大型管式窑炉
产品简介
详细信息
大型管式窑炉
炉管直径（mm) | 加热区长度（mm) |
30、50、60、80、90、100、110等 | 150、250、300、400、500、1000、1200等 |
温度：800℃、1000℃、1200℃、1400℃、1600℃、 | |
注：特殊型号可定制 | |
工作原理
大型管式窑炉热电偶将炉温转变成电压信号后，加在微电脑温度控制调节仪上。调节仪将此信号与程控设定相比较，输出一个可调信号，作用于可控硅，达到调节电炉电压和电炉温度的目的。
技术参数
温度 项目 | 800℃、1000℃、1200℃、1400℃、1600℃、 |
电压V | 380 |
控温精度 | ±1度（集成化电路控制，无超调现象） |
控制范围为 | 50至1700度 |
测温元件 | 多热电偶温度测感；热电偶分度号K、S、B,测温范围0-1850度 |
发热元件装位置 | 垂直安装于炉膛两侧 |
炉温均匀性 | ±1度（根据炉膛尺寸大小而定,大型炉膛可采用多点控温） |
炉管材质 | 石英管/刚玉管 |
控制 | 多控温仪表独立控制，微电脑程序控制功能，可以输入设定：可同时输入多条曲线，使用时可任意调用 |
发热元件 | 发热元件采用硅碳棒/硅钼棒 |
升温速率 | 升温速率可自由调节，调节范围：升温速率每分钟40度（40度/min）、慢升温速率每小时1度（1度/h） |
耐火材料 | 进口摩根纤维 |
冷却结构 | 双层炉壳，风冷；炉体温度≤50度 |
计算机接口 | RS485/RS232/USB |
保修范围及期限 | 电炉免费保修壹年，发热元件、炉管、热电偶不保修（发热元件三个月内自然损坏免费更换） |
随机备件 | 发热元件两支、棒具两套，说明书一份，合格证一份，高温手套一副，坩埚钳一个，密封圈两个。 |
特性：
1.外观新颖
2.炉膛材料全部采用进口摩根纤维制作而成（节能效果是老式电炉的80%以上）
3.精度（控温精度：±1℃ 恒温精度：±1℃）
5.保温性能（在保温时功率不到总功率的30%）
6.控制（微电脑控制，可编程序40段曲线，全自动升温/降温）
7.工作环境（抗干扰、1700℃时外壳温度≤50℃提高了工作环境）
8.加热元件垂直安装于炉膛两侧
9.多区温度独立控制，可实现在同一炉管内，得到不同的温度热场，实现多种温度梯度，应对特殊实验需求
10.多控温仪表独立控制
11.多热电偶温度感测
12.炉管内可加多种气体
13.炉管可抽真空，真空度：0.01至-0.1（MPa）
14.炉管两侧用耐高温不锈钢金属封头、石英封头密封，操作简单（手动调节），效果良好。