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电能表耐久性试验装置

供应商:
杭州奥科环境试验设备有限公司
联系人:
徐先生 查看联系方式
地址
杭州市余杭区兴国路503号

产品简介

电能表耐久性试验装置主要用于大批量电能表的耐久性试验,根据GB/T 17215.9321-2006《电测量设备可信性第3
21部分:耐久性-高温下的计量特性稳定性试验》、JJG597-2005《交流电能表检定装置》、OIML R46-1/-2:2012《有功能表第1部分:计量和技术要求第2部分:计量控制和性能试验》等执行标准而设计研发的试验设备。

详细信息

产品名称

电能表耐久性试验装置

一、产品用途

电能表耐久性试验装置主要用于大批量电能表的耐久性试验,根据OLML R46的技术要求以及GB/T17215.9321-2016规定的试验方法,耐久性试验应按照如下方式进行:

1.初始测量,在参比条件下按照规定的误差点进行试验。

2.耐久性试验中间过程测量。在被检电能表的温度上限、110%参比电压、大电流100A以及规定的功率因数条件下进行1000h持续运行试验,其中功率因数根据表类型进行选择,有功电能表cosφ=1,无功电能表为sinφ=1,有无功组合电能表为cosφ=0.866L。实验过程中,需进行中间测量,确认电能表没有出现任何与电能测量和记录有关的不正常现象,且误差不超过规定的要求。

3.恢复到参比条件,按照规定的误差点进行试验,与初始测量值比较获得改变量。

4.该试验区别于普通的高温试验具有以下两个特点:

①试验条件严酷,试验时间长。被检表工作在极限的条件下,及正常工作的温度上限、电压上限、电流上限,该过程的试验持续时间长达1000h以上。这对试验设备的可靠性要求很高,要求高温箱能够提供稳定的环境条件,功率源能够提供稳定的负载输出能力,标准表在长时间运行条件下保持计量稳定性,计量装置能够持续不间断的对电能量进行测量并记录。其中,高温、大电流的运行条件对装置本身的材料特性、负载能力、散热能力、安全防护能力提出了较高的要求。另外,由于单个试验周期长,装置需有足够多的表位数以提高单位时间的试验效率。

②有无功组合表在试验过程中同时进行有无功的误差测量。现有大量的三相智能表,均具有有功和无功测量功能,在进行耐久性测试时,功率因数调整为cosφ=0.866L,再此状态下同时进行有无和无功的误差测试。然而,传统的电能表检验装置,在同一时刻只能进行其中一种误差类型的测试。如先对有公后对无功的计量性能的进行耐久性测试,侧增加了成倍的试验时间。如间断地通过设置标准表脉冲输出以及切换误差处理器进行测试,则必然会在产生了间断,试验数据不联系,无法满足标准的测试要求。因此,试验装置需采用多个标准表或新型的同时具备有无功输出的标准表,以及多个误差处理器,能在同一时刻进行有功和无功的误差测试。

另外,根据标准要求,自动测试软件实验过程中应记录与电能表有关的不正常现象。对于现有大多数的智能表,可通过时钟的实时测量、电能量数据的抄读以及相关事件记录的抄读来进行综合判断并记录。试验中可以随时按照测试报告模版导出试验数据。

二、产品规格

型号:AK-HA-32BWS

工作室尺寸:D×W×H 1870×750×1200

外形尺寸(约):D×W×H 2200×1200×2080

三、技术参数

1.温度范围:+60℃——90±1℃ 稳定度±1℃;

2.湿度范围:70%——98%RH 稳定度±2%RH;

3.温度均匀度:≤±2.5℃(空载时);

4.湿度均匀度:±3%RH;

5.温度波动度:≤±1℃(空载时);

6.湿度波动度:±2%;

7.温度偏差:≤±2℃;

8.湿度偏差:≤±2%;

9.升温速率:1.0~3.0℃/min;

10.时间设定范围:0~9999小时;

