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一、适用范围:
适用于安装在垂直分隔构件开口处的门和卷帘总成的耐火试验;如铰链门、枢轴门、水平滑动门、垂直滑动门、(包括链接滑动门和分段门)、卷帘门、其他滑动、折叠门、翻板门、可在墙中移动的板等等的耐火性能试验以及建筑用有樘门\无樘门和卷帘的试验
二、符合标准:
符合GB/T7633-2008《门和卷帘的耐火试验方法》、ISO3008-2007《耐火试验 门和卷帘总成》以及GB/T9978.1-2008《建筑构件耐火试验方法 *部分:通用试验要求》;符合NFPA《防火门耐火试验方法》。
三、主要技术参数:
3.1、仪器组成:耐火试验炉、气体流量测量系统、温度测量系统和压力测量及控制系统。
3.2耐火试验炉:为垂直试验炉,内尺寸3M(长)x3M(深)x1.25M(高)。
3.3炉体结构;采用钢结构框架,在钢结构框架中间用耐火砖砌成炉壁,炉壁内侧采用耐高温的隔热材料,密度大于130kg/M3。外侧用彩钢包裹,炉内衬材料厚度为50mm,炉内温度测试温度高达1250℃. 该火炉在我们工厂中生产、安装衬里和试验,依据贵公司预设的功能,拆卸成适合重装的部件包装进入拖车运输。
3.4温度测量系统:
3.4.1炉内热电偶: 炉内采用符合GB/T 16839.1规定的丝径为2.0MM的K型镍铬-镍硅热电偶,外罩耐热不锈钢套管,中间填装耐热材料,其热端伸出套管的长度不少于25MM,共8支,温度的准确度0±15℃.
3.4.2背火面温度测量:采用直径为0.5MM热电偶,熔焊在厚0.2MM,直径为12MM的圆形铜片上,符合GB/T16839.1规定的大型镍铬-镍硅的热电偶,应覆盖长、宽均为30MM厚度为2.0MM的石棉衬垫。共计30支。
3.4.2.1平均温度测量:热电偶为8支,适用于GB/T7633-2008和GB/T17428-2009。
3.4.2.2zui高温度测量:热电偶为20支 能含盖到zui大门扇宽度1200mm的带模楣板的双扇门的测量。
3.4.3环境温度测量:采用直径为3.0MM的铠装热电偶,符合GB/T16839.1规定的大型镍铬-镍硅的K型热电偶。
3.5炉内压力测量:为T形测量探头,测量精度±2pa.三个。
3.6烧嘴:在两侧炉壁内嵌有10个高速烧嘴,两侧各5个。提供炉膛内升温所需的热量。
3.7排烟:在炉体壁后侧炉壁装有2个排烟孔,连接到后面的烟道,将炉体内的烟气排出。控制压力。
3.8观火孔:在炉体后侧壁设有1个观火孔,用来观察试验时试件受火面和火焰的情况。
3.9加载装置:采用推车,高3.5M,宽3.0M。车体设计四个地轮。
3.10电气控制部分:采用嵌入式一体化工控机的MCGS组态软件和PLC程序。包括:主控界面,炉温曲线界面,试件温度界面,历史记录界面和参数确定界面。
3.11烟气净化系统:将炉内排出的废气,经过净化后达到无污染状态。
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