1600度真空箱式炉
产品简介
详细信息
1600度真空箱式炉选型说明:先选择需要多少度的淬火炉,然后选择需要的炉膛尺寸(深-宽-高)mm:深×宽×高。非标尺寸可按客户要求定制。
名称规格型号炉膛尺寸(mm)深×宽×高功率KW电压ACV
ASQF1600/200-150-150 200×150×150 6 380
ASQF1600/300-200-200 300×200×200 8 380
ASQF1600/500-300-300 500×300×300 18 380
ASQF1600/600-400-400 600×400×400 25 380
突出优势适用范围广各类大专院校及工业实验室实验
精细分级温度不同,烧制材料不同,所用材料不同
易维护结构简单,维护方便。
智能操作智能化控制,操作简单
工作原理
真空技术与热处理两个专业相结合的综合技术,是指热处理工艺的全部和部分在真空状态下进行的。热效率高,可实现快速升温和降温,可实现无氧化、无脱碳、无渗碳,可去掉工件表面的磷屑,并有脱脂除气等作用,从而达到表面光亮净化的效果。
1600度真空箱式炉类别参数
1600度
型号ASQF1600电源AC380V使用温度1600度
可长期使用温度1550度
控制范围为50至1600度
测温元件热电偶分度号B,测温范围0-1850度
发热元件装位置垂直安装于炉膛两侧
控温精度±1度(集成化电路控制,无超调现象)
炉温均匀性±5度(根据炉膛尺寸大小而定,大型炉膛可采用多点控温)
升温速率升温速率可自由调节,调节范围:升温速率每分钟40度(40度/min)、慢升温速率每小时1度(1度/h)
发热元件
硅钼棒
炉体
炉体采用数控机床加工,经抛光、打磨、酸洗、磷化、喷涂塑粉、高温烘烤等制作而成,双色搭配,外观新颖美观,具备了抗氧化、耐酸碱、耐腐蚀、耐高温、容易清理等优点
炉体结构
电炉炉体采用了先进的风冷双层炉体结构,保证了良好的工作环境
炉门开启方式
炉门开启方式为轴向180度侧开,炉门可360度旋转,避免了高温取料时炉门内壁烤到手臂
气路阀门
采用进口不锈钢阀门
耐火材料
炉衬使用真空成型高纯氧化铝聚轻材料制作而成,取放物料易碰位置(炉口、炉底)采用轻质空心球氧化铝板,使用温度高,蓄热量小,耐急热急冷、不裂缝、不掉渣、保温性能好(节能效果是老式电炉的80%以上)
保温材料
采用三层保温,分别为:硅酸铝纤维板、氧化铝纤维板、氧化铝(多晶)纤维板,节能效果是老式电炉的80%以上。
炉体外壳温度
长期使用不停炉,外壳温度小于45度
水冷及水冷部位
为了节约资源,电炉配备了进口水循环泵和循环水箱,循环水箱采用304不锈钢制作;炉膛内壳的炉口、炉门、炉顶。
可通气氛
氮气、氩气二氧化碳、等无腐蚀性气体
保护
采用集成化模块控制单元,控制精度准确,并设计了双回路控制和双回路保护,具备了过冲、超调、欠调、段偶、缺相、超压、超流、超温、电流反馈、软启动等保护
控制
采用闭环技术可控硅模块触发控制,移相触发控制方式,输出电压、电流或功率连续可调,具有恒电压、恒电流或恒功率的特性;电流环为内环,电压环为外环,在突加负载或负载电流超过限流值时,限制调压器的输出电流在额定电流范围内,确保输出和调压器正常工作;同时电压环也参与调节,使调压器的输出电流被限制在额定电流范围内,在有充分调节余量的前提下维持输出电流及电压的恒定;从而到达保护发热元件避免过大电流、电压的冲击,达到安全可靠的控制效果及控制精度。
显示参数
温度、温度段号、段时间、剩余时间、输出功率百分比、电压、电流等
按钮
采用进口按钮使用寿命超过100000次,并且带LED指示灯。
温度曲线设定
采用智能温度控制仪,备标准PID、人工智能调节APID或MPT等多种调节方式,具有自整定、自学习功能,无超调及无欠调的优良控制特性,具备16段程序控制功能,可实现任意斜率的升、降温控制,具有跳转(循环)、运行、暂停及停止等可编程/可操作命令,并允许在程序的控制运行中随时修改程序;采用具备曲线拟合功能的人工智能调节算法,能获得光滑平顺的曲线控制效果;
通讯接口
电炉可定制RS485/RS232/USB通讯接口,可通过计算机控制电炉启动、暂停、停止、升温曲线设定、升温曲线读取、参数设定等,可靠性高,便于掌握,计算机画面上的显示内容丰富,显示测量值、给定值、输出值、段时间、段号、升温曲线、功率百分比曲线,可通过计算机储存升温曲线、储存的升温曲线可任意调用、修改给定值及常用参数,历史曲线、历史报表记录时间间隔可筛选(1s-1h)可长期保存
多条曲线输入
微电脑程序控制功能,可以输入设定:可同时输入多条曲线,使用时可任意调用。
随机配件
发热元件两支、棒具两套,炉门隔热塞一块(1200度以上电炉配备),高温手套一副,说明书一份,合格证一份。
保修范围及期限
电炉免费保修一年,发热元件、热电偶不保修(三个月内自然损坏免费更换)
客户可选配
1、 坩埚、匣钵、刚玉垫板/碳化硅垫板
2、 计算机控制软件及硬件
3、 触摸屏人机交互控制软件及硬件
4、 耗材:发热元件