超声波清洗机原理：

    对超声波清洗机原理由超声波发生器发出的高频振荡信号，通过换能器转换成高频机械振荡而传播到介质--清洗溶剂中，超声波在清洗液中疏密相间的向前辐射，使液体流动而产生数以万计的直径为50-500μm 的微小气泡，存在于液体中的微小气泡在声场的作用下振动。这些气泡在超声波纵向传播的负压区形成、生长，而在正压区，当声压达到一定值时，气泡迅速增大，然后突然闭合。并在气泡闭合时产生冲击波，在其周围产生上千个大气压，破坏不溶性污物而使他们分散于清洗液中，当团体粒子被油污裹着而黏附在清洗件表面时，油被乳化，固体粒子及脱离，从而达到清洗件净化的目的。在这种被称之为“空化”效应的过程中，气泡闭合可形成几百摄氏度的高温和超过1000个气压的瞬间高压。

功率/频率的选用

   超声波的功率密度越高，空化效果越强，速度越快，清洗效果越好。

超声波频率越低，在液体中产生空化越容易，作用也越强。频率高则超声波方向性强，适合于精细的物体清洗。

因此超声波的清洗效果与超声波的频率和功率有很大的关系，所以在洗不同东西的时候选择合适的超声频率和功率是很主要的。我们所设计的超声波清洗机，为双频28/40KHz高频与低频两种模式，可任意切换。超升功率可在40-*范围内任意调节，可选择合适清洗的使用频率。有助于更好的是零部件的表面积清洗干净，过小的功率影响零件的清洗效果。

清洗介质的选用

    清洗介质可使用水、有机溶剂清洗剂、汽油、煤油等，根据所洗零件的条件设置，使用任何介质本主机不受影响。清洗零部件选择合适的介质是很重要的，直接影响到清洗效果。

加热的选定

一般来说，超声波在50°C~60°C时的空化效果，清洗剂也不是温度越高，作用越显著，有可能会高温失效，通常超声波在超过85°C时，清洗效果已变差。所以实际应用超声波清洗时，采用50°C~70°C的工作温度。

但是，鉴于我们所使用的要求。考虑到安全使用问题，在设计时就不带加热，在常温下使用。

产品详细说明：

    本产品设计为由双槽模式和独立控制组成，一曹用于零件的粗洗，另一槽用于零件的精洗。

A粗洗设计方案：超声功率设计1600W 功率28/40KHz可调  超声方向采用底部向上。主要清洗零部件表面的油污、杂质、浮污

B精洗设计方案：采用三面超声（底部及前后）超声功率设计3000W 功率28/40KHz可调。主要清洗零部件表面的油渍、锈迹。三面超声设计可更好的清洗零件各个地方，是清洗时候*，更加的清洗干净

C独立控制尺寸：400（长）*300（宽）*80(高)mm。

产品性能

1、超声波清洗机线路采用当今的IGBT扫频电路，设备性能稳定、可靠，可连续24小时运行，365天不间断工作。

2、超声波清洗机核心部件全部采用世界的元器件，每个元件在上机之前都要由专门仪器检测，几到甚至十几道程序的精心筛选，从而保证产品质量稳定可靠，仪器使用寿命得到延长。

3、超声波换能头振子的粘结采用国外*的胶济不锈钢螺丝固定粘结工艺，换能头脱落，同时延长了振子的寿命，清洗效果也得到显著提高。

超声清洗机详细技术参数: