1.一机多用·两级电脑·三级监控·八大功能：
2.一机多用——既可测试管道长期静液压，又可做管材爆破试验，还可用于热塑性管材热稳定性的测定。
3.两级电脑——高可靠工业级嵌入式全彩色触摸屏PC机+微电脑机控制，每一单元都有一个微电脑，测控及时准确。
4.八大功能——具有渗漏预警、破裂识别、实时监控、断电保压、掉电保护、来电自动恢复。打印、存储试验结果等功能。
5.质量独尊——整机全部选用欧盟CE认证电子元器件、进口电磁阀，品牌传感器；长期运行可靠和稳定性，一路多口试验效率高，使用成本低、经济效益好。
6.色彩装饰——酱紫与白色组合稳重大方，秀美端庄。
压力源---压力高·流量大·自动蓄水·蓄能稳定
1.独立控制——自成一体、一台压力源可接多主机。
2.进口泵体——压力高，流量大。
3.双蓄能器——蓄能稳定、压力范围宽，蓄能压力任意可调。
4.自动蓄水——缺水自动补水，确保泵体不因断水而损坏。
5.弹性联接——噪声小。
恒温介质箱---智能补水·保温节能·生锈
1.生锈——不锈钢内胆，不锈钢外饰。
2.保温节能——优质加厚保温层节能保温。
3.分体式制冷机组——箱内制冷，室外散热。
4.结构架箱底——承载重量重大，抗变形能力强。
5.手动箱盖——开闭自如、安全可靠、密封效果好。
6.智能补水——水箱温度不因补水而波动，温度均匀稳。定省时省力。
7.配置齐全——内配试样悬挂支撑架、式样挂钩及卡具连接链使用方便。
8.立体外饰——美观大方，展示性好。
9.试验效率高――多路多口，独立控制。
技术参数
1.压力显示精度：0.001MPa；
2.压力控制精度：-1%～+2%；
3.工作压力：0～10MPa或20MPa；
4.计时器工作时间：1s～10000h；
5.显示精度：1s；
6.恒温介质箱控温范围：室温～95℃；
7.控温精度：±0.1℃；
8.温度均匀性：≤0.5℃
9.试验工位数：3路；
10.介质箱内尺寸：详见产品简介
11.电源：三相380VAC/220VAC；
12.介质箱端口: 3
卡具介绍
管材外封卡具--适用于管材。其型号有：Φ10、Φ16、Φ20、Φ25、Φ32、Φ40、Φ50、Φ63、Φ75、Φ90、Φ110、Φ125、Φ140、Φ160、Φ180、Φ200、Φ225、Φ250、Φ280、Φ315、Φ355、Φ400、Φ450、Φ500、Φ560、Φ630Φ710 Φ800Φ 900 Φ1000 Φ1200等。
管件内封卡具--适用于管件。其型号有Φ10、Φ20、Φ25、Φ32、Φ50、Φ63、Φ75、Φ90、Φ110、Φ125等。
主要配置
压力控制系统一套
1.蓄能器一或二个；（由工作压力及试验工位数决定）
2.20MPa高压泵一台；
3.高压控制模块一套；
4.带上下限功能压力表一块；
5.自动补水装置一套；
6.蓄水箱一个；
7.过滤器一只；
压力控制主机一台
1.数字仪表控制
2.液晶显示压力和时间、按键操作
3.单片微计算机一套/路，汇编控制软件一套/路；
4.电磁阀 二个/路，（一个用于补压，另一个用于卸压）；（美国/德国）
5.维护用针阀一个/路；
6.压力变送器一个/路；（丹麦）
7.稳压压力蓄能器一套/路，内装预压胶囊一套/路；
8.过滤器一只；
9.交流电电源滤波器两只，稳压电源两块，防掉电寄存器一片/路。
温控系统及介质箱
1.加热系统一套（不锈钢12KW加热器，单片机一套，温度远传控制电路一套） 　
2.大流量不锈钢循环泵一台
3.智能补水系统一套
4.恒温介质箱（内外均为不锈钢）一台
5.不锈钢试样吊杆及试样挂钩若干
6.压力控制系统与恒温介质箱连接压力管一根/路
7.压力源与压力控制系统连接高压胶管 一根；
8.泄压口回收水低压管 一根；
9.高温高压不锈钢网增强聚四氟乙烯胶管 一根/工位；