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真空环境模拟试验低温镀膜冷冻机 深冷处理

智能控制系统：
1、智能控制系统，完善的自动化控制，操作简单。
2、温度显示：具有水温温度显示、排气温度显示、预冷温度显示。
3、负载温度显示、出口温度显示、加热温度显示。
安全控制系统：
1、多种故障报警：缺水、水温过高过低、缺相、温度传感器等报警功能。
2、 多种报*方式：声音蜂鸣报警和报警指示灯、也可接远程报警。
3、设有密码保护防止随意调整参数。
4、显示屏带运行状态指示，方便了解设备实时运行状况。
5、多种保护功能：具有延时启动、过热过电流、过压欠压、缺相、散热不良，压缩机排气过高、压力过高、冷却水压力过低等保护装置。
制冷系统：
1、优化复叠技术，*的蒸发冷凝换热系统设计，制冷能力更强。
2、制冷机温度可到-120℃，*低可到-150℃。
3、2分钟热气除霜，迅速回温，3分钟可再降温
4、采用*牌优质压缩机、*牌油分离器，保障产品性能稳定，制冷效果更强劲。
5、增强型发泡设计：能有效锁住冷量。
6、 采用水冷式冷凝器，加宽了产品的使用环境区间，环境温度*高可达45℃。
人性化设计：
1、人机界面，高度适宜，操作方便。
2、 可本地、远程控制自由转换。
3、一台深冷机可设计两路负载输出、互不影响。
4、万向底脚轮设计，移动轻松，使用方便。
5、RS485计算机数据接口，计算机可读取温度数据及控制。
工作原理：
    在使用油扩散泵、分子泵抽真空的过程中，空间中80%以上的残余气体是水蒸气、油蒸气以及一些高沸点的蒸汽，这类残余气体在高真空状态下，抽取难度大、速度慢，而且残余气体的存在不仅会影响真空度也会污染生产实验工件，深冷机可有效解决这类问题, 在真空度 10-2 至 10-8 pa 之间快速吸附真空腔内残余水汽和油气，提高真空度、提高产品品质，加快抽速提高生产效率。
在真空室中或油扩散泵的泵口，放置一个能迅速达到-120℃以下的制冷装置（盘管或冷阱），通过其表面的深低温冷凝能力，迅速将真空腔体内的残余气体附着，从而大大缩短抽真空的时间（可缩短50-80%的抽气时间）、获得洁净的真空环境（真空度可提高半个数量级，达到10-8 Torr、10-5 Pa)。
在实际应用当中，根据所放的位置不同可以分为两类（见图）：
1、水汽捕集器
    它的制冷盘管经常被安装在高阀与真空腔之间或真空腔内、卷绕镀膜上下室内等部位。适用于塑料低温镀膜、卷绕镀膜等被镀膜材料放气量较大的场合。盘管需要有加热除霜装置，使盘管每次开门之前恢复到常温，避免低温盘管从大气中吸收大量的水汽而结霜，影响下次抽真空。  
2、低温冷阱
    放在油扩散泵的泵口，高阀以下，它主要功能是防止油扩散泵返油，同时也可以加快抽速、提高真空度。由于系统处于真空状态，无需除霜装置。
根据需要,二者可以分别安装也可以同时安装.

真空环境模拟试验低温镀膜冷冻机 深冷处理
型  号                     ZK-1100D18L
功率（KW）                 18
*大制冷量（W）（-100℃）  4000
电  源                     380V，50HZ
抽速L/S                    282000
预冷时间（min）            30
除霜时间（min）            ≤4
再降温时间（min）          ≤3
低温管表面积（㎡）         2
低温管规格                 双路,20m
冷却方式                   水冷，水温≤30℃
冷水流量（t/h）            3
冷水接口尺寸（mm）         19                
需冷水机功率（HP）        10
适用油泵直径（mm）        ≤800
适用真空腔室直径（mm）    ≤1500