TQTN-20 天泉总氮在线分析仪
产品简介
详细信息
总氮在线分析仪
(本手册适用于比色法水质在线分析仪，包括但不限于：COD、氨氮、总磷、
总氮等)，本手册中操作界面图片以总铜为例。
第 1 页(共 32页)目录
*章 安全预防措施特别声明 1
第二章 技术规格 2
第三章 系统概述 3
第四章 拆箱和安装 3
第五章 试剂 7
第六章 仪器操作 12
第七章 维护 27
第八章 故障发现和解决 29
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*章 安全预防措施特别声明
1.1 总则
请在开机运行前认真阅读本手册，并严格按照本手册说明进行操作，尤其注意所有
有关危险和谨慎问题的说明，请不要擅自维修、拆装仪器上任意组件，否则可能会导致
对操作人员的严重伤害和对仪器的严重损伤。
1.2 触电与灼伤预防
1.2.1 维护或修理前务必断开电源；
1.2.2 按照地方或国家规则进行电力连接；
1.2.3 尽可能使用接地故障断路器；
1.2.4 在连接操作条件下将操作单元接地，接地电阻≤1Ω。
1.3 化学药品危险预防
本设备所需的部分化学药品为有腐蚀性物质，在处理这些药品时，请参照本手册试
剂章节中的相关内容，采取一定的预防措施。
1.4 标志
表明为特别注意事项。
表明存在化学危害风险，只有经过培训具有操作资格的人方可进行化
学药品处理或维护设备化学药品传递系统。
表明须佩带护眼设备。
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第二章 技术规格
总氮测量方法：紫外比色法
测试量程：（0-4）mg/l,(0-20)mg/l,(0-50)mg/l,(0-100)mg/l 四档量程可选
检测下线：0.01 mg/l； 分辨率：<0.001mg/l；
准确度：<10%； 重现度：< 5%
量程漂移：±5%F.S.；
*运行时间：≧720h/次
做样间隔：连续、1 小时、2 小时。。。24 小时、触发、时间
校正间隔：手动进行或按选定间隔和时间自动进行（1-7 天）
清洗间隔：手动进行或按选定间隔和时间自动进行（1-7 天）
保养间隔：〉1 个月，每次约 1 小时；
人机界面：7 寸、7 万色、800*480 分辨率、TFT 真彩色触摸屏
数据打印：微型打印机打印功能(选配)
数据存储： 2 万条数据，掉电不丢失，存满自动覆盖早数据（可增配 4 万条数据）
数据查询：支持查询历史数据、历史数据趋势图、历史报警记录、历史校正参数的功能
数据标识：能够显示每条数据的标识，如“C”代表校正数据，“M”代表手动做样数据，
“SC”代表标样核查
单位转换：仪器具备 mg/L 和 ug/L 的手动切换功能，切换后当前值和历史数据的单位等
所有数据的单位全部调整为单位（中国环境监测总站认证的要求）
运行日志：对仪器的任何操作可以在运行日志中查询
系统语言：支持中文，英文，繁体中文
通信接口：1 路 RS232 数字接口或 RS485，支持 MODBUS 通信协议或自定义协议
1 路模拟量 4～20mA（20mA 对应值可调）
外型尺寸
1600×600× 450(mm)
重量
50kg
电源
AC 220V ± 20%, 50Hz ± 1%
功率
500W
环境温度
5～40℃
环境湿度
≤85%
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第三章 系统概述
3.1 应用
本仪器适用于比色法在线测定总氮污水指标。
3.2 基本原理
水样中待测成分与试剂 A、B、C 等反应，生产不同颜色的物质，分析仪检测这个颜
色改变，在符合比耳定律范围内，计算出相应的待测成分量。
3.3 检测步骤
用新的水样冲洗测量水样、试剂体积的容器和消解试管。
使用蠕动泵进样。水样并不直接与蠕动泵管接触--有一个空气缓冲区。进样的体
积由一可视测量系统控制。
与进样相同，试剂 A、B、C 等也通过蠕动泵投加，也由可视测量系统控制加药体积。
通过鼓泡混合水样和试剂。
压紧消解试管盖后，由加热金属丝将溶液加热至设定的消解温度。
由测量系统自动控制消解时间。
溶液冷却后，由蠕动泵排出溶液。
第四章 拆箱和安装
4.1 拆箱
产品在出厂前已进行了严格的检定，在拆箱时请*检查运
输集装箱和分析仪，以防损坏或其他部件在运输过程中松动，记
录所有细节并小心处理，必要时联系供应商妥善解决。
4.2 安装
4.2.1 位置及管路要求：
1)
选择与样品源（排放口）尽可能近的位置安装，距离≤15m，落差≤3m；
2)
为确保冬季取样及排水正常，上下水管路应具有防冻设施；
3)
必须保证各水管水流的顺畅；
4)
市电 220V 1KW 以上功率，单独接地单元，接地电阻≤1Ω，加装
防雷装置，避免大功率电器干扰。
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4.2.2 安装空间：
1)
面积≥10m2；
2)
备有洗手池，以便维护时洗手用；
3)
标配预处理系统。
4.2.3 安装环境：
1)
干燥、通风且满足设备运行环境温度(5-40°C)的室内；
2)
不能有水滴滴到仪器上，避免阳光直射；
3)
避免强电磁场干扰；
4)
避免强腐蚀性气体。
4.2.4 安装步骤
4.2.4.1 安放预处理器、仪器
将预处理机柜放置到位，在仪器周围留下不小于 0.5 米的空间，便于清洗以及管线
的连接，调整地脚的高度，保证预处理机柜顶面水平，将仪器放到预处理机柜上。
4.2.4.2 连接管线
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按图示连接管线，注意溢流管没有压力，靠自身的水流排放（从预处
理器溢流管流出后只能向下流动）。
2根UPVC给水管直径20
水泵电源 受控
市电220V输入
进水（水泵供给）
出水
溢流(直径32）
试剂E
标样 蒸馏水 试剂A 试剂B 试剂C 试剂
