YY/T0148-2006 *贴剂通用要求（粘性试验方法） 

B.1 仪器 

B.1.1 不锈钢板 

    含碳量低于 0.12%,镍含量不少于8%、铬含量不少于17%的抗腐蚀钢板，边长为200mmX 50mm,厚度约2mm，布氏硬度为130-200,钢板表面抛光，然后沿板的长轴方向用研磨剂研磨。检验研磨表面的方法是，在离板的长轴距离为10mm的两条线的范围内，间断进行五次横向测量，确保已经形成的表面粗糙度轮廓均线的算术偏差为。05pm-0.45[.m，zui大不规则度为4},m，取样长度为。8mm,横跨长度为取样长度的5倍 

    不锈钢板沿其长边每间隔30mm作一标线，*标线距其一个窄边的距离为25mm 

    每次试验期间都需防止钢板划伤，以免改变其表面性质 

    每次试验前用脱脂棉沾甲苯擦拭钢板表面。必要时，将钢板悬挂于甲苯蒸气浴中，不使钢板与液体甲苯接触，让蒸气线达钢板顶端，使钢板保持该位置5min。取出钢板，使其在标准大气压下放置30min 

B.1.2 滚子 

用一抛过光的直径不小于50mm的金属圆柱。必要时，增加配重，使其质量按被检材料每厘米宽度施加20N（2kg）的压力。 

B.2 试验 1-  *贴剂持粘性 

B.2.，样品制备 

   试验前将粘贴胶带卷或粘贴胶带片进行状态调节24h。对于条状试样，试验前将粘贴胶带卷以约 

30cm/s的速度展开，裁取约60mm长的试片后立即试验。如果供试材料宽度不足25mm，则用整个宽度。如果供试材料宽度大于25mm，则在25mm的试样宽度上进行。对于片状试样，试验前去除保护物，裁取相应尺寸的试样后立即进行试验。试验期间注意不弄脏粘贴表面。 

B.2.2 步骤 

   将备好的试样一端的粘贴面与不锈钢板的清洁表面接触，使试样的端部的整个宽度与距钢板端面25mm处对齐，使试样两边平行于钢板的长边。试样的未粘贴端悬于钢板该端面以外。粘贴试样时，要确保试样与钢板之间没有气泡 用滚子向试样粘贴部分施加压力，以约60cm/min的速度沿试样长度方向滚压四次，并使其在标准大气压下停放10min。在试样端线部做一标记线，在试样的悬挂端按每厘米宽度0.8N（80g）贴一重物，施力要均匀分布与整个带宽上。将钢板悬挂于360C-38℃热空气烘箱内30min，使钢板与垂直面呈2-倾斜，以防止试样与钢板剥离，并能使重物悬挂。对另外4个试样重复这一步骤 

   对于弹性很大的产品，在所施加的重力与试样之间贴一段相同宽度的无伸展性的粘贴带。 

   对二氧化钦弹性粘贴绷带试验时，弹性丝线应位于钢板宽度方向，载荷施加于非弹性的丝线方向上 在这种情况下，试样宽度至少为25mm条件下才能进行试验。如果供试材料的宽度是25mm,需在试样上贴一段非弹性的粘贴胶带（长约60mm，宽度与试样相同），使胶带的未粘贴部分悬挂于不锈钢板的端部，使其悬挂重物时受力均匀。

*贴剂持粘性测试仪

B.3试验2— *贴剂剥离强度 

B.3.1样品制备 

   试验前将粘贴胶带卷或粘贴胶带片进行状态调节24h。对于条状试样，试验前将胶带卷以约30cm/s的速度展开，裁取约400mm长的试片后立即试验。如果供试材料宽度不足25mm，则用整个宽度。如果供试材料宽度大于25mm，则在25mm的试样宽度上进行。对于片状试样，试验前去除保护物，裁取相应尺寸的试样。试验期间注意不弄脏粘贴表面. 

B.3.2步骤 

   将试样贴于不锈钢板的清洁表面的*，使试样的两边平行于钢板的两个长边。用滚子向试样粘贴部分施加压力，以约60cm/min的速度沿试样长度方向滚压四次。使其在标准大气压下停放10min. 用力值读数范围在满量程的15%至85%之间的适宜的测力仪器，测定从钢板剥离试样所需的力（施力角为1800，剥离速度为270mm/min-330mm/min）。观测*个25mm长度处施加的作用力，每30mm观测一次作用力，取六次读数的平均值。对另外4个试样重复进行试验，计算5个试样的平均值 .

 *贴剂剥离强度测试仪

苏州*检测设备有限公司主要生产*持粘测试仪，*剂持粘测试仪，*剥离强度测试仪，*剂剥离强度测试仪，*粘性测试仪，*剂粘性测试仪等，：周，：