双层玻璃反应釜的工作原理特点
时间:2014-12-13 阅读:462
双层玻璃反应釜内层容器放置反应物料,同时可抽真空和调速搅拌,夹层可导入冷冻液、水和高温液体对物料进行升温和冷却。用于化学、精细化工、生物制药新材料合成等试验、中试及生产。产品可与循环水式真空泵、隔膜真空泵、低温循环真空泵、密闭制冷加热设备等配套组成系统装置。
高硼硅玻璃材质,有优良物理、化学性能。
可在高温(200度)至低温(-90度)的大温区使用。
可在常压及真空条件下工作,静止状态下真空度可达0.095MPA以下。
数字显示搅拌速度,变频恒速搅拌系统,工作平稳。
PTFE搅拌桨,搅拌轴与釜盖间的密封方式和材料为我公司技术。
无死腔设计的防腐放料阀门。
夹层的制冷或加热溶液在反应完毕后,能*排出,不积液。
整体结构新颖、实用、美观。
通过双层反应釜夹层,注入恒温的(高温或低温)热溶媒体或冷却媒体,对反应釜内的物料进行恒温加热或制冷,并且可以提供搅拌。物料在反应釜内进行反应,并能控制反应溶液的蒸发与回流,反应完毕,物料可从釜底的出料口放出,操作极为方便。是现代化学小样,中样实验、生物制药及新材料合成的理想设备。 通过双层反应釜夹层,注入恒温的(高温或低温)热溶媒体或冷却媒体,对反应釜内的物料进行恒温加热或制冷,并且可以提供搅拌。物料在反应釜内进行反应,并能控制反应溶液的蒸发与回流,反应完毕,物料可从釜底的出料口放出,操作极为方便。是现代化学小样,中样实验、生物制药及新材料合成的理想设备。
双层反应釜的主要特点
1.变频调速、交流感应电机。转速恒定,无电刷、无火花,安全稳定,可连续工作。
2.全套玻璃仪器采用GG17高硼硅玻璃生产,有良好的化学、物理性能。
3.玻璃夹层接口通上热油经过循环,可做加热反应,通上冷冻液可进行低温反应。
4.可在常温下反应,通上自来水即能快速将反映热量带走。
5.下放料口具法兰口和聚四氟阀门,容器内*,可拆卸便于固体物料出料。
6.四口反应器盖,特大口设计便于清洁,标准口插口可选择组装回流,蒸馏合成装置。
双层玻璃反应釜的技术参数:
●产品外型尺寸(长*宽*高mm):580*580*2100,可选配防爆型
●产品材质:硼硅玻璃GG17,硼硅含量达到95%以上
●产品耐压范围:负压:-0.098mpa,正压:0.6kg以下
●承受温度范围:-80℃至200℃
●玻璃厚度:6mm~8mm
●釜盖设计:标准五口设计,可按客户需求增加或减少