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4.2.4.3 电力连接
●仪器放置并连接好管路后，旋开预处理器电路防水罩的大旋钮，拆下防水罩，将
仪器的水样管、主控单元的 220V 电源线插头安装到预处理器的规定位置；再安装好防
水罩，如下图：
●将预处理器的 10 位控制端子插到分析单元插孔，注意凹槽的方向，保证凸凹的一致。
●将配置的标准电源线一端插入预处理器的市电 220V 端口，另一端插到市电插座（功
率 1KW 以上），打开开关，开关灯应亮。
4.2.4.4 信号传输的低电压连接
RS232、RS484、模拟量输出、模拟量输入、开关量输入的接线位置、定义。打开机
柜的后门，可以看到如下图的接线标示（接线时仪器要断电，即关闭电源）：
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第五章 试剂
危险！为安全起见，由专业人员准备化学试剂，请遵守下列各条：
穿上安全服（实验工作服）；戴上安全眼罩/面罩；戴橡胶手套；
5.1 试剂－A 溶液
危险提示：
吸入、皮肤接触及吞咽都会造成严重中毒。
有累积效应的危险。会引起严重的烧伤。
对于水生生物十分有害，可能会对水生环境造成*的不利影响。
应对措施：
如果进入了眼睛，立即用大量的水冲洗眼睛并征询医生的意见。
如果与皮肤接触，则立即用大量的水冲洗。
穿戴合适的防护衣服、手套和眼罩/面罩。
如果出现意外事故或者感到不适，请立即征询医生意见。
这些物质和容器必须按照危险废物的方法进行处置，不要排放到环境中。
基本原料
需要量
A
试剂-A
1 瓶
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5.2 试剂－B 溶液
危险提示：
吸入、皮肤接触及吞咽都会造成严重中毒。
有累积效应的危险。会引起严重的烧伤。
对于水生生物十分有害，可能会对水生环境造成*的不利影响。
应对措施：
如果进入了眼睛，立即用大量的水冲洗眼睛并征询医生的意见。
如果与皮肤接触，则立即用大量的水冲洗。
穿戴合适的防护衣服、手套和眼罩/面罩。
如果出现意外事故或者感到不适，请立即征询医生意见。
这些物质和容器必须按照危险废物的方法进行处置，不要排放到环境中。
基本原料
需要量
A
试剂-B
1 瓶
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5.3 试剂－C、试剂 D。。。
危险提示：会引起严重的烧伤。
应对措施：
如果进入了眼睛，立即用大量的水冲洗眼睛并征询医生的意见。
如果与皮肤接触，则立即用大量的水冲洗。
穿戴合适的防护衣服、手套和眼罩/面罩。
如果出现意外事故或者感到不适，请立即征询医生意见。
基本原料
需要量
A
试剂-C、试剂-D
1 瓶
5.4 Zero 零点标准溶液
基本原料
需要量
A
蒸馏水
2500 毫升
5.5 标准溶液母液，其他标准液由其配出。
基本原料
需要量
A
标准母液
500 毫升
5.6 标准溶液（目标）。
基本原料
需要量
A
标准溶液
1000 毫升
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5.7 使用与保存
5.7.1 使用：
只能在通风良好的地方使用。
5.7.2 保存：
避光保存。妥善锁藏保存或者保存在只有专业人员或经批准人员能拿到的地方。
5.8 稳定性和反应性
避免危险的反应/物质：
与有机物的反应。与碱的反应。加水后的骤热反应。
分析仪的排水是危险废物，必须由专门的废物处理公司进行处理。
5.9 试剂的放置
按照下图（或进入监控画面），按照试剂瓶的标签对应放置好试剂瓶。
在从试剂瓶中取出或放置软管时，要特别注意用软布或软纸巾控制软管末端，
防止软管抖动导致试剂飞溅，请注意及时擦掉飞溅出的试剂。切阀分 9 孔和 12 孔，每
种仪器的切阀会根据试剂的多少而变，插试剂管时要注意区分）
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9 孔切阀
12 孔切阀
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第六章 仪器操作
仪器启动时，要确保所有试剂均已经正确放置到位。
6.1 屏幕操作
本仪器采用工业触摸屏技术，用户通过此触摸屏既可以查看数据，也可以输入指令。
根据权限不同（查看、设置、服务），进入不同的级别的界面。
打开电源，仪器自检、复位、定位等，约 1 分钟后进入开机画面，如下图：
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6.1.1 单位切换
按 mg/L 或 ug/L 按键，实行 mg/L 和 ug/L 单位手动切换功能（切换后当前值和历史
数据的单位等所有数据的单位全部调整为单位 ）。 如下图：
6.1.2 故障复位
如果有报警状态则显示警告，排除故障后，需长按 键，进行复位，如下图：
6.2 查看
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开机后，按“查看”键可以查看“运行日记”、“历史数据”、“参数设置”、“历史报
警”、“数据趋势图”、“其他参数”、“监控画面”。
6.2.1 查看历史数据
在开机画面按“查看”键，按“历史数据”进入，如下图：
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6.2.2 查看趋势图
按“趋势图”键，输入年、月、日，按“查询”键，如下图：
6.2.3 查看测量参数
按“系统参数”键，查看“测量参数”，可以查看测量时具体设置数据，如下图：
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6.2.4 查看其他参数
