恒温恒湿保持力试验机技术参数：
内部SUS #304不锈钢板，外部高级钢板烤漆处理
保温材质：超细玻璃棉 + 聚胺脂泡沫（ PU发泡）
试验钢板厚：1.5mm~2.0mm，宽40~50mm，长60~125mm，
材质：SUS#304
外箱尺寸：1100MM（W）*1000MM（H）*1000MM（D）
温度范围：-20℃~150℃
湿度范围：20 %RH～ 98 %RH
载入荷重：1kg
温湿度控制精度：±0.5℃；±2.5%RH（需于温度感测稳定30分钟后量测）
温湿箱内均匀度：±0.5℃~±2.0℃；±3%RH （需距测试区之每一壁面1/6位置量测，且需于温度稳定30分钟以后量测。）

恒温恒湿保持力试验机冷冻系统及加热系统:
加 热 器: 电热管加热器
冷冻机单元:
1 冷冻方式 单级式冷冻方式
2 压缩机 进口法国泰康压缩机,
3 制冷剂 R23 / R404A 环保冷媒（美国杜邦）
4 冷凝器 波浪状鳍片型强迫送风冷凝器
5 蒸发器 斜率式FIN-TUBE 蒸发器

加湿及除湿系统:
1.采用电子并位方式微动加湿系统,附三只进口磁簧开关,可减少因电子式而产生错误动作.
2.加湿筒采整座不锈钢制成,并附有水位观测窗口.
3.采蒸发器盘管露点温度（ADP）层流接触除湿方式.
4.附过热溢流双重保护装置,可安心使用.
5.加湿/除湿系统*独立.
6 .供应加湿筒水应尽量采纯水或RO逆渗透水.

送风循环系统:
1.采多翼离心式循环风扇,加强轴心+耐高低温之旋转叶片铝合金制成,以达强制对流.
2.FLOW THROW送风方式;水平扩散垂直热交换弧形循环.
3.可调式侧吹出风口及护网回风口.

控制器:
控制方式: 触控式
显示: CLCD彩色液晶显示屏.
系统容量: 120组程序X1000段,每组程序所需之段数可任意分割,各组程序并可以自由互相连结.
循环设定: 每组运转程序可执行,9999回或无数次循环之反复执行,且可于该程度再分割出5阻段数来执行额外之部分循环.
操作模式: 定值/程序/连结等三种运转模式可符合各种温度测试条件之执行.
控制方式: 智能型微电脑PID+SSR/SCR 自动正逆双向同步输出.
负载开关:带电测试.电压220V
资料设定: 内建程序目录管理,便利各项试验名称及程序数据之建立,更改,查阅或运转执行.
曲线绘制: 数据设定完成可立即取得相关数据之设定曲线,运转中亦可获知实际运转曲线之绘制画面.
时序控制 : 2组时序输出控制接口,搭配10种之时间控制模式,可供外部逻辑驱动组件来执行启动/停止之时序规划.
预约启动: 所有测试条件皆可设定预约开机运转之功能.
操作锁定: 可锁定启停之功能条件,防止其它人员误触而影响实验结果.
停电复归: 具断电记忆装置及复电时机台之再启动模式 1.BREAK （中断） 2.COLD （冷机启动） 3.HOT 热机启动）.
安全检知: 内建15项全功能之系统侦测感知装置,以确保机台之安全运转,当感知异常故障时立即 切断机台之控制电力,并自动显示故障发生时间,异常之项目及排除对策.
异常追朔: 可显示异常故障之历史资料.
外部保护: 独立于控制器之电子式超温保护装置一只.
通信接口: RS-232之标准通信接口装置,可与个人计算机（PC）同时联机多机控制及管理.
显示切换: 中/英文显示字幕,可自由切换.

安全保护系统:
系统控制回路保险丝
附有无熔丝保护开关.
超温.断水过热保护开关
冷冻压缩机过负载保护装置.
系统过电流保护装置
故障指示灯
控制器设定错误故障显示及警示.

设备使用条件:
环境温度: 5℃-35℃;
相对湿度: ≤85%RH;
电源电压: 380V AC（±10%）,单相线+保护地线,接地电阻≤4Ω;
频率: 50±0.5Hz
电源开关:空气开关（40A禁止使用闸刀开关或电源插座）;
功率: 6KW;
加湿用水;电阻率 ≥500MΩ;
环境空气质量要求;不含高浓度粉尘及易燃.易爆气体或粉尘,附近没有强电磁辐射源.

本胶带恒温恒湿试验箱尽量不要在下列场合下使用：
1 、在振动、摇摆的场合。
2、日光直射的地方。
3、高温、多尘、潮湿的地方。
4、供给本机的交流电应接地良好，确保使用安全。
5、严禁使用强溶剂（如：苯、硝基类油）清洗机彀。
6、机内不得注入水和杂物，以防电气组件损坏和触电。
7、仪器显示器内的拆装及调试只能由国家计量部核准的单位和本公司负责，其它人不得擅自拆修。

胶带恒温恒湿试验箱的维护保养：
1、清洁：随时保持机台之清洁，每次使用前后应用棉布擦试机台，以保持干净。
2、防锈：每周于机台表面金属部位喷涂一次防锈油（喷注2小时后擦净）。
3、润滑油：每月定期于机台传动部件（如螺杆）加注润滑（选用普通润滑油即可）。
4、维护：定期检查控制面板按键是否正常