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一起来看SB色谱柱峰拖尾的原因

时间:2023-02-17      阅读:45

   一般处理SB色谱柱色谱峰拖尾问题时总结的原因如下:
  1.活性组分拖尾
  极性或活性化合物容易被样品流经途径中的活性位点吸附而呈现出拖尾,这类样品分析要求系统具有良好的惰性。
  一方面,需要保持系统的洁净度,使用干净的衬管和分流平板;对于严重污染的SB色谱柱,可以将进样口端截去(0.5-1)m,污染严重的话可以截去更多或用溶剂清洗色谱柱。
  另一方面,应选用惰性更好的耗件,如去活的衬管和惰性好的低流失色谱柱。
  正确的色谱柱安装也很重要,如果是毛细管柱,色谱柱应切割的平整光洁,残留的毛边或碎屑都会是潜在的活性位点,容易造成活性组分的吸附拖尾;注意色谱柱在FID/NPD喷嘴内探伸的距离不宜过短,因为活性组分有可能被喷嘴的金属管壁吸附而拖尾。
  总之根据相似相容原理,气相色谱的流路仪器的各个部位会存在活性位点,从而容易吸附活性组分,导致色谱峰容易拖尾甚至不出峰。如若想要消除这方面影响,可选择去活的或者惰性良好的进样口配件和色谱柱,消除流路上的活性位点。
  2.挥发性组分拖尾
  早流出组分拖尾严重,多在不分流进样、柱上进样或样品溶剂与色谱柱极性不匹配时出现,这主要是由于溶剂聚焦效应不够造成的。
  改善峰形可采用保留间隙柱(连接于分析柱前的一段3-5米去活空管柱)、降低进样口温度50℃、调整程序升温初始温度于溶剂沸点10-25℃之下。还应确认色谱柱安装后没有漏气,系统各连接处没有死体积。
  3.低挥发组分拖尾
  拖尾峰多是较晚流出的色谱峰,拖尾往往随保留增加而加剧。除了检查系统是否存在污染,应注意消除冷凝点,适当提高进样口和/或检测器、色谱柱、传输管线等处的温度。还有可能是系统的死体积造成的。检查传输线接头或熔融石英接头,减少死体积。
  4.所有组分都拖尾
  进样口/色谱柱严重污染;
  分流比过低;
  色谱柱安装不当,毛细管柱伸入FID/NFD/FPD等喷嘴距离太短,也可能所有峰拖尾。
  5.另外可能导致峰拖尾的原因
  不分流模式下,延迟时间过长;
  进样时注射器中有样品残留;
  检测器尾吹气流量不足;
  组分共流出;
  进样技术不佳。
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