11.挂表架数量:32表位单相或者三相挂表架、2×16表位对相安装操作;

12.能承受电流:0-100A;

13.通信功能:具备RS485,采用总线同信;

14.标准时钟:准确度不低于:2×10-8(满足1.157×10-7=0.01s/d)标准时钟输出频率达到500K;

15.供电电源:三相AC220V/380V±10%,频率:50±5%Hz;

16.移相范围:0-359.9°,可分相调节,调节细度0.01°;

17.功率源:满载情况下,100A下可继续工作1000h以上,温升不超过35K。在满载条件下的100A的功率输出稳定度不低于0.1%(180s),电能计量准确度等级不低于0.05级。

18.设备总功率:11.5KW;

四、箱体结构

1.整个箱体采用整体结构;

2.箱体内测采用1.2mm进口SUS304不锈钢板,外侧采用1.2mm冷轧钢板喷塑,保温材料采用超细玻璃保温棉或聚氨酯发泡;

3.大门密封采用双层硅橡胶密封材料;

4.观察窗为八块中空玻璃,大视窗,方便观察;

5.在箱体两侧设有带塞子的φ50mm测试孔各一对,塞子材料为硅橡胶低发泡,能耐高低温,兼具保温效能。孔尺寸、数量和位置需与电源厂家配套符合测试线的要求;

6.温度传感器至于出风口;

7.试验箱内的送风方式为左送风右回风方式;

8.箱体内预留电源厂家挂表架的安装孔、支架等,方式、数量、位置;

9.挂表架每表位配置江阴偏心轮表托(无弹簧),采用挂表螺钉手动打螺丝挂表,电压线采用夹子线连接电能表(夹子方便更换);

10.每个表位具有、无功脉冲、秒脉冲和RS485通信口,采用夹子线连接电能表,每个表位配有可方便更换的光电采样器输入接口检测误差;

11.走字架侧面针对每一排表托带电流短接功能,方便未挂满表计试验和查找问题;

12.每台挂表架配1套连接功率源的测试线,方便在功率源上直接更换需要测试的表架;

五、加热、加湿系统

1.加热器采用瓷架镍铬丝电加热器,次加热器热随性小,寿命长。由仪表输出可控脉冲占空比PID信号,通过固态继电器来控制,控制平稳、可靠;

2.蒸汽锅炉电加热加湿方法,铠装电加热管,PID控制方式,使用无触点周期脉冲调款SSR(固态继电器)控制,设有水位控制装置,加热器防干烧装置;

六、控制系统

1.温湿度控制仪:采用高精度7英寸液晶触摸屏仪表;

2.温湿度传感器:温度采用*PT100测温传感器,湿度采用进口电子传感器;

3.控制加热输出采用固态继电器过零触发,以降低噪声,减少污染,方便维修,提高控制精度;

4.在系统中除了主控制器外,还设置一独立的超温保护器,即使主控制器出现故障,超温保护器也能可靠的断开加热电源以保护设备和试品的安全;

5.控制器带有USB接口及485通讯接口,存储功能大每间隔15分钟需要存储温度,湿度数据,存储容量至少1年。温箱内部存储的温湿度数据,支持曲线、图标呈现EXCEL等方式;

七、执行标准

1.GB/T 1721.9321-2016《电测量设备 可信性 第321部分:耐久性-高温下的计量特性稳定性试验》;

2.JJG597-2005《交流电能表检定装置》;

3.OIML R46-1/-2:2012《有功电能表第1部分:计量和技术要求第2部分:计量控制和性能试验》;

八、设备使用环境

1.环境温度:5℃~+40℃(24小时内平均温度≤35℃);

2.环境湿度:≤90%;

3.电源要求:AC380(±10%)V/50HZ  三相四线制;

4.水源要求:去离子水或纯净水;

5.操作环境需要在室温40度以下而且通风良好;

6.机器放置前后左右各80公分不可放置东西。

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