按“其他参数”键，查看“其他参数”，如下图：
6.2.5 查看报警记录
按“报警记录”键，查看“报警记录”，如下图：
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6.2.6 查看仪器运行日记
按“运行日记”查看仪器运行日记，如下图：
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6.2.7 查看仪器状态
在开机画面或仪器在做样过程中，按“监控”键，进入仪器监控状态，如下图：
仪器在做样、消解过程中，温度达到 170℃，高温强酸强氧化剂，为了保证安全，本
设备设计了“紧急停止”按钮，按此键 3 秒钟，仪器将中断一切做样程序。
6.3 服务
在开机画面，用户名输入“2”、密码“88”，按“ENT”确认，进入“服务”级别，
如下图：
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“查看”、“监控”键与 6.2 查看功能同。
长按“服务”键三秒钟，松开，进入服务页面，服务功能包括：“清洗”、“测量”、“校
正”、“紧急停止”、“功能测试”等。
注意：进入服务页面时，仪器将自动停止所有正在进行的工作！
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6.3.1 清洗
长按“清洗”键，直至仪器启动。清洗功能是用试剂清洗定量、消解等管路。
6.3.2 测量
长按“测量”键，直至仪器启动立即做样。按“水样”、“标样”切换测量种类。
6.3.3 校正
长按“校正”键，直至仪器启动校正（标定）。标定完后立即测量水样一次。
6.3.4 功能测试
长按“功能测试”键，仪器键入下一画面，如下图（9 孔切阀）：
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12 孔切阀功能测试图：
蠕动泵功能键：
正慢转、
正快转、
反慢转、
反快转、
停
止
在要切换九通阀位置前，要先按蠕动泵 “停止”键，让蠕动泵停止转动。
反回键。
6.4 设置
在开机画面，用户名输入“1”、密码“80”，按“ENT”确认，进入“设置”界面，
如下图：
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按“设置”键进入“测量参数”、“其他参数”、“输出信号”的设置。
6.4.1 设置测量参数
长按“测量参数”键，进入下图：
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6.4.1.1 量程选择
选择低、中、高量程。
注意：更换量程时请注意供应相应量程的标液。（自动量程切换除外）。
6.4.1.2 测量间隔
选择触发、时间间隔做样、连续做样。触发是指当 RS232 接收到测量命令时进行
测量，平时部主动测量；按时间间隔做样是指：整点时分，距离上次做样如果超过
间隔，如 1 小时则启动测量；连续做样是指：一次测量完毕后立即一次新的测量；
时间：固定时间点测量（与时间选择按钮配合使用）。只有在仪器首页显示“状
态 OK”的情况下，仪器才会自动测量。
注意：服务完毕，应退出登录，按 键 3 秒，将仪器恢复至“状态 OK”。
否则，仪器不能自动做样。
6.4.1.3 时间
在测量间隔栏先选择“时间”；再按“时间”键，选择测量的固定时
间点。
6.4.1.4 水泵启动时间
输入水泵预先启动时间，一般设置为 60 秒。
6.4.1.5 样品静置时间
水样在水样杯中静置时间，一般为 0，当水样需要静置才能足够澄清时进行设置。
6.4.1.6 报警上、下限
水样超标报警，设置上、下限。当浓度超过上、下限，首页显示浓度变成红色警示。
6.4.1.7 稀释倍数
当要测量大于大量程的水样时，根据需要更改。
6.4.1.8 消解温度
设定消解温度，利用键盘输入数字后确认。
6.4.1.9 消解时间
设定消解时间，利用键盘输入数字后确认。
6.4.1.10 做样前清洗开关
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每次做样前用蒸馏水自动清洗消解系统。此功能主要用于沉淀物较多的水样。
6.4.1.11 自动打印开关（打印机为选配件）
设定打印机的开关 开/关。
6.4.1.12 报警开关
设定报警的开关 开/关。
6.4.1.13 流量联动开关
设定流量联动的开关（开/关）。打开后与流量计输出继电器的无源触点联动，准
备做样时先判断无源触点是否闭合(仪器开关量输入端子)，闭合才能做样。关闭时，不
做判断。
注意：该功能需接入流量计的“液位报警继电器”输出信号。
6.4.2 设置其他参数
长按“其他设置”键，进入下图：
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6.4.2.1 清洗间隔
选择清洗间隔，设置清洗间隔分：不清洗、1 天、2 天。。。
天等。
6.4.2.2 校正间隔
选择校正时间间隔，每天校正。
6.4.2.3 清洗时间
设置清洗时间。
6.4.2.4 校正时间
输入校正时间。
6.4.2.5 系统时间校时
输入准确的年、月、日、时、分、秒后，按左侧的时钟标志，仪器自动校时。
6.4.2.6 语言
选择中文、English、繁体中文。
6.4.2.7 屏保时间
输入屏保等待时间，一般为 1 分钟。
6.4.2.8 屏幕亮度
按“+、—”调整屏幕亮度。
6.4.2.9 按键声音开关
按“开、关”调整按键声音有无。
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6.4.3 设置输出信号
按“输出信号”键，进入下图：
6.4.3.1 MODBUS 地址
支持国内主流通信协议，请根据当地情况选择。可根据用户要求定制通信协议。当
