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BT-1001智能粉体物性测试仪
 

　　粉体物性是粉体材料的基本特性，研究粉体物性对粉体生产、加工、包装、运输、储存、应用等具有重要的实际意义。比如设计储料仓的锥度时要考虑休止角和崩溃角；设计包装袋或包装桶时要考虑振实密度和松装密度；在管路中用气体输送粉体时要考虑流动性指数和喷流性指数等等。尽管粉体物性有如此多的实际意义，但粉体物性测试却长期处于简陋和原始的手工状态，测试精度低、结果不稳定，不能很好地指导粉体工程设计工作。为了使粉体物性测试精确、科学、简便、快捷，丹东市百特仪器有限公司研制了BT-1001，这种新型的物性测试仪器集成了计算机控制技术、图像处理技术、三维电磁下料技术、旋转振实密度技术、触摸屏人机界面技术等现代测量技术，使物性测量进入了科学化、智能化、精确化的时代。BT1001智能粉体物性测试仪的测试项目包括休止角、崩溃角、差角、平板角、分散度、松装密度、振实密度、压缩度、孔隙率、凝集度、均齐度、流动性指数、喷流性指数、筛分粒度等。该仪器的特点是智能化程度高、一机多用、操作简便、重复性好、测定条件灵活多样、适合多种标准等，该仪器的研制成功，为粉体物性精确测量提供了一个科学的手段。
 

　　突出特点
 

(1)   测试项目多。包括休止角、崩溃角、差角、平板角、分散度、松装密度、振实密度、压缩度、空隙率、均齐度、流动性指数、喷流性指数、筛分粒度等。

　　(2)   符合众多的中国标准或标准。符合的中国标准有GB/T 16913-2008-4.5、GB/T 1479.1-2011、GB/T 5162-2006/ISO3953:1993；符合的美国ATSM标准ATSM 6393-08；符合的药典有欧洲药典EP7.0中的07/2010:20934、美国药典616等。
 

　　(3)   可用做干式筛分粒度仪：分析范围为45-3000微米，试样用量10-50克，至多分8个筛分粒级，每一级的筛子可根据分析样品粗细来决定，筛分时间自由设定。分析结果的表格和直方图可以直接打印出来，也可以导出到Excel中进行编辑。
 

　　(4)   应用领域广泛：包括制药、电池材料、粉末涂料、非金属矿、石墨、食品、有色金属、粉体工程设计、粉体物性研究以及教学等领域。
 

　　(5)   图像法测量角度：采用高清晰度CCD成像技术拍摄粉体堆积图像，再通过*的图像识别与处理技术得到休止角、崩溃角、平板角等。速度快，精度高，重复性好。
 

　　(6)   自动控制技术：引入触摸屏式人机界面，操作简便，引入SOP操作模式使测试过程标准化，测式结果准确可靠。
 

　　(7)   先进的振实密度技术：振实密度采用变频与旋转振动技术的*结合技术进行振实密度测试。振动频率50-300次/分钟连续可调，振动幅度3mm和14mm可选，振动过程中量筒处于处于均匀旋转状态，保证粉体表面平整，提高读数精度。
 

　　(8)      数据通讯：电子天平与仪器连接起来，称量的数据如容器重量、粉体重量和总重量等数据自动传输到系统中，并自动进行计算，直接传到仪器中，并打印结果。也可以用U盘导出结果进行后续处理。
 

　　测试与计算项目及概念
 

　　(1) 休止角：在静平衡状态下,粉体自然堆积斜面与底部水平面所夹锐角叫做休止角。它是通过电磁振动方式使粉体自然下落到特定平台上形成的。休止角大小直接反映粉体的流动性，休止角越小流动性越好。休止角越大流动性越差。休止角也称安息角或自然坡度角。
 

　　(2) 崩溃角：崩溃角是对测量休止角时堆积的粉体以一定的外力冲击，这时堆积粉体表面就可能产生崩塌现象，崩塌后粉体堆积斜面与底部水平面所夹锐角称为崩溃角。崩溃角越小，粉体的额流动性越好。
 

　　(3) 差角：休止角与崩溃角之差称为差角。差角越大，粉体的飞溅性越强。
 

　　(4) 平板角：将埋在自然堆积粉体中的平板向上垂直提起，粉体在平板上的自由表面(斜面)和水平面之间的夹角与受到一定冲击后的夹角的平均值称为平板角。平板角越小，粉体的流动性越强。一般地，平板角大于休止角。平板角也称为抹刀角。
 

　　(5) 振实密度：振实密度是指一定重量(或体积)的粉体装填在特定容器后，对容器进行一定强度、次数和时间的振动，从而压缩粉体颗粒间的空隙，使颗粒间处于紧密状态。这时的粉体密度叫振实密度。
 

　　(6) 松装密度：松装密度是指粉体在特定容器中处于自然充满状态后的密度。
 

　　(7) 压缩度：压缩度是指粉体的振实密度与松装密度之差与振实密度之比。压缩度越小，粉体的流动性越好。压缩度也称压缩率。
 

　　(8) 分散度：从一定高度投下一定量的粉体后，飘散到接料盘外的量占所投粉体总量的百分比。分散度就是粉体在空气中的飘散程度。分散度与粉体的分散性、漂散性和飞溅性有关。如果分散度超过50%，说明该样品具有很强的飘散倾向。
 

　　(9) 空隙率：空隙率是指粉体中的空隙占整个粉体体积的百分比。空隙率因粉体的颗粒形状、排列结构、粒径等因素的不同而变化。颗粒为球形时，粉体空隙率为40%左右；颗粒为超细或不规则形状时，粉体空隙率为70-80%或更高。
 

　　(10)均齐度:均齐度是筛分法所得的粒度分布计算的D60和D10的比值。多用于凝聚性较小的粗粉。
 

　　(11)凝集度:凝集度是一种根据粉体在筛分时表现的特性，对于颗粒内应力的作出的解释性测量指标。凝集度越大，粉体的流动性越差。凝集度适用于易团聚的细粉或微粉。
 

　　(12)流动性指数:流动性指数是休止角、压缩度、平板角、均齐度或凝集度等项指数的加权和。流动性指数与压缩度有关。
 

　　(13) 喷流性指数:喷流性指数是流动性指数、崩溃角、差角、分散度等项指数的加权和。