800度台车炉
产品简介
详细信息
800度台车炉应按照工件的畸变规律，热处理前进行尺寸的预修正，使热处理畸变正好处于合格范围内，当热处理是中间工序时，热处理前的加工余量应视为机加工余量和热处理畸变量之和。而畸变量要根据上道工序加工尺寸确定通常机械加工余量易于确定(六)采用合适的介质在保证同样硬度要求的条件下。以高速从喷出的油蒸汽流不断将系统内气体分子带到泵的侧臂弯管球泡处集结，待气体密度达到机械真空泵的工作范围而被抽出，从而逐渐获得。
采用微电脑智能调节技术，具有可编程，PID自整定、自动升温、自动保温、 自动降温，无需值守等特点;可另配与计算机通讯通过计算机操作电炉(启动电炉、停止电炉、暂停升温、设定升温曲线、升温曲线储存、历史曲线等。外壳由钢板和型钢焊接而成，炉体底部与小车轻轨连为一体，用户不需要任何安装，放在平整的地面上即可使用。
800度台车炉常用型号
| 型号 | 电压V | 功率KW | 炉膛有效尺寸 长*宽*高（mm） | 炉膛容积(L) |
| AST -35-16 | 380V/220V | 35 | 900*500*500 | 225L |
| AST-40-16 | 380V/220V | 6 | 1200*500*500 | 300L |
| AST-50-16 | 380V | 8 | 1200*650*600 | 468L |
| AST-70-16 | 380V | 10 | 1500*650*600 | 585L |
注：以上所列出型号都有现货，特殊型号炉膛尺寸可根据客户要求定做，定做周期为7-30个工作日。
| 参数温度 | 1600℃ |
| 工作电压 | 380V |
| 工作温度 | 1550℃ |
| 控温精度 | ±1 |
| 测温元件 | B分度热电偶 |
| 程序曲线 | 16段，32段，40段可选 |
| 升温速率 | 1-20℃/min |
| 发热元件 | 优质U型硅钼棒 |
| 炉膛材质 | 高纯氧化铝纤维板 |
| 保修范围及期限 | 电炉设备整机质保壹年，（易耗品不在质保内）质保期内质量问题免费维修，终身提供技术支持。 |
| 产品用途 | 1600℃工业台车炉外壳由钢板和型钢焊接而成，炉体底部与小车轻轨连为一体，用户不需要任何安装，放在平整的地面上即可使用。炉衬为全纤维结构，采用优质陶瓷纤维毯为原料，相对于砖式炉膛节能40%左右。主要用于机械零部件的正火、退火、淬火用。作方便，可编程，PID自整定、自动升温、自动保温、 自动降温，无需值守;可另配与计算机通讯通过计算机操作电炉(启动电炉、停止电炉、暂停升温、设定升温曲线、升温曲线储存、历史曲线等。 |
| 产品介绍 | 双层炉壳，炉体经精致喷塑耐腐蚀耐酸碱，炉体与炉膛隔离采用风冷，壳体表面的温度小于60度 节能：炉膛材料为(炉膛采用进口纤维制作而成，耐高温、耐急热急冷，保温性能好) 升温快(升温速率1℃/h至40℃/min可调) 双回路保护(超温、超压、超流、段偶、断电等) 静音电子继电器 标准配置数字式PID控制器，可调节升温曲线、保温温度和保温时间 超温报警并断电，漏电保护，操作安全可靠 炉底和炉门一体化，电动进出，易于样品装载 |
| 适用温度范围 | 600℃-1600℃ |
| 客户选配 | 1.坩埚、炉底板。 2.RS485通讯、计算机控制软件及硬件。 3.触摸屏温度控制器。 4.记录仪。 5.增加排气口。 6.耗材：发热元件，测温元件。 |