联网 RS232/RS485 为 MODBUS 协议时，可以设置 MODBUS 端口地址。
6.4.3.2 波特率
设置联网 RS232/RS485 的通信波特率。
6.4.3.3 模拟量 20mA 对应值
输入 20mA 对应的数值。量程变化此值不受影响。为了更好的模拟量传输的精确度、
此值设为允许排放标准的 2~3 倍。
关闭仪器电源，再开机后起作用。
6.4.3.4 电流类型
选择模拟量输出的电流类型，分（4~20）mA 与（0~20）mA。
6.4.3.5 错误电流
选择当仪器出现错误时，模拟量输出的电流值。
6.4.3.6 电流测试
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在调试模拟量输出时，选择不同的毫安，模拟量立即输出的毫安，用于测试。
6.4.3.7 通信协议
仪器内置多种通信协议，选择所需协议。
6.4.3.8 超标报警
设定超标报警值。水样值超标后声光报警，提醒值班工作人员。声光报警器（选
配）。
6.4.3.9 清空数据
当仪器变更安装位置，之前的数据不需要时，可以选择清空数据。按“开”键 3 秒，
即可清空所有数据。
6.4.3.10 选配存储
根据仪器的存储器配置，选择开/关。标配为“关”。
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第七章 维护
7.1 停电警告：
如果停电时，仪器处于运行状态，仪器马上中断程序，等再次通电时系统自动复位。
仪器主动记录每次停电、来电的具体日期、时间。
7.2 异常：
仪器会持续蜂鸣报警，并中断所有程序。
7.3 蠕动泵
蠕动泵为试剂的添加、排空提供动力，泵管为消耗品，我公司采用法国原装蠕动泵
管，现场工作人员应学会保养、更换。
①关闭电源；
②泵头由*对称的两泵壳组成。安装泵管时先旋下 4 个固定长螺钉，取下泵头的
外半部分，将其握在左手，把泵管一端用左手拇指固定在泵壳顶部用于夹管的下沉凹槽
里，将泵管绕泵轴围上 1 圈，调节泵管两端的长度，使上边比下边长约 1cm；
③左手拇指始终按住泵管于凹槽内，让泵管的另一端自然状态（不得扭曲泵管）。右
手将泵管顶入泵壳、并顺时针旋转，将泵管的 3/4 进入泵壳的凹槽内；
④左手拇指同时固定住泵管两端于泵壳的凹槽内，不得松动，用右手将泵壳的外半
部分与之合上，在闭合泵壳过程中，左手需适当用力向外牵引住泵管，以便泵管能进入
泵壳的凹槽内，泵壳的四周均顺利合上；
⑤用左手按住泵头，将其与面板用 4 个长螺钉固定。固定时先将 4 个长螺钉都旋入
螺孔，再对角线均匀旋紧；
⑥开机，查看安装是否正确。操作如下：服务 功能测试 水样
看蠕动
泵是否正常运转，没有卡死现象按
停止。
7.4 更换试剂：
更换试剂时，要注意试剂与试剂管的对应，将试剂管擦拭干净后再插入试剂瓶内，
通过选择阀位置切换和
排除原管内残留的试剂。
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第八章 故障发现和解决
故障
原因
如何判断
如何解决
蠕动泵故障
没有试剂 A
没有试剂 B
没有试剂 C
没有标液
仪器确实缺试
剂
查看试剂瓶内试剂量
添加试剂
红外判断电压
异常
监控状态查看电压，空管在
1500~1800，一般 1600 左右
调节主板的 RW1 低
点、RW2 高点
蠕动泵管磨损
蠕动泵管使用是否超过 6 个月
蠕动泵管已使用超
过 6 个月，及时更换
切阀动片磨损
切阀动片使用是否超过 3 个月
新蠕动泵管后还是
有问题时更换切阀
动片
蠕动泵驱动器
坏
蠕动泵有轻微的抖动、
红灯闪烁（正常绿灯亮）
更换驱动器
触摸屏不亮
触摸屏没有 24V
有万用表测量触摸屏是否有
24V 直流电
更换保险丝
更换线路板
触摸屏坏
如以上情况都正常则是触摸
屏坏
更换触摸屏
触摸屏亮
有显示、不能
触摸，显示通
信故障
主板不运行
查看主板上的红灯是否常亮，
绿灯是否在闪（红灯常亮，绿
灯闪烁表示主板运行正常，否
则是不运行）
先关闭电源、等 30
秒后再打开；
硬复位，如还是不运
行则更换新主板
串口线缆接触
不良
查看串口接头是否松动，与主
板连接的 3 位端子是否松动
断电，重新插拔连接
触摸屏坏
或主板通信坏
如重新插拔连接后还不行，则
是触摸屏坏或主板通信坏
更换触摸屏
或主板通信模块
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30
测 量 光 电 压
异常
消解管内脏、有
堵塞影响发光
接收，光纤头腐
蚀影响光通道，
打开消解器前面板查看消解
管内是否有脏物、光纤头是否
腐蚀
清洗消解管内壁，
更换光纤
故障
原因
如何判断
如何解决
测 量 光 电 压
异常
消解管内有残
留液
打开消解器前面板查看
手动排空液体
光电系统故障，
造成测量电压
太高、太低
打开消解器前面板查看，发光
情况
调节主板的 RW3，
标零时为 3700 左右
加热系统
故障
加热丝断
用手轻拉加热丝连接的耐高
温导线，如能拉出来则是加热
丝断
更换整套消解管
温度传感器坏
在监控界面查看温度是否更
实 际 温 度 相 符 ， 短 路 为
-49.9℃，断路为 199℃
更换温度传感器
固态继电器损
坏
在加热时测量加热丝两端还
有 24V
更换固态继电器
数据不准确
长时间没有标
定
查看近一次的标定时间
立即标定
标准液不准确
将水样管擦干后插入标样中，
按测量键，查看做出值是否与
标样值一致。如一致，表明仪
器正常，标样不准确
更换新标样
电磁阀漏气导
致加热消解时
消解管内一直
有气泡，影响光
电压稳定
在加热时注意观察消解器上
电磁阀是否有漏气现象（漏气
是指电磁阀在加热过程中右
边的管路中有液体）
如有漏气，则要
更换新的电磁阀
消解不*，废
水中有难消解
的物质
将水样管擦干后插入标样中，
按测量键，查看做出值是否与
标样值一致
在设置中增加消解
时间（要重新标定）
第 32 页(共 32页)
总氮在线分析仪
