摩擦磨损试验机工作原理

    摩擦磨损试验机的工作原理是试样的待磨层与摩擦纸，在荷重摩擦体的作用下，以规定的速度相互摩擦。通过测量摩擦前后密度的减少量（或涂层厚度的减少量），来判断墨层（或涂层）的耐磨性。

    立式摩擦磨损试验机根据不同的用途配备不同的摩擦副可做不同的试验，下面简单介绍一下几个实例。

  1.环盘摩擦：用于研究表面纳米化中碳钢在润滑条件下的磨合性能。原理：环试样通过夹具安装与主轴的下端部，盘试样安装在托盘内并通过托盘下的施力系统对试样加载，主轴在直流电机的驱动下带动销试样做旋转运动。

  2.销盘摩擦：用于在干摩擦条件下考察纳米粒子对符合材料摩擦磨损性能的影响。

  3.四球摩擦：

  1）用于采用硫化异丁烯作为添加剂的微量润滑油摩擦磨损试验。

  2）考察油及含添加剂的油的摩擦磨损性能

  3）试验时上钢球旋转,下钢球固定,载荷通过传感器平均加载于3个固定钢球上。用于超微细磷酸锰转化涂层摩擦磨损性能。

  4.通过将钢盘固定于下端，尼龙环由试验机夹具夹持并旋转来考察尼龙零件的摩擦磨损性能

  5.涂层摩擦：

  1）用于Al2O3 - 13wt. % TiO2 陶瓷涂层和WC硬质合金摩擦副在干摩擦条件下的磨损特性。

  2）对火焰喷涂ＥＴＦＥ涂层进行干摩擦磨损性能测试

试验机应每隔1-2年检验一次，以保证各项指标的正确性。对于不明确的故障发生时，用户应及时向我厂，以便妥善解决。