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超音频设备水制冷机
详细介绍
一、工业冷油机应用范围
1. CNC车床、铣床、磨床、拉床。
2. CNC旋转台、油压机、木工雕刻机。
3. CNC立式/卧式加工中心、综合切削加工中心。 
4. 高速机械主轴、电主轴、静压（动静压）主轴。
5. 各种机械的液压站及润滑系统。
6. 放电加工设备。
二、超音频设备水制冷机功能及特性
1. 制冷系统的压缩机、制冷元件均采用品牌产品，保证设备具有优良的品质和持久的可靠性。
2. 油循环系统采用变量叶片泵或摆线泵，噪音低，输出压力、流量稳定。
3. 控制系统采用液晶全中文电脑控制器，CPU全自动控制，可实现人机对话，操作简单、直观。设备具有“恒温模式”“和室温同调”两种控制方式，用户可根据实际需要任意选择，控制精度±0.1℃；全中文显示的故障自动诊断功能，直接将故障点显示在屏幕上，提示用户快速处理。并可将故障信号通过无源报警端子传输给机床的CNC数控系统，避免造成机床损坏或加工件的报废。
4. 提供多重保护功能和无源报警端子，易于实现CNC的集中控制和监控。
5. 防止CNC工作机械的主轴因油温变化而影响主轴精度和加工精度。
6.防止CNC工作机械的主轴中心偏移或热变形，延长机械使用寿命。
7.防止油温过高引起油质恶化，保持油粘度恒定，稳定油压，避免油震。
三、工业冷油机制冷系统基本组成
1.压缩机：压缩机是整个制冷系统中的核心部件，也是制冷剂压缩的动力之源。它的作用是将输入的电能转化为机械能，将制冷剂循环压缩。
蒸发器：蒸发器是依靠制冷剂液体的蒸发（实际上是沸腾）来吸收被冷却介质热量的换热部件。它在制冷系统中的功能是吸收热量（或称输出冷量）。为了保证蒸发过程能稳定持久的进行，必须不断的用制冷压缩机将蒸发的气体抽走，以保持一定的蒸发压力。
2.冷凝器：在制冷过程中冷凝器起着输出热能并使制冷剂得以冷凝的作用。从制冷压缩机排出的高压过热蒸气进入冷凝器后，将其在工作过程吸收的全部热量，其中包括从蒸发器和制冷压缩机中以及在管道内所吸收的热量都传递给周围介质由冷却水或风扇带走；制冷剂高压过热蒸气重新凝结成液体。（根据冷却介质和冷却方式的不同，冷凝器可分为三类：壳管式冷凝器、翅片式冷凝器、蒸发式冷凝器）。
3.热力膨胀阀：热力膨胀阀在制冷系统中既是流量的调节阀，又是制冷设备中的节流阀，它在制冷设备中安装在干燥过滤器和蒸发器之间，它的感温包是包扎在蒸发器的出口处。其主要作用是使高压常温的制冷剂液体在流经热力膨胀阀时节流降压，变为低温低压制冷剂湿蒸气（大部分是液体，小部分是蒸汽）进入蒸发器，在蒸发器内汽化吸热，而达到冷水降温的目的。
4.干燥过滤器：在制冷循环中必须预防水分和污物（油污、铁屑、铜屑）等进入，水分的来源主要是新添加的制冷剂和润滑油所含的微量水份，或由于检修系统时空气进入而带来的水分。如果系统中的水分未排除干净，当制冷剂通过节流阀（热力膨胀阀或毛细管）时，因压力及温度的下降有时水分会凝固成冰，使通道阻塞，影响制冷装置的正常运作。因此，在制冷系统中必须安装干燥过滤器。
5.贮液器：贮液器安装在冷凝器之后，与冷凝器的排液管是直接连通的。冷凝器的制冷剂液体应畅通无阻地流入贮液器内，这样就可以充分利用冷凝器的冷却面积。另一方面，当蒸发器的热负荷变化时，制冷剂液体的需要量也随之变化，那时，贮液器便起到调剂和贮存制冷剂的作用。对于小型冷水装置系统，往往不装贮液器，而是利用冷凝器来调剂和贮存制冷剂。
