电子试验机与液压试验机的区别
时间:2014-12-07 阅读:312
怎样区分电子试验机与液压试验机,有哪些区别呢?上海乐傲试验仪器有限公司为您简单的介绍一下,希望能帮到您。
液压试验机,顾名思义,采用高压液压源为动力源。液压试验机采用手动阀、伺服阀或比例阀作为控制元件进行控制。普通液压试验机智能进行人工手动实现加载,属于开环控制系统,受价格因素的影响,测力传感器一般采用液压压力传感器。要经常注意试验机的在使用过程中发现的问题,及时排除,以免测试结果产生错误。
在就是对试验机定期检查校正,保证试验机的正常使用。摆锤位置不正常,摆杆对不准垂直标记。原因主要是油的黏度过大或油太脏。
排除方法:更换黏度合适的油。主要是缓冲器失灵,除了按照常规调整外,还应考虑用油是否太稀、太脏等。放置油针旋钮,使油针与阀体之间的间隙减小,并重新列出A.B.C砣的标志。还有,当温度影响较大时,科适当更换油。试样断裂后,摆锤快速回落,造成冲击。而电液伺服类材料试验机则是采用伺服阀或比例阀作为控制元件进行控制,国内有些厂家亦已经采用高精度负荷传感器来进行测力。
液压试验机介绍;
液压试验机主要用于金属、非金属、复合材料及制品的拉伸、压缩、弯曲、剪切等方式的力学性能试验,同时可根据GB、ISO、JIS、ASTM、DIN及用户提供的多种标准进行试验和数据处理。广泛应用于航空航天、机械制造、电线电缆、橡胶塑料、建材等行业的材料检验分析,是科研院所、大专院校、工矿企业、技术监督、商检仲裁等部门的理想测试设备。
液压试验机主要技术参数;
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主要参数
WE-100B WE-300B WE-600B WES-1000B WE-2000B
zui大实验力(KN) 100 300 600 1000 2000
试验机的示值精度 级 1 1 1 1 1
拉伸夹头间zui大距离 600 650 700 700 750
(计活塞行程)
两丝杠间有效距离(mm) 340 430 470 550 640
扁试样夹持厚度(mm) 0-15 0-15 0-30 0-40 15-50
扁试样夹持的zui大宽度(mm) 58 58 90 120 120
圆试样夹持直径(mm) φ6-φ22 φ10-φ32 φ13-φ40 φ10-φ60 φ20-φ70
上下压板间zui大距离(mm) 530 550 450 430 550
上下压板尺寸(mm) φ100 φ120 204x204 205x205 220x220
弯曲试验时两支点间距离 30-300 30-300 30-300 30-300 50-300
(mm)
变曲试验时支滚zui大宽度 115 140 140 160 160
(mm)
弯曲试验zui大高度(mm) 90 100 100 185 205
工作活塞直径×行程(mm) φ80x150 φ140x150 φ170x200 φ230x150 φ230x200
φ360x200
工作台上升速度(mm/min) 0-170 0-140 0-80 0-65 0-45
移动横梁升降速度(mm/min)240 240 240 200 200
油泵电动机功率(KW) 0.75 0.75 1.5 1.5 1.5
移动横梁升降电动机功率 0.55
(KW)
液压夹头装置 无 无 无 无 无
拉伸钳口形式 开口 开口 开口 闭口开口 开口
主机(不计行程)(mm)720x560x1950 850x580x2150 890x580x2280 960x680x2280 1200x710x2550
1220x828x3000
测力计(mm) 1010x685x1490 1010x685x1490 1040x860x1720 1040x760x1720 1040x760x1720
净重:主机、测力计、 1200;450;60 1700;500;80 2250;350;100 6800;350;150
附件(Kg) 3200;350;100
装箱重量:主机、测力计 1320;580 1850;650 2400;550 7200;580
(含附件)(Kg) 3200;550
