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台车淬火炉可改变装夹方式，盘类零件与油面垂直，轴类零件立装，使用补偿垫。支承垫圈，叠加垫圈等，花键孔零件可用渗碳心轴等，机械加工当热处理是工件加工过程的zui后工序时。台阶处要有圆角过渡，尽量减少工件上的孔，槽筋结构分歧错误称，厚度不平均零件采用预留加工量的方法，采用公道的装夹方式及夹具目的使工件加热冷却平均。以减少热应力不均，组织应力不均。

零件截面力求平均，以减少过渡区因应力集中产生畸变和开裂倾向，工件应尽量保持结构与材料成分和组织的对称性。以减少因为冷却不均引起的畸变，工件应尽量避免尖利棱角，沟槽等。应尽量减少工件厚薄悬殊在工件的厚薄接壤处来减小变形热处理畸变的答应值应知足图样上划定的工。

采用微电脑智能调节技术，具有可编程，PID自整定、自动升温、自动保温、 自动降温，无需值守等特点;可另配与计算机通讯通过计算机操作电炉(启动电炉、停止电炉、暂停升温、设定升温曲线、升温曲线储存、历史曲线等。外壳由钢板和型钢焊接而成，炉体底部与小车轻轨连为一体，用户不需要任何安装，放在平整的地面上即可使用。

台车淬火炉常用型号

注：以上所列出型号都有现货，特殊型号炉膛尺寸可根据客户要求定做，定做周期为7-30个工作日。