目前越来越多的行业采用高温油槽，但是怎样合理选择高温恒温油槽的介质成为了一个难题。

    一般来说，恒温油槽的介质通常采用食用油和汽缸油、硅油等。这些油介质正常情况下绝缘电阻非常高，电热丝通电后直接将热量传导给加热介质，但这种结构存在着很大的安全隐患，

    *：电热丝通电后温度很高，至少在300℃～500℃以上，

    使食用油和汽缸油等加热介质极易炭化，降低加热丝和标准恒温槽外壳间绝缘电阻，造成外壳带电。特别是二甲基硅油在使用中要注意两个问题：，一是标问题，二甲基硅油根据运动粘度分为50厘斯、100厘斯、200厘斯、300厘斯等多种类型，即50号、100号、200号、300号油，它们的号越大，粘度越大，低温不易均匀恒温；号越小，粘度越小，易均匀恒温，但由于其闪点（燃点）低易发生着火现象；

    二是具有胶化现象，即二甲基硅油长期在高温状况下使用（200℃以上），使得温场硅油会随时间延长变得越来越稠，由此使得温场控温下限升高，控温均匀性降低，也不易恒温。所以，一般选用200号－300号的二甲基硅油用于100—300℃的恒温场，而且使用频率平均每周一次，不超过5个小时，如此zui多能保证一年。平时注意油的粘度变化情况，以便及时更新。有的厂家因苯甲基硅油与二甲基硅油同族且粘度小而青睐于它，这种做法不可取。

    因为苯甲基硅油在250℃左右就会出现较大量（因此时搅拌速度也要加快而成造）烟雾挥发现象即苯挥发，造成有毒气体在室内挥发，通风不好时，造成人呼吸困难，眼被刺激流泪；因此，苯甲基硅油不能选做加热控温介质。

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