部的空气分配器，然后呈螺旋状均匀地进入干燥室。料液由料液槽经过滤器由泵送至干燥塔顶的离心雾化器，使料液喷成极小的雾状液滴，料液与热空气并流接触，水份迅速蒸发，在极短的时间内干燥为成品。成品由干燥塔底部和旋风分离器排出，废气由风机排出。

实验型喷雾干燥机的特点：

1、干燥速度快。料液经离心喷雾后，表面积大大增加，在高温气流中，瞬间就可蒸发95%-98%的水份，完成干燥时间仅需数秒钟。南京氮气循环喷雾干燥机有机溶剂专用

2、采用并流型喷雾干燥形式能使液滴与热风同方向流动，虽然热风的温度较高，但由于热风进入干燥室内立即与喷雾液滴接触，室内温度急降，而物料的湿球温度基本不变，因此也适宜于热敏性物料干燥。

3、使用范围广。根据物料的特性，可以用于热风干燥、离心造粒和冷风造粒，大多特性差异很大的产品都能用此机生产。

4、由于干燥过程是在瞬间完成的，产成品的颗粒基本上能保持液滴近似的球状，产品具有良好的分散性，流动性和溶解性。

5、生产过程简化，操作控制方便。喷雾干燥通常用于固含量60%以下的溶液，干燥后，不需要再进行粉碎和筛选，减少了生产工序，简化了生产工艺。对于产品的粒径、松密 度、水份，在范围内，可改变操作条件进行调整，控制、管理都很方便。

6、为使物料不受污染和延长设备寿命，凡与物料接触部分，均采用不锈钢材料制作。

7、料液经喷雾后, 雾化成分散的微粒, 表面积大大增加, 与热空气接触后在极短的时间内就能完成干燥过程。

喷雾干燥机自动控制，有利于减轻工作人员的劳动强度，降低企业生产升本，提高食药的品质等。如在粉料的制作过程中，自动化喷雾干燥机可将喷雾干燥机内的进出风温度、风量、泥浆的压力及水分等关键数据通过处理软件，实时地分析引起系统变化的因素，并可模拟人工操作调整热风炉的温度、供浆流量等，终代替人工的操作，达到、便捷、安全的效果。

选购有机溶剂喷雾干燥机的注意事项：

1、料液名称、物性：含固量(或含水量)、粘度、表面张力、PH值。

2、干燥后粉料容量、允许残余含水量、粒度、允许z高温度。

3、产量、每天开班时间。

4、可供能源：蒸气压力可供量,电容量，可供燃煤、油、气量。

5、控制要求：进、出口温度是否需要自控。

6、收粉要求：要否安装袋式捕集器，环境对排放尾气要求。

7、其它特殊要求。