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       ▌产品概述
 

　　TK-3000型冶金炉炉气分析仪(以下简称装置)，是为电石炉运行生产，专门设计制造的安全监控连锁装置，整套装置包括取样探头组件、预处理单元、分析单元、控制单元、仪器标定单元五部份。此装置在吸收国外同类产品优点的基础上，针对生产过程中粉尘含量高、温度高等工况的特点进行设计。
 

　　▌产品特点
 

　　TK-3000型冶金炉炉气分析仪为组合分析柜式，具有如下特点：
 

　　a、装置结构布局按照系统成套要求，采用分析柜式(或分析间式)结构，完成“交钥匙式工程设计”，不仅简化了现场安装调试，而且有力地增强了系统的可靠性。装置的研制，紧密结合国内实际，并综合*技术，在先进性、适用性、可靠性、安全性等方面达到了国内外同类装置先进水平。
 

　　b、采用借鉴航空技术特制的不锈钢纤维烧结微孔式取样过滤器，取代传统的陶瓷、碳化硅过滤器，具有强度高、过滤层薄(2mm),透气性好，再生能力强，过滤效率高的特点，现场维护周期长。
 

　　c、采用可编程控制器(PLC)，做为系统控制中枢，完成装置取样管道和探头自动吹扫、自动定时采样、部分故障自诊断等功能，提高了装置自动化水平，具有现场抗干扰能力强，可靠性高，维护量小，编程灵活，操作简便，并可完成常规系统难以完成的功能。
 

　　d、采用进口高性能的膜式抽气泵，泵体和气体接触部分均采用防腐材料制成，具有防腐能力强，抽气量大，可靠性高，使用寿命长，维护量小等特点。
 

　　e、本装置预处理采用特殊设计，采用分级过滤除尘，粗过滤与细过滤相结合的净化方式，经现场长期运行表明，有效地解决了高粉尘，高湿度工况下，维护量大，在线连续运行率低的难题，延长了系统运行的时间。
 

　　f、采用干法流程、脉冲清扫、电拌热、程序控制等技术，具备自动进样，连续运转、控制联锁功能。
 

　　周知，生产过程中O2含量的高低是影响生产设备安全运行的关键参数，此装置通过连续监测O2、H2含量的变化，及时自动地发出各组分含量报超限报警信号，保证生产设备的安全运行。
 

　　▌技术参数
 

　　测量范围：0～15%O2 0～20%H20.00-100%(用户可定制)
 

　　重复性： ±1%F.S；
 

　　系统响应时间：T90<40S(分析柜外取样管<3M)；
 

　　过滤精度：<0.1µm;
 

　　输出信号：4-20mA(可选)；
 

　　报警设定：组分含量超限报警可在分析仪量程范围内任意设定，具体可根据工况确定；
 

　　正常维护周期：一般不小于九十天。