北京中科环试盐雾腐蚀箱结构与特点及操作说明

A、            整体结构

1、    本盐雾试验箱内外胆均采用进口塑料板经高温模压焊接成型，具有高强度、重量轻、耐腐蚀、无渗透、表面平整光滑、易清洗等优点；

2、    水密封形式使盐雾不至外溢，底部水槽蒸汽加热，使工作室升温快，温度分布均匀；

3、    盐雾箱顶盖采用进口透明板材经高温模压焊接成型并设计成*顶角，不使箱内的冷凝水直接滴落在试品上；

4、    喷雾系统采用塔式喷雾，喷雾塔放置于工作室的底部中心。喷嘴的材料为石英玻璃烧制而成，喷出的雾粒细小无结晶，盐雾呈自然沉降分布均匀；

5、    试验箱的控制系统放置在箱体右侧，用户操作方便，面板上设置有总电源开关、运转开关、连续/间隙喷雾开关、2只PID自整定数控仪表，以及设备运转时间计时器、超温保护器；

6、    大型设备的工作室与箱盖采用有源气动支撑杆，自动化控制，开启更加方便自如。

B、试验室内部结构

1、喷雾装置：塔式喷雾器，内藏玻璃喷头，喷雾由塔管引导再经锥型分散，均匀分散后弥漫到整个试验室内部。

2、喷雾量大小调节：调高喷塔上的锥形分散器喷雾量增加，调低则喷雾量减少。

3、盐水箱：位于箱体右侧， 加盐水时可将盐水箱拉出,盐水液位透明可视。

4、收集器：喷嘴所喷出的细雾，以自由落体方式沉降，内置一个或数个表面积80cm²的漏斗杯收集盐雾，凝结成水后由导管流至箱体外部的计量筒内。

5、置物架：由塑钢制成，单根承重不超过2kg，如分散放置可承受10kg以内的重量，置物架两旁有二排圆孔，是放置置物棒以垂直面分15度，30度角用。

6、加热水槽：水槽附著于试验室底部，用于装水加温保持试验室温度平稳。

C、试验室外部结构

1、计量筒：收集每次试验的喷雾量，每次50ml为zui高刻度。

2、隔绝水槽：利用水密封箱盖，避免盐雾外泄。

3、饱和空气桶：置于控制箱底部，采用SUS＃304不锈钢板制成，起到过滤、加温、加湿的作用，使净化空气达到饱和温度和湿度后至喷嘴喷雾。

4、试验箱盖：屋顶式斜角110度透视盖，可清晰观察到室内试验状况，美观大方。

5、调压阀：手动调节进气压力及喷雾压力。进气压力控制在0.3mPa；喷雾压力控制在0.07-0.17mPa 。（上述压力已在出厂前调整好，一般情况下用户勿需再调节）

6、压力表：压力表指针所显示的压力是空气饱和空气桶传达喷嘴喷雾时的压力。

7、排雾管：直径40的PVC硬塑料管，设备工作时泻出由喷雾造成的压力，以及箱体内多余的水也由此溢出。

8、入水口：补充饱和桶用水。

D、控制系统

1、    试验室温度控制器：控制试验室温度，依标准设定温度。

2、    饱和空气桶温度控制器：控制饱和空气桶温度。

3、    计时器：可调式0.1-999hr，可任意设定试验所需时间，到达设定时间即自动停机，有单设定和双设定两种方式(即连续/间隙喷雾)供客户选择。

4、    加热水槽超温保护器：保护加热水槽的水温，控制器是配合试验室的温度来进行控制，（如试验机四周环境温度变化差异过大时，须配合调整）设定温度为55℃，位于控制箱内。

5、    电源开关：照光翘板式，控制全机总电源。

6、    运转开关：照光翘板式，控制试验室加热槽及饱和空气桶加热系统。

7、    连续开关：照光翘板式，控制试验室内喷雾系统。

8、    间隙开关：照光翘板式，控制试验室内喷雾系统的周期试验程序。

9、    排雾开关: 照光翘板式，设备配备的快速排雾功能。(Y—150/250型无此功能)