6.制冷剂：在现代工业中使用的大多数工业模具冻水机均使用R22或R12作为制冷剂。制冷剂是冷水系统里的流动工质，它的主要作用是携带热量，并在状态变化时实现吸热和放热。
四、制冷系统分类
 
（一）、单级制冷系统
1、单级制冷循环是指制冷剂在制冷系统内相继经过压缩、冷凝、节流、蒸发四个过程，便完成了单级制冷机的循环，即达到了制冷的目的。单级制冷冷水机是应用比较广泛的一类制冷机，它可以应用于制卡、电子、冷藏、医药及工业生产过程等方面。
2、蒸发器、单级压缩机、冷凝器、节流阀及其它附属设备等组成，相互间通过管子联接成一个封闭系统。其中，蒸发器是输送冷量的设备，液态制冷剂蒸发后吸收被冷却物体的热量实现制冷；压缩机是系统的心脏，起着吸入、压缩、输出制冷剂蒸汽的作用；冷凝器将压缩机排出的高温制冷剂蒸汽冷凝成为饱和液体；节流阀对制冷剂起节流降压作用同时控制和调节流入蒸发器中制冷剂液体的流量，并将系统分为高压侧和低压侧两部分。
（二）、双级制冷系统
1、双级制冷冷水机是在单级制冷循环的基础上发展起来的，其压缩过程分两个阶段进行，来自蒸发器的制冷剂蒸汽先进入低压级汽缸压缩到中间压力，经过中间冷却后再进入高压级汽缸，压缩到冷凝压力进入冷凝器中。一般蒸发温度在-25.7℃~-49.8℃时，应采用双级压缩机进行制冷。
2、双级制冷系统由蒸发器、双级压缩机、冷凝器、中间冷却器、节流阀及其它附属设备等组成，相互间通过管子联接成一个封闭系统。其中，中间冷却器利用少量液态制冷工质在中间压力下汽化吸热，使低压级排出的过热蒸汽得到冷却，降低高压级的吸气温度，同时还使高压液态制冷工质得到冷却。
五、日常维护及保养
1、检查电压及电流量的稳定性
   风冷式冷水机正常工作时，电压为380V（其中DYJ-01A～DYJ-02A的电压为220V，国外其他地区电压也有410V等)，电流在11A-15A范围内为正常；
2、检查冷媒有无减少
 这个可以根据风冷式冷水机正面的高、低压压力表值来判断。冷水机正常运行时，高压在11-17kg，低压在3-5kg为正常范围。停机状态时，高压低压都在0.6kg左右；
3、定期清洗系统
 在风冷式冷水机运行6个月时，要清洗整个系统，比如管道、过滤器、冷凝器、风机等，特别是风机，和我们常用的风扇一样，布满灰尘影响散热，因此制冷效率会直接降低。
六、售后服务
1，本公司维修服务提供全天候服务响应服务，即本公司所出售之设备质保期内如出现故障，我公司在接到用户通知后，派出技术及维修人员到场予以处理，保证用户正常工作，至设备故障*排除为止。
2，全天24小时服务咨询
本公司提供7×24小时，7×24小时电邮服务，由专业技术人员对用户的问题进行解答，确保解决用户之需要。
3，备配件供给充足
我公司特另设零配件库房，贮存了大量的设备常用配件、易损件、消耗品。
库房实行电脑化管理，根据客户所需配件的编号和名称，可以快速查出来此配件的价格、库存量。
4，产品质量跟踪回访服务
自本公司产品出售之日起,本公司对用户所购之产品实行定期产品质量跟踪回访服务，本公司派出技术及维修人员定期到现场为用户提供免费产品检修（包括设备检修、设备保养、机器内部清洁等），对用户日常使用中遇到问题提供解答，实时解决用户在设备使用过程遇到的问题，针对设备每个阶段可能出现的问题与用户进行沟通和交流，做到预防设备故障、及早发现设备问题及时排除，以确保用户设备的正常运行。