(本手册适用于比色法水质在线分析仪，包括但不限于：COD、氨氮、总磷、
总氮等)，本手册中操作界面图片以总铜为例。
第 1 页(共 32页)目录
*章 安全预防措施特别声明 1
第二章 技术规格 2
第三章 系统概述 3
第四章 拆箱和安装 3
第五章 试剂 7
第六章 仪器操作 12
第七章 维护 27
第八章 故障发现和解决 29
第 2 页(共 32页)CN1004 型总氮在线分析仪 武汉中核仪表有限公司
1
*章 安全预防措施特别声明
1.1 总则
请在开机运行前认真阅读本手册，并严格按照本手册说明进行操作，尤其注意所有
有关危险和谨慎问题的说明，请不要擅自维修、拆装仪器上任意组件，否则可能会导致
对操作人员的严重伤害和对仪器的严重损伤。
1.2 触电与灼伤预防
1.2.1 维护或修理前务必断开电源；
1.2.2 按照地方或国家规则进行电力连接；
1.2.3 尽可能使用接地故障断路器；
1.2.4 在连接操作条件下将操作单元接地，接地电阻≤1Ω。
1.3 化学药品危险预防
本设备所需的部分化学药品为有腐蚀性物质，在处理这些药品时，请参照本手册试
剂章节中的相关内容，采取一定的预防措施。
1.4 标志
表明为特别注意事项。
表明存在化学危害风险，只有经过培训具有操作资格的人方可进行化
学药品处理或维护设备化学药品传递系统。
表明须佩带护眼设备。
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2
第二章 技术规格
总氮测量方法：紫外比色法
测试量程：（0-4）mg/l,(0-20)mg/l,(0-50)mg/l,(0-100)mg/l 四档量程可选
检测下线：0.01 mg/l； 分辨率：<0.001mg/l；
准确度：<10%； 重现度：< 5%
量程漂移：±5%F.S.；
*运行时间：≧720h/次
做样间隔：连续、1 小时、2 小时。。。24 小时、触发、时间
校正间隔：手动进行或按选定间隔和时间自动进行（1-7 天）
清洗间隔：手动进行或按选定间隔和时间自动进行（1-7 天）
保养间隔：〉1 个月，每次约 1 小时；
人机界面：7 寸、7 万色、800*480 分辨率、TFT 真彩色触摸屏
数据打印：微型打印机打印功能(选配)
数据存储： 2 万条数据，掉电不丢失，存满自动覆盖早数据（可增配 4 万条数据）
数据查询：支持查询历史数据、历史数据趋势图、历史报警记录、历史校正参数的功能
数据标识：能够显示每条数据的标识，如“C”代表校正数据，“M”代表手动做样数据，
“SC”代表标样核查
单位转换：仪器具备 mg/L 和 ug/L 的手动切换功能，切换后当前值和历史数据的单位等
所有数据的单位全部调整为单位（中国环境监测总站认证的要求）
运行日志：对仪器的任何操作可以在运行日志中查询
系统语言：支持中文，英文，繁体中文
通信接口：1 路 RS232 数字接口或 RS485，支持 MODBUS 通信协议或自定义协议
1 路模拟量 4～20mA（20mA 对应值可调）
外型尺寸
1600×600× 450(mm)
重量
50kg
电源
AC 220V ± 20%, 50Hz ± 1%
功率
500W
环境温度
5～40℃
环境湿度
≤85%
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3
第三章 系统概述
3.1 应用
本仪器适用于比色法在线测定总氮污水指标。
3.2 基本原理
水样中待测成分与试剂 A、B、C 等反应，生产不同颜色的物质，分析仪检测这个颜
色改变，在符合比耳定律范围内，计算出相应的待测成分量。
3.3 检测步骤
用新的水样冲洗测量水样、试剂体积的容器和消解试管。
使用蠕动泵进样。水样并不直接与蠕动泵管接触--有一个空气缓冲区。进样的体
积由一可视测量系统控制。
与进样相同，试剂 A、B、C 等也通过蠕动泵投加，也由可视测量系统控制加药体积。
通过鼓泡混合水样和试剂。
压紧消解试管盖后，由加热金属丝将溶液加热至设定的消解温度。
由测量系统自动控制消解时间。
溶液冷却后，由蠕动泵排出溶液。
第四章 拆箱和安装
4.1 拆箱
产品在出厂前已进行了严格的检定，在拆箱时请*检查运
输集装箱和分析仪，以防损坏或其他部件在运输过程中松动，记
录所有细节并小心处理，必要时联系供应商妥善解决。
4.2 安装
4.2.1 位置及管路要求：
1)
选择与样品源（排放口）尽可能近的位置安装，距离≤15m，落差≤3m；
2)
为确保冬季取样及排水正常，上下水管路应具有防冻设施；
3)
必须保证各水管水流的顺畅；
4)
市电 220V 1KW 以上功率，单独接地单元，接地电阻≤1Ω，加装
防雷装置，避免大功率电器干扰。
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4
4.2.2 安装空间：
1)
面积≥10m2；
2)
备有洗手池，以便维护时洗手用；
3)
标配预处理系统。
4.2.3 安装环境：
1)
干燥、通风且满足设备运行环境温度(5-40°C)的室内；
2)
不能有水滴滴到仪器上，避免阳光直射；
3)
避免强电磁场干扰；
4)
避免强腐蚀性气体。
4.2.4 安装步骤
4.2.4.1 安放预处理器、仪器
将预处理机柜放置到位，在仪器周围留下不小于 0.5 米的空间，便于清洗以及管线
的连接，调整地脚的高度，保证预处理机柜顶面水平，将仪器放到预处理机柜上。
4.2.4.2 连接管线
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5
按图示连接管线，注意溢流管没有压力，靠自身的水流排放（从预处
理器溢流管流出后只能向下流动）。
2根UPVC给水管直径20
水泵电源 受控
市电220V输入
进水（水泵供给）
出水
溢流(直径32）
试剂E
标样 蒸馏水 试剂A 试剂B 试剂C 试剂
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6