说明:WES-1000B,请在订货时注明拉伸钳口的形式
液压试验机试验机设备尽量应当避免阳光直射,注意经常保养以便延长使用寿命,使用中的操作规程如下:
1、 接好电源线,按“电源”按钮,指示灯亮。
2、 根据试样规格选用量程,在摆杆上挂上或取下砣,必要时调整缓冲手轮。
3、 根据试样形状尺寸,把相应的钳口装入上下钳口座内。
4、 在描绘器的转筒上,卷压好记录纸(方格纸)。
5、 开动油泵拧开送油阀使台板上升约10mm,然后关闭送油阀。如果台板已在升起位置,则不必先开动油泵送油,仅将送油阀关好即可。
6、 将试样的一端夹于上钳口中,对于配有液压夹头的机型,则按下控制盒上的“上紧”按钮,夹紧试样。
7、 在台板已上升,送、回油阀都关闭的情况下,调整指针对准度盘零点。(应在没有加压的条件下操作)
8、 启动升降电机调整拉伸试验空间,将试样垂直夹持好。对于配有液压夹头的机型,则按下控制盒上的“下紧”按钮,将试样垂直夹持好。
9、 将推杆的描绘笔放下进入描绘状态。
10、 按试验要求得加力速度,缓慢的拧开送油阀进行加力试验。试样断裂后关闭送油阀。如下一组试验间隔较长时间,还应停止油泵工作。
11、 把记录数值的描绘笔抬起。
12、 打开回油阀卸力后,将从动针拨回零点。
13、 取下断裂后的试样。对于配有液压夹头的机型,先按“上松”按钮使上钳口松开,再按“下松”按钮松开下钳口,分别取下断裂的试样。
而电子试验机主要采用伺服电机作为动力源,丝杠、丝母作为执行部件,实现试验机移动衡量的速度控制。在传动控制上,目前主要有两种形式,同步带和减速机。
电子试验机介绍;
WDW系列微机控制电子试验机
设备用途:该机主要用于金属、非金属材料的拉伸、压缩、弯曲等力学性能测试和分析研究。可自动求取ReH、ReL、Rp0.2、Fm、Rt0.5 、Rt0.6、Rt0.65、Rt0.7、Rm、E等试验参数,并可根据GB、ISO、DIN、ASTM、JIS等标准进行试验和提供数据。
设备名称 | 双柱落地式电子试验机 | |
设备规格、型号 | WDW | |
WDW-10 | ||
zui大试验力 | 10000N | |
精度等级 | 1级 | |
载荷参数 | 试验力测量范围 | 0.4%~*FS(满量程) |
试验力示值误差 | 示值的±0.5%以内 | |
试验力分辨率 | zui大试验力的±1/300000,全程不分档,且全程分辨率不变 | |
大变形参数 | 大变形测量范围 | 10~800mm(选配) |
大变形示值误差 | 示值的±1%以内 | |
大变形测量分辨力 | 0.008mm | |
位移参数 | 位移示值误差 | 示值的±0.2%以内 |
位移分辨率 | 0.015μm | |
控 制 参 数 | 力控速率调节范围 | 0.005~5%FS/s |
力控速率控制精度 | 速率<0.05%FS/s时,为设定值的±2%以内,速率≥0.05%FS/s时,为设定值的±0.5%以内; | |
变形速率调节范围 | 0.005~5%FS/s | |
变形速率控制精度 | 速率<0.05%FS/s时,为设定值的±2%以内,速率≥0.05%FS/s时,为设定值的±0.5%以内; | |
试台速率调节范围 | 1~500mm/min | |
试台速率控制精度 | 为设定值的±0.2%以内 | |
恒力、恒变形、恒位移控制范围 | 0.5%~*FS | |
恒力、恒变形、恒位移控制精度 | 设定值≥10%FS时,为设定值的±0.5%以内,设定值<10%FS时,为设定值的±1%以内 | |
主 机 参 数 | 外形尺寸 | 850×550×1680mm / 1000×600×1680mm |
有效拉伸空间(含拉伸夹具) | 500mm | |
有效压缩空间(含压缩夹具) | 950mm | |
横梁移动zui大距离 | 1100mm | |
有效试验宽度 | 450/550mm | |
电源 | 220V/50Hz,±10% | |
功率 | 0.75KW | |
主机重量 | 520Kg / 650Kg |
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