超声波清洗是一种*的清洗方法，对于清洗几何外形复杂的零件（如带有盲孔、弯孔 、 狭缝的零件）和不同材料的组件，更突出地显示了用其它清洗方法难以达到或不可取代的效果，尤其适用于精度高，光洁度高，清洗质量要求高的中小型零件的清洗。对一般的除油、防锈、磷化等工艺过程，在超声波作用下只需要2-3min即可完成，其速度比传统方法可提高几倍，甚至几十倍，清洗清洁度也能达到zui别，这在许多对产品表面质量和生产率要求较高的场合是非常重要的。

        使用超声波清洗机进行清洗操作的优点可归纳为：清洁效果好，清洁度高，切全部工件清洁度一致；清洗速度快，提高生产效率；无需人手接触清洗液，安全可靠；对深孔，细缝和工件隐蔽处亦可清洗干净；工人劳动强度大大降低。

      超声波清洗机在机械制造业中的应用。

（1）除油脂    包括乳化油 、润滑油 、防锈油等各种油脂。零件在防锈封存前，电镀前和涂装前都必须进行除油清洗，超声波清洗的关键是选用含针对性的表面活性剂和乳化剂的清洗液。

（2）除锈及氧化皮    钢铁零件在轧制或热处理后，表面会生成一层5-10微米的氧化铁，超声波清洗可以用弱酸代替强酸，强碱，减少了公害，避免了氢脆。作为镀膜前处理基础工艺环节，提高了镀膜质量。

（3）   除污垢     除污垢清洗主要有：

     a.除积碳：积碳是燃油和机油在高温缺氧条件下燃烧生成的硬质碳化物，与金属表面吸附，分子间结合强度极大，用一般方法很难去除，还可能损坏了活塞表面的光洁度。改用超声波清洗，清除*，不损坏零件表面质量，而且效率高。

b. 油腻和油泥：零件被机油污染，再落入尘土，形成油腻附着力很强；油泥是机油、 焦油 、 含氧酸、  碳化物 、灰及水的混合物，结合强度可达（10-15）KPa,用超声波清洗非常*。

c.涂镀层的清洗：电镀和喷漆前的清洗效果直接影响涂镀质量的好坏。除腊和抛光膏清洗一种是困扰电镀业的难题，用超声波清洗则会解决这一难题。作为镀膜前处理基础工艺环节，提高镀膜了质量。