的冶金可以降低铸件的缩松倾向。通过以下几种方法，可以相对的提高铁液质量。

1. 采取高碳低硅成分控制，在不影响到铸件的力学性能的前提下，尽量降低硅含量提高碳含量，将碳含量由3.2%提高至3.3%，硅含量由2.2%降低至2.0%，随着碳含量的增加，铁液的流动性相对变好，出现缩松的倾向减小。
2. 控制磷含量在0.06%以下，因磷含量高铸件缩松倾向增加，因此选择的原材料，减少有害元素对铸件质量的影响。
3. 适中的浇注温度有利于减轻缩松倾向，但温度过低将恶化石墨，产生白口，降低铁液充型能力和导致气孔，温度过高会造成粘砂缺陷，难以打磨，因此在生产此类制动鼓时，根据铸件的质量、形状等实际情况，确定浇注温度为1370~1390度。
4. 选择合适的孕育方法。使用包低孕育和随流孕育相结合的孕育方法，过度孕育将加剧缩松，孕育后凝固过程进一步缩短并滞后，亦即铁液在铸型中保持液态的时间延长，从而增加铸件的缩松倾向。
5. 确定适当的铸型刚度，铸型刚度愈高铸件产生缩松的程度愈低。因为低硬度砂型（＜80）在石墨化膨胀时发生位移使型腔增大从而导致膨胀产生的补偿作用失效。但高刚度（＞95）铸型的起模性差，透气性下降和易引起砂膨胀缺陷。

通过以上几种方法，制动鼓法兰盘缩松缺陷明显减少，且集中在靠近补缩冒口一侧。

NKS系列炉前铁水成分分析仪可在炉前在线检测铁水中的碳当量、碳含量、硅含量、温度、抗拉强度、硬度等，并可根据测得的含量数据，自动提供调整各原材料的加入量建议。

                        南京宁博分析仪器有限公司技术部 提供

                               2014年01月15日