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产品简介

本产品是一款自动添加试剂、自动蒸馏分离样品、自动收集样品、自动终止蒸馏、消化管废液自动排放的产品，其分离方法符合国内、的相关标准。

本产品在设计上博采众长与大胆创新相结合，在元件的筛选、应用以性能优良的品牌为目标，在生产与服务环节以标准化、规范化为基础打造性能*的系列产品。

凯氏定氮法是测定氮的经典方法。目前普遍采用凯氏法对土壤、食品、畜牧业、农产品、饲料及其它含氮化合物进行测定。样品分析前需经过样品消解——蒸馏分离二个步骤。

功能及特点（★为*特点 ）

★ 模块化结构——专.利技术“模块化结构”设计使内部结构更合理、管路布局简洁，大大减少因管路而产生的故障因素

★ 色标、色环式管路识别——专.利技术“色标、色环”式识别设计使产品的应用、维护更简单、方便，减少了用户的误操作

l 供液泵——采用耐腐蚀自吸式隔膜计量泵供液，抛弃了国内众多厂家采用的充气式供液方法。采用自吸泵供液可将供液桶远离主机或放置于操作台下并可选用大容量供液桶等优点

l 管路系统——采用进口(美国)变性硅胶管及氟胶管，此管路长期在强酸、强碱环境下不变形、不腐蚀

l 管件——全部选用美国CPC快插管件，使用方便确保系统不漏液、不漏气

★ 蒸汽发生器盖——选用铂炭纤维塑料一次压铸成型，可长期耐温300℃不变形，防止漏气现象产生，是目前国内、外款使用此类材料的产品

l 前壳体材料——前壳体采用ABS工程塑料模具一次成型，具美观、防腐、耐用的特点

★ 系统主板——选用专业定制PLC控制模块，系统稳定、可靠、数据准确

l 显示屏——采用4.5英寸液晶屏，菜单为汉字人机对话方式，操作简便、易学    

功能应用

l 操作方式——一键式“自动分析”，从试剂添加、蒸馏分离、蒸馏停止、消化管排放一键完成

l 配方管理——有10组用户自行设置的工作参数供分析时调用

l 消化管废液自动排放——蒸馏结束后消化管废液将自动排放并收集，自动化程度提高减轻了工作人员的劳动强度及实现了分析废液的集中收集

l 蒸馏过程再次加碱功能——如果运行中发现加碱量过少可进行多次加碱程序，避免因碱量不足造成的分析误差或样品作废

l 碱管路清洗——定期使用“碱管路清洗”键可防止碱管路产生堵塞及提高供液精度

★ *的制冷循环器接口——定氮仪与本公司生产的“智能冷却水系统”联接后“制冷系统”无需再设置或开关。当定氮仪打开时“制冷系统”自动开机并执行内循环程序，当定氮仪有蒸汽产生时“制冷系统”自动转换为外循环程序为定氮仪降温（注：本系统需与本厂生产的“智能冷却水系统”配套使用）

l 升级接口——配备本公司生产的“自动光度滴定仪”后既可升级为“全自动凯氏定氮仪”实现样品分配、显示、存储、打印功能

l 漏电保护系统——防止因各种原因造成的仪器漏电、操作人员触电带来的人身伤害，保障操作人员

l 蒸汽锅超温保护系统——如蒸馏系统出现故障造成蒸汽锅内温度过高时，系统自动停机、报警

l 蒸汽超压保护系统——因管路堵塞、故障或管路异常造成蒸汽系统压力过高时系统自动停止工作并报警，防止事故扩大、保障操作人员及财产安全

l 防止酸、碱过度反应的脉冲加碱方式——采用脉冲加碱方式并可在加碱前加入适量稀释液对强酸样品进行稀释，降低强酸遇强碱的剧烈反应

l 消化管缺位保护——未放入消化管时系统不加试剂、不加热，防止试剂、蒸汽伤人

l 安全门保护——5mm厚透明安全门操作方便、安全，确保人身安全

l 蒸汽系统缺水保护——当蒸汽系统缺水时系统自动停机、报警，防止事故发生

技术参数

项 目 名 称

JK9830A

分析范围

0—200 mg N

回收率

99.5%；±0.5%

重复性(RSD)

≤1%（30mgN，0.1mol/L H⁺）

样品测定量

固体≦6g；  液体≦20ml

硼酸、碱、稀释液加入量

0—100ml  任意设置

样品分离时间

3-5min（冷却水温18℃）

蒸馏时间

0—600min任意设置

配方管理

有（10组）

消化管缺位保护开关

有

消化管废液自动排放

有

蒸馏过程再次加碱

有

碱管路一键清洗

有

自动滴定接口

有

智能冷却水接口

有

超温报警、停机

有：≥120℃

蒸汽超压保护

有:≥35Kpa

蒸汽流量调节

有：100，75%二档

工作电压

AC220V/50Hz

加热功率

2000W

外形尺寸

420*430*700mm

净重/毛重

36Kg

l 可选配设备、附件

① 样品粉碎机   ②恒温加热消化炉  ③废气收集装置  ④中和装置

⑤制冷循环器   ⑥消化管支架   ⑦消化管  ⑧催化片  ⑨回流漏斗