详解拉力试验机的决定因素及具体实验过程  
 
   拉力试验机主机与辅具的设计借鉴了国外的*技术，外形美观，操作方便，性能稳定可靠。计算机系统通过控制器，经调速系统控制伺服电机转动，经减速系统减速后通过精密丝杠副带动移动横梁上升、下降，完成试样的拉伸、压缩、弯曲、剪切等多种力学性能试验，无污染、噪音低，效率高，具有非常宽的调速范围和横梁移动距离，另外配置种类繁多的试验附具，在金属、非金属、复合材料及制品的力学性能试验方面，具有非常广阔的应用前景。同时可根据GB、ISO、JIS、ASTM、DIN及用户提供多种标准进行试验和数据处理。

一、试验机的实验过程步骤：
　　
　　1.使总开关接通电源。
　　
　　2.根据试样，选用测量范围，在摆杆上挂上或取下摆铊并调整缓冲阀手柄，对准标线。
　　
　　3.根据试样形状及尺寸把相应的夹头装入上下钳口座内。
　　
　　4.在描绘器的转筒上，卷压好记录纸（方格纸），此项只是需要时才进行。
　　
　　5.开动油泵电动机，拧开送油阀使试台上升纸10毫米，然后关闭油阀，如果试台已在升起位置时则不必先开油泵送油，仅将送油阀关好即可。、
　　
　　6.将试样一端夹于上钳口中。
　　
　　7.开动油泵调整指针对准度盘零点。
　　
　　8.开动下钳口电动机，将下钳口升降到适当高度，将试样另一端夹在下钳口中，须注意使试样垂直。
　　
　　9.将推杆上的描绘笔放下进入描绘准备状态（需描绘时才进行）。
　　
　　10.按试验要求的加荷速度，缓慢地拧开送油阀进行加荷试验。
　　
　　11.试样断裂后关闭油阀，并停止油泵电动机。
　　
　　12.记录需要数值并将描绘。
　　
　　13.打开回油阀，卸荷后被动针拨回零点。
　　
　　14.取下断裂后的试样。
　　
　　15.压缩及弯曲等试验可参照上述各项进行操作。

二、拉力试验机决定因素：

1、滚珠丝杠

拉力 试验机 目前使用的丝杠有滚珠丝杠和梯形丝杠。一般来说梯形丝杠间隙比较大，磨擦力比较大，使用寿命短。目前市场上会有部分厂家，为了节约成本获得更大的利润会使用梯形丝杠代替滚珠丝杠

2、传感器

传感器是试验机的精度和测力稳定性的重要部件，目前市场上的拉力试验机传感器的类型有S型、轮輻式。传感器内部电阻应变片精度不高、固定应变片用的胶抗老化能力不好、传感器的材料不好都会影响传感器的精度。

3、电机

拉力试验机电机采用交流伺服调速系统，松下交流伺服电机，性能稳定可靠，具有过流、过压、过载等保护装置。目前市场上还有一种电子试验机采用普通三相电机或变频电机，这种电机采用模拟信号控制，控制反应慢，定位不准确，一般调速范围窄有高速就没了低速或有低速就没了高速，并且速度控制不准确。

4、软件和硬件

拉力试验机采用品牌计算机，控制系统软件为WindowsXP操作系统平台，具有运行速度快，界面温和，操作简单等特点，可满足不同材料的试验测量需要，可根据国家标准，标准或者行业标准测量各种材料的物理性能试验。

5、传动系统

拉力试验机传动部分主要有二种，一是圆弧同步齿轮带，精密丝杠副传动；二是普通皮带传动。*种传动方式传动平稳，噪音低，传动效率高，精度高，使用寿命长。第二种传动方式不能保证传动的同步性，因此精度，平稳性等都不如*种传动系统。