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云南昆明1000度大型台车炉产品介绍
台车炉系列是一款节能型周期式作业炉，超节能结构，采用耐火材料研究院研制的轻质氧化铝纤维保温，炉口防工件撞击砖，自动密封台车和炉门，一体化连轨，放在水平地面即可使用。
产品用途
本系列设备主要用于高铬、高锰钢铸件、灰口铸铁件、球墨铸铁件、轧辊、钢球、破碎机锤头、耐磨衬板淬火、退火、时效以及各种机械零件热处理之用。
云南昆明1000度大型台车炉产品结构本系列台车炉由炉体和电控两部分组成。炉体部分主要包括炉壳、炉衬、加热元件、炉门及台车。炉壳：由钢板与型钢焊接而成，炉衬采用节能型超轻质全纤维、硅酸铝纤维与优质保温材料组成复合炉衬。加热元件：用高合金电阻丝绕制成螺旋状放置于炉衬和台车搁砖上；台车可以来回移动，便于装卸料，其与炉壳间采用新颖自动密封，改状善了密封性能；炉膛不分区域。台车炉的结构：炉底为一可移动的台车。加热前，台车在炉外装料，加热件放在的垫铁上，然后由牵引机构将台车拉入炉内进行加热，加热之后再由牵引机构将台车拉出炉外卸料，之后或用吊车将加热的工件吊到锻压设备上进行加工。

详细参数：炉体结构外观 

1.1采用优质冷轧板（5mm），经过数控等设备机床精密加工而成，外表面经过高温处理

1.2双层炉体结构，炉壳之间装有风机，可以快速升降温，保证了良好的工作环境

1.3耐压抗高温的铸钢炉底板，以承载工件之用

外观尺寸 根据实际情况而设计

炉底进出 台车炉炉门的是通过滚动轮在导轨上，滚动而实现的，这样既保证了关闭炉门时炉门砌体与炉体砌体之间的吻合密封，又保证了在开启的过程中不会摩擦损伤砌体，炉门及台车运动均是由电动机传动来提供的。

炉温均匀性 为提高炉温均匀性，电炉采用多区加热，两侧与顶部加热，并配备热循环风机，保证炉温均匀性

炉门安全 自动断开加热电源，确保操作者安全。设有过流、过压、过热等多种安全保护措施，确保电

炉安全使用。

温度 800度-1800度
热电偶 K型；S型；B型；（根据不同温度选用不同热电偶）
电器控制部分
微电脑控制 温控仪是双行LED显示表盘，主要用于控温，控温精度高（正负1度），反应灵敏，可编程PID控制，带有偏差，超温报警并断电保护，操作安全可靠。PID自整定、自动升温、自动保温、 自动降温，无需值守；可另配与计算机通讯通过计算机操作电炉（启动电炉、停止电炉、暂停升温、设定升温曲线、升温曲线储存、历史曲线等）采用智能温度控制仪，具备16段或32段程序控制功能，可实现任意斜率的升、降温控制，具有跳转（循环）、运行、暂停及停止等可编程/可操作命令
智能电炉电器

 本产品采用国标电器，组装成一套与电炉匹配的智能电器，具有使用寿命长，耐冲压，安全，无噪音等，告别老式继电器电路。

升温速率 zui快40分钟到达；升温速率1℃/h-40℃/min可调

控制方式 电器采用集成化电路，模块控制；双回路保护（偏温保护、超高温保护、断偶保护、超流保护、超压保护等）电炉工作更稳定可靠

耐火材料及炉膛结构

节能 双层炉门隔热，炉膛采用耐火轻质氧化铝纤维作为保温层节能效果是老实电炉的60%

发热原件 高合金电阻丝，硅碳棒，硅钼棒，钼丝

内腔材料 炉膛采用轻质氧化铝多晶纤维板拼装而成，相对砖式炉膛节能60%左右，采用优质长纤维刺毯为原料，使用设备根据炉体制成各种规格。具有耐高温，耐酸碱，耐氧化等*，不易裂，使用寿命长导热慢，节能 ，*的炉膛设计，经久耐用，不垮塌，（根据炉温选择不同信号的耐火内墙材料）。

中层保温 选用普铝、高铝、高铝含锆等陶瓷纤维材料保温，耐高温，导热小，无污染（根

据不同温度而选择保温材料），保温层节能效果是老式电炉的60%

外层保温 高温毡或纳米纤维板，（根据不同温度而选择保温材料）

炉底材料 炉底材料采用重质耐火材料，抗磨、耐高温、承重效果*！炉口采用轻质耐

火砖；炉墙及炉顶采用氧化铝纤维

配套配件 台车炉出厂时配套自动控温柜、热电偶、补偿导线、炉底板一套、炉外轻轨

其他

保修范围及期限 电炉免费保修一年（发热元件除外）；

随机配件 说明书一份 ，合格证一份，高温手套一副，坩埚钳