近年来，我国制药工业着力加快结构调整和转型升级，实现了持续、稳定、快速发展 的目标，在保护和增进人民健康、应对自然灾害和公共卫生事件、促进经济社会发展等方面发挥了重要作用。对制药机械更新换代的需求非常大，所以国内、国外都有着广阔的销售前景，这也给双层玻璃反应釜行业 销售创造了机遇。

双层玻璃反应釜即为双层玻璃设计，内层放入反应溶媒，可做搅拌反应，夹层可通上不同的冷热源（冷冻液，热水或热油）做循环加热或冷却反应。在设定恒温条件下，密封的玻璃反应釜内，可根据使用要求在常压或负压条件下进行搅拌反应，并能进行反应溶液的回流与蒸馏，是现代精细化工、生物制药和新材料合成的理想中试、生产设备。

双层玻璃反应釜的工作原理：通过双层反应釜体夹层，注入恒温的（高温或低温）热溶液或冷却液，对反应釜内的物料进行恒温加热或制冷，并且可以提供搅拌。此设备可以进行真空搅拌反应，蒸馏浓缩反应，分离萃取，反应发热实验，我们可以在夹套中通入自来水即可把反应热量带走，物料在反应釜内进行反应，并能控制反应溶液的蒸发与回流，反应完毕，物料可从釜底的出料口放出，操作极为方便。

双层玻璃反应釜真正可以实现一机多用，满足不同实验的方方面面需要，此设备可以进行：

1.真空搅拌反应 2.恒速运转混匀反应 3.可以蒸馏，回流，浓缩 4.负压操作，分液功能 5.通过组装精馏柱进行精馏 6.根据具体的要求组装成玻璃反应釜生产线。 7.针对植物提取，浓缩有良好的工艺效果 8.搅拌分离，配置分液装置，效果明显 9.进行超细粉的反应制作 10.可以取代旋转蒸发器，进行高纯度的物料浓缩，配置超声波搅拌，成倍的减少反应时间。

双层玻璃反应釜的优点介绍：

·选用G3.3硼硅玻璃，有良好的化学、物理性能。

·合金钢机械密封，聚四氟乙烯连接口，保持在工作状态下的高精度密封。

·Pt100传感器探头，测温精度高，误差小，有效提高工作效率。

·*交流齿轮减速电机，强扭力，无噪声。

·双聚四氟乙烯搅拌桨，适用于低至高黏度液体的搅拌与混合。

·聚四氟乙烯放料阀，可活动接口，出料*快捷。

双层玻璃反应釜主要特点：

1.变频调速、交流感应电机。转速恒定，无电刷、无火花，安全稳定，可连续工作。

2.全套玻璃仪器采用GG17|GG3.3高硼硅玻璃设计生产，有良好的化学、物理性能。

3.玻璃夹层接口通上热油经过循环，可做加热反应，通上冷冻液可进行低温反应。

4.可在常温下反应，反应瓶夹层通上自来水即能快速将反映热量带走。

5.下放料口具法兰口和聚四氟阀门，容器内*，可拆卸便于固体物料出料。

6.五口反应器盖，特大口设计便于清洁，标准口插口可选择组装回流，蒸馏合成装置。

7.7.成套装置，与反应物料的接触均是玻璃和拘四氟乙烯，高强度耐酸碱性，使实验的成功更有保证。

今后，我国双层玻璃反应釜企业要合理地利用热能，选择*的工艺操作条件，加强保温措施，提高传热效率，使热损失降至zui低限度，余热或反应后产生的热能充分地综合利用。