4.2.4.3 电力连接
●仪器放置并连接好管路后，旋开预处理器电路防水罩的大旋钮，拆下防水罩，将
仪器的水样管、主控单元的 220V 电源线插头安装到预处理器的规定位置；再安装好防
水罩，如下图：
●将预处理器的 10 位控制端子插到分析单元插孔，注意凹槽的方向，保证凸凹的一致。
●将配置的标准电源线一端插入预处理器的市电 220V 端口，另一端插到市电插座（功
率 1KW 以上），打开开关，开关灯应亮。
4.2.4.4 信号传输的低电压连接
RS232、RS484、模拟量输出、模拟量输入、开关量输入的接线位置、定义。打开机
柜的后门，可以看到如下图的接线标示（接线时仪器要断电，即关闭电源）：
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7
第五章 试剂
危险！为安全起见，由专业人员准备化学试剂，请遵守下列各条：
穿上安全服（实验工作服）；戴上安全眼罩/面罩；戴橡胶手套；
5.1 试剂－A 溶液
危险提示：
吸入、皮肤接触及吞咽都会造成严重中毒。
有累积效应的危险。会引起严重的烧伤。
对于水生生物十分有害，可能会对水生环境造成*的不利影响。
应对措施：
如果进入了眼睛，立即用大量的水冲洗眼睛并征询医生的意见。
如果与皮肤接触，则立即用大量的水冲洗。
穿戴合适的防护衣服、手套和眼罩/面罩。
如果出现意外事故或者感到不适，请立即征询医生意见。
这些物质和容器必须按照危险废物的方法进行处置，不要排放到环境中。
基本原料
需要量
A
试剂-A
1 瓶
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8
5.2 试剂－B 溶液
危险提示：
吸入、皮肤接触及吞咽都会造成严重中毒。
有累积效应的危险。会引起严重的烧伤。
对于水生生物十分有害，可能会对水生环境造成*的不利影响。
应对措施：
如果进入了眼睛，立即用大量的水冲洗眼睛并征询医生的意见。
如果与皮肤接触，则立即用大量的水冲洗。
穿戴合适的防护衣服、手套和眼罩/面罩。
如果出现意外事故或者感到不适，请立即征询医生意见。
这些物质和容器必须按照危险废物的方法进行处置，不要排放到环境中。
基本原料
需要量
A
试剂-B
1 瓶
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9
5.3 试剂－C、试剂 D。。。
危险提示：会引起严重的烧伤。
应对措施：
如果进入了眼睛，立即用大量的水冲洗眼睛并征询医生的意见。
如果与皮肤接触，则立即用大量的水冲洗。
穿戴合适的防护衣服、手套和眼罩/面罩。
如果出现意外事故或者感到不适，请立即征询医生意见。
基本原料
需要量
A
试剂-C、试剂-D
1 瓶
5.4 Zero 零点标准溶液
基本原料
需要量
A
蒸馏水
2500 毫升
5.5 标准溶液母液，其他标准液由其配出。
基本原料
需要量
A
标准母液
500 毫升
5.6 标准溶液（目标）。
基本原料
需要量
A
标准溶液
1000 毫升
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5.7 使用与保存
5.7.1 使用：
只能在通风良好的地方使用。
5.7.2 保存：
避光保存。妥善锁藏保存或者保存在只有专业人员或经批准人员能拿到的地方。
5.8 稳定性和反应性
避免危险的反应/物质：
与有机物的反应。与碱的反应。加水后的骤热反应。
分析仪的排水是危险废物，必须由专门的废物处理公司进行处理。
5.9 试剂的放置
按照下图（或进入监控画面），按照试剂瓶的标签对应放置好试剂瓶。
在从试剂瓶中取出或放置软管时，要特别注意用软布或软纸巾控制软管末端，
防止软管抖动导致试剂飞溅，请注意及时擦掉飞溅出的试剂。切阀分 9 孔和 12 孔，每
种仪器的切阀会根据试剂的多少而变，插试剂管时要注意区分）
10
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9 孔切阀
12 孔切阀
11
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12
第六章 仪器操作
仪器启动时，要确保所有试剂均已经正确放置到位。
6.1 屏幕操作
本仪器采用工业触摸屏技术，用户通过此触摸屏既可以查看数据，也可以输入指令。
根据权限不同（查看、设置、服务），进入不同的级别的界面。
打开电源，仪器自检、复位、定位等，约 1 分钟后进入开机画面，如下图：
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6.1.1 单位切换
按 mg/L 或 ug/L 按键，实行 mg/L 和 ug/L 单位手动切换功能（切换后当前值和历史
数据的单位等所有数据的单位全部调整为单位 ）。 如下图：
6.1.2 故障复位
如果有报警状态则显示警告，排除故障后，需长按 键，进行复位，如下图：
6.2 查看
13
第 15 页(共 32页)CN1004 型总氮在线分析仪 武汉中核仪表有限公司
开机后，按“查看”键可以查看“运行日记”、“历史数据”、“参数设置”、“历史报
警”、“数据趋势图”、“其他参数”、“监控画面”。
6.2.1 查看历史数据
在开机画面按“查看”键，按“历史数据”进入，如下图：
14
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6.2.2 查看趋势图
按“趋势图”键，输入年、月、日，按“查询”键，如下图：
6.2.3 查看测量参数
按“系统参数”键，查看“测量参数”，可以查看测量时具体设置数据，如下图：
15
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6.2.4 查看其他参数
按“其他参数”键，查看“其他参数”，如下图：