10、              低水位警报灯：加热水槽和饱和桶水位低于下限，灯亮并切断整个操作系统。

11、              超温警报灯：加热水槽的温度超过设定值5℃，灯亮并切断整个操作系统。

E、试验准备及操作

1．    将设备平稳地安置在一个通风，无阳光直射，干净整洁的房间内，空压机与设备保持一定的距离，是分室而放；

2．    打开箱盖，搁置好漏斗架，将集雾器上的硅胶管分别和对应的漏斗连接好，这样在试验过程中，无需打开箱盖即可从外面集雾器上读出箱内的盐雾沉降量；

3．    接上设备及空压机电源；

4．    打开电源开关，面板低水位指示灯亮，工作室底部加入软质自来水，以面板左边低水位指示灯灭为准；

5．    安装喷雾系统，样品架，样品安放在样品架上；

6．    箱体上部四周的密封槽内加入软质自来水，不宜过满，关闭箱盖时不外溢即可，盖上箱盖；

7．    空气饱和器内加入蒸馏水或去离子水，水位高度以液面计上部刻度为准；

8．    把配制好的盐溶液（按5%浓度）加入箱体右侧的盐水箱内；

9．    箱体后部的排雾管排出的盐雾对室内设备有较强腐蚀，允许用户加长排雾管，使盐雾排出室外或下水道，但排雾管不能堵塞，以免影响盐雾的排放，且易造成工作室压力的不断增大，使箱盖被气流顶开而影响整个试验；

10．              打开运转开关，按标准设定好试验温度及饱和器温度值；

11．              按标准设定好试验时间；

12．              将空压机的出气口与设备*级调压阀连接，打开空压机电源充气；

13．              打开连续开关，将压力调到规定的范围；

14．              气压的调节：

① 进气压力由*级调压阀手动调节，一般控制在0.2--0.3mPa之间；

② 喷雾压力由减压阀调至0.07--0.17mPa之间；

（上述压力已在出厂前调整好，一般情况下用户勿需再调节）

15、设备开始正常工作。

16、如需”间隙”喷雾时，关闭连续开关，打开间隙开关,分别设定好喷雾时间 、停喷时间所需值，间隙喷雾即开始。

17、盐雾沉降量的调节：气流式喷雾一般以调节压力值或改变塔顶锥形高度以得到规定的盐雾沉降量，一般情况下调整塔帽底部平面与喷雾口的距离，一般在25～35mm间调节。这些工作已于出厂前调整好。

18、试验结束后，设备会自动关机，工作人员先切断设备和空压机电源，取出样品后，将饱和器、箱体及盐水箱里面的水全部排掉，之后用洁净的水冲洗整个箱体。

试验溶液配制方法：（国家标准）　

A、  覆盖层，中性盐雾试验（NSS试验）

a盐溶液采用氯化钠（化学纯、分析纯）和蒸馏水或去离子水配制，其浓度为（5%±0.1）（质量百分比）。雾化后的收集液除挡板挡回部分外，不得重复使用；

b.雾化前的盐溶液的PH值在6.5～7.2（35±2℃）之间。配制盐溶液时，可采用化学纯的*或氢氧化钠的溶液来调整PH值，但浓度仍要符合a点的规定。

B、  金属覆盖层，铜加速乙酸盐雾试验（CASS试验）

a. 将氯化钠溶于蒸馏水或去离子水中，其浓度为5%，即50±5g/L。

b. 将a溶液中加入氯化铜（CuC1₂·2H₂O）,其浓度为0.26±0.02g/L(即0.205±0.015 g/L无水氯化铜)。

c. 在溶液中加入适量的冰乙酸以保证试验箱内盐雾收集液的pH值为3.1～3.3。如喷雾前溶液的pH值为3.0～3.1，则收集液的pH值一般在3.1～3.3的范围内。用酸度计测量溶液的pH值，也可用经酸度计校对过的能读出0.1pH值变化的精密的pH试纸作为日常检测。溶液的pH值可用冰乙酸或氢氧化钠调整。

d. 为避免喷嘴堵塞，溶液在使用之前必须过滤。

注：金属覆盖层，乙酸盐雾试验（ASS试验）在“B”过程中省去”b”步。