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高技术水平通风管道耐火试验炉
一、适用范围:
通风管道耐火试验炉 适用于水平通风管道在标准火条件下的耐火性能试验方法,用来检测通风管道承受外部火(风机A)和内部火(风机B)作用时的耐火性能。垂直通风管道也可采用此试验炉。
二、符合标准:
通风管道耐火试验炉 符合GB/T17428-2009《通风管道耐火试验方法》以及GB/T9978.1-2008试验标准。
三、通风管道耐火试验炉 技术参数
3.1、仪器组成:耐火试验炉、气体流量测量系统、温度测量系统和压力测量及控制系统。
3.2耐火试验炉:为垂直试验炉,内尺寸3M(长)x4.5M(深)x3M(高)。
3.3炉体结构;采用钢结构框架,在钢结构框架中间用耐火砖砌成炉壁,炉壁内侧采用耐高温的隔热材料,密度大于1000kg/M3。外侧用彩钢包裹,炉内衬材料厚度为65mm,炉内温度测试温度高达1250℃. 该火炉在我们工厂中生产、安装衬里和试验,依据贵公司预设的功能,拆卸成适合重装的部件包装进入拖车运输。
3.4温度测量系统:
3.4.1炉内热电偶: 炉内采用符合GB/T 16839.1规定的丝径为2.0MM的K型镍铬-镍硅热电偶,外罩耐热不锈钢套管,中间填装耐热材料,其热端伸出套管的长度不少于25MM,共5支,温度的准确度<±15℃.
3.4.2背火面温度测量:采用直径为0.5MM热电偶,熔焊在厚0.2MM,直径为12MM
的圆形铜片上,符合GB/T16839.1规定的大型镍铬-镍硅的热电偶,应覆盖长、宽
均为30MM厚度为2.0MM的石棉衬垫。共计20支
3.4.2.1平均温度测量:热电偶为8支,适用于GB/T7633-2008和GB/T17428-2009
3.4.2.2zui高温度测量:热电偶为20支 能含盖到zui大门扇宽度1200mm的带模楣板的双扇门的测量。
3.4.3移动热电偶:采用*测量
3.4.4内部热电偶:热电偶为4支,适用于通风管道内部温度的测量。
3.4.5环境温度测量:采用直径为3.0MM的铠装热电偶,符合GB/T16839.1规定的大型镍铬-镍硅的K型热电偶。
3.5炉内压力测量:为T形测量探头,测量精度±2pa.三个
3.6加载系统:采用压力传感器来测量
3.7变形测量仪:采用电子变形测量装置
3.8缝隙探棒:按GB/T9978.1标准制作
3.9、烧嘴:在两侧炉壁内嵌有8个高速烧嘴,两侧各六个。提供炉膛内升温所需的热量。
3.10、排烟:在炉体壁后侧炉壁装有三个排烟孔,连接到后面的烟道,将炉体内的烟气排出。控制压力。
3.11、观火孔:在炉体后侧壁设有二个观火孔,用来观察试验时试件受火面和火焰的情况。
3.12、加载装置:采用推车,高3.5M,宽3.0M,由车体和试件平台组成。车体设计四个地轮,可以在钢轨上运动,试验平台:3.0m*3.0m的方形钢结构框架。试验时用电动葫芦把有试件的试件平台吊装到车体上,然后把推车推到试验位置并固定,然后开始试验。
3.13、电气控制部分:采用一体化工控机的MCGS组态软件和PLC程序。包括:主控界面,炉温曲线界面,试件温度界面,历史记录界面和参数确定界面。
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