6.2.5 查看报警记录
按“报警记录”键，查看“报警记录”，如下图：
16
第 18 页(共 32页)CN1004 型总氮在线分析仪 武汉中核仪表有限公司
6.2.6 查看仪器运行日记
按“运行日记”查看仪器运行日记，如下图：
17
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6.2.7 查看仪器状态
在开机画面或仪器在做样过程中，按“监控”键，进入仪器监控状态，如下图：
仪器在做样、消解过程中，温度达到 170℃，高温强酸强氧化剂，为了保证安全，本
设备设计了“紧急停止”按钮，按此键 3 秒钟，仪器将中断一切做样程序。
6.3 服务
在开机画面，用户名输入“2”、密码“88”，按“ENT”确认，进入“服务”级别，
如下图：
18
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“查看”、“监控”键与 6.2 查看功能同。
长按“服务”键三秒钟，松开，进入服务页面，服务功能包括：“清洗”、“测量”、“校
正”、“紧急停止”、“功能测试”等。
注意：进入服务页面时，仪器将自动停止所有正在进行的工作！
19
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6.3.1 清洗
长按“清洗”键，直至仪器启动。清洗功能是用试剂清洗定量、消解等管路。
6.3.2 测量
长按“测量”键，直至仪器启动立即做样。按“水样”、“标样”切换测量种类。
6.3.3 校正
长按“校正”键，直至仪器启动校正（标定）。标定完后立即测量水样一次。
6.3.4 功能测试
长按“功能测试”键，仪器键入下一画面，如下图（9 孔切阀）：
20
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21
12 孔切阀功能测试图：
蠕动泵功能键：
正慢转、
正快转、
反慢转、
反快转、
停
止
在要切换九通阀位置前，要先按蠕动泵 “停止”键，让蠕动泵停止转动。
反回键。
6.4 设置
在开机画面，用户名输入“1”、密码“80”，按“ENT”确认，进入“设置”界面，
如下图：
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按“设置”键进入“测量参数”、“其他参数”、“输出信号”的设置。
6.4.1 设置测量参数
长按“测量参数”键，进入下图：
22
第 24 页(共 32页)CN1004 型总氮在线分析仪 武汉中核仪表有限公司
23
6.4.1.1 量程选择
选择低、中、高量程。
注意：更换量程时请注意供应相应量程的标液。（自动量程切换除外）。
6.4.1.2 测量间隔
选择触发、时间间隔做样、连续做样。触发是指当 RS232 接收到测量命令时进行
测量，平时部主动测量；按时间间隔做样是指：整点时分，距离上次做样如果超过
间隔，如 1 小时则启动测量；连续做样是指：一次测量完毕后立即一次新的测量；
时间：固定时间点测量（与时间选择按钮配合使用）。只有在仪器首页显示“状
态 OK”的情况下，仪器才会自动测量。
注意：服务完毕，应退出登录，按 键 3 秒，将仪器恢复至“状态 OK”。
否则，仪器不能自动做样。
6.4.1.3 时间
在测量间隔栏先选择“时间”；再按“时间”键，选择测量的固定时
间点。
6.4.1.4 水泵启动时间
输入水泵预先启动时间，一般设置为 60 秒。
6.4.1.5 样品静置时间
水样在水样杯中静置时间，一般为 0，当水样需要静置才能足够澄清时进行设置。
6.4.1.6 报警上、下限
水样超标报警，设置上、下限。当浓度超过上、下限，首页显示浓度变成红色警示。
6.4.1.7 稀释倍数
当要测量大于大量程的水样时，根据需要更改。
6.4.1.8 消解温度
设定消解温度，利用键盘输入数字后确认。
6.4.1.9 消解时间
设定消解时间，利用键盘输入数字后确认。
6.4.1.10 做样前清洗开关
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24
每次做样前用蒸馏水自动清洗消解系统。此功能主要用于沉淀物较多的水样。
6.4.1.11 自动打印开关（打印机为选配件）
设定打印机的开关 开/关。
6.4.1.12 报警开关
设定报警的开关 开/关。
6.4.1.13 流量联动开关
设定流量联动的开关（开/关）。打开后与流量计输出继电器的无源触点联动，准
备做样时先判断无源触点是否闭合(仪器开关量输入端子)，闭合才能做样。关闭时，不
做判断。
注意：该功能需接入流量计的“液位报警继电器”输出信号。
6.4.2 设置其他参数
长按“其他设置”键，进入下图：
第 26 页(共 32页)CN1004 型总氮在线分析仪 武汉中核仪表有限公司
25
6.4.2.1 清洗间隔
选择清洗间隔，设置清洗间隔分：不清洗、1 天、2 天。。。
天等。
6.4.2.2 校正间隔
选择校正时间间隔，每天校正。
6.4.2.3 清洗时间
设置清洗时间。
6.4.2.4 校正时间
输入校正时间。
6.4.2.5 系统时间校时
输入准确的年、月、日、时、分、秒后，按左侧的时钟标志，仪器自动校时。
6.4.2.6 语言
选择中文、English、繁体中文。
6.4.2.7 屏保时间
输入屏保等待时间，一般为 1 分钟。
6.4.2.8 屏幕亮度
按“+、—”调整屏幕亮度。
6.4.2.9 按键声音开关
按“开、关”调整按键声音有无。
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6.4.3 设置输出信号
按“输出信号”键，进入下图：
6.4.3.1 MODBUS 地址
支持国内主流通信协议，请根据当地情况选择。可根据用户要求定制通信协议。当
联网 RS232/RS485 为 MODBUS 协议时，可以设置 MODBUS 端口地址。
6.4.3.2 波特率
设置联网 RS232/RS485 的通信波特率。
6.4.3.3 模拟量 20mA 对应值
输入 20mA 对应的数值。量程变化此值不受影响。为了更好的模拟量传输的精确度、
此值设为允许排放标准的 2~3 倍。
关闭仪器电源，再开机后起作用。
6.4.3.4 电流类型
选择模拟量输出的电流类型，分（4~20）mA 与（0~20）mA。
6.4.3.5 错误电流
选择当仪器出现错误时，模拟量输出的电流值。
6.4.3.6 电流测试
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在调试模拟量输出时，选择不同的毫安，模拟量立即输出的毫安，用于测试。
6.4.3.7 通信协议
仪器内置多种通信协议，选择所需协议。
6.4.3.8 超标报警
设定超标报警值。水样值超标后声光报警，提醒值班工作人员。声光报警器（选
配）。
6.4.3.9 清空数据
当仪器变更安装位置，之前的数据不需要时，可以选择清空数据。按“开”键 3 秒，
即可清空所有数据。
6.4.3.10 选配存储
根据仪器的存储器配置，选择开/关。标配为“关”。
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第七章 维护
7.1 停电警告：
如果停电时，仪器处于运行状态，仪器马上中断程序，等再次通电时系统自动复位。
仪器主动记录每次停电、来电的具体日期、时间。
7.2 异常：
仪器会持续蜂鸣报警，并中断所有程序。
7.3 蠕动泵
蠕动泵为试剂的添加、排空提供动力，泵管为消耗品，我公司采用法国原装蠕动泵
管，现场工作人员应学会保养、更换。
①关闭电源；
②泵头由*对称的两泵壳组成。安装泵管时先旋下 4 个固定长螺钉，取下泵头的
外半部分，将其握在左手，把泵管一端用左手拇指固定在泵壳顶部用于夹管的下沉凹槽
里，将泵管绕泵轴围上 1 圈，调节泵管两端的长度，使上边比下边长约 1cm；
③左手拇指始终按住泵管于凹槽内，让泵管的另一端自然状态（不得扭曲泵管）。右
手将泵管顶入泵壳、并顺时针旋转，将泵管的 3/4 进入泵壳的凹槽内；
④左手拇指同时固定住泵管两端于泵壳的凹槽内，不得松动，用右手将泵壳的外半
部分与之合上，在闭合泵壳过程中，左手需适当用力向外牵引住泵管，以便泵管能进入
泵壳的凹槽内，泵壳的四周均顺利合上；
⑤用左手按住泵头，将其与面板用 4 个长螺钉固定。固定时先将 4 个长螺钉都旋入
螺孔，再对角线均匀旋紧；
⑥开机，查看安装是否正确。操作如下：服务 功能测试 水样
看蠕动
泵是否正常运转，没有卡死现象按
停止。
7.4 更换试剂：
更换试剂时，要注意试剂与试剂管的对应，将试剂管擦拭干净后再插入试剂瓶内，
通过选择阀位置切换和
排除原管内残留的试剂。
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第八章 故障发现和解决
故障
原因
如何判断
如何解决
蠕动泵故障
没有试剂 A
没有试剂 B
没有试剂 C
没有标液
仪器确实缺试
剂
查看试剂瓶内试剂量
添加试剂
红外判断电压
异常
监控状态查看电压，空管在
1500~1800，一般 1600 左右
调节主板的 RW1 低
点、RW2 高点
蠕动泵管磨损
蠕动泵管使用是否超过 6 个月
蠕动泵管已使用超
过 6 个月，及时更换
切阀动片磨损
切阀动片使用是否超过 3 个月
新蠕动泵管后还是
有问题时更换切阀
动片
蠕动泵驱动器
坏
蠕动泵有轻微的抖动、
红灯闪烁（正常绿灯亮）
更换驱动器
触摸屏不亮
触摸屏没有 24V
有万用表测量触摸屏是否有
24V 直流电
更换保险丝
更换线路板
触摸屏坏
如以上情况都正常则是触摸
屏坏
更换触摸屏
触摸屏亮
有显示、不能
触摸，显示通
信故障
主板不运行
查看主板上的红灯是否常亮，
绿灯是否在闪（红灯常亮，绿
灯闪烁表示主板运行正常，否
则是不运行）
先关闭电源、等 30
秒后再打开；
硬复位，如还是不运
行则更换新主板
串口线缆接触
不良
查看串口接头是否松动，与主
板连接的 3 位端子是否松动
断电，重新插拔连接
触摸屏坏
或主板通信坏
如重新插拔连接后还不行，则
是触摸屏坏或主板通信坏
更换触摸屏
或主板通信模块
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30
测 量 光 电 压
异常
消解管内脏、有
堵塞影响发光
接收，光纤头腐
蚀影响光通道，
打开消解器前面板查看消解
管内是否有脏物、光纤头是否
腐蚀
清洗消解管内壁，
更换光纤
故障
原因
如何判断
如何解决
测 量 光 电 压
异常
消解管内有残
留液
打开消解器前面板查看
手动排空液体
光电系统故障，
造成测量电压
太高、太低
打开消解器前面板查看，发光
情况
调节主板的 RW3，
标零时为 3700 左右
加热系统
故障
加热丝断
用手轻拉加热丝连接的耐高
温导线，如能拉出来则是加热
丝断
更换整套消解管
温度传感器坏
在监控界面查看温度是否更
实 际 温 度 相 符 ， 短 路 为
-49.9℃，断路为 199℃
更换温度传感器
固态继电器损
坏
在加热时测量加热丝两端还
有 24V
更换固态继电器
数据不准确
长时间没有标
定
查看近一次的标定时间
立即标定
标准液不准确
将水样管擦干后插入标样中，
按测量键，查看做出值是否与
标样值一致。如一致，表明仪
器正常，标样不准确
更换新标样
电磁阀漏气导
致加热消解时
消解管内一直
有气泡，影响光
电压稳定
在加热时注意观察消解器上
电磁阀是否有漏气现象（漏气
是指电磁阀在加热过程中右
边的管路中有液体）
如有漏气，则要
更换新的电磁阀
消解不*，废
水中有难消解
的物质
将水样管擦干后插入标样中，
按测量键，查看做出值是否与
标样值一致
在设置中增加消解
时间（要重新标定）
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