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2000型混凝土压力试验机主要结构

时间:2014-12-16      阅读:328

主要结构:

主要由机体、液压操纵箱、测力仪等三部分组成。
1、机体部分
试验机机体由四根立柱将缸体与上梁连接在一起,在试验机的上横梁上有调节丝杠,大手轮及螺母丝杆可调整试验机的空载高度,丝杆下端装有球座与上压板。下压板置于油缸的活塞上,当试件与上压板接触时,上压板球座能自动调正平衡、使试件与上压板保持水平。下压板上刻有试件定位用的刻线,做试验时试件要对准刻线,下压板下面设有防尘罩壳,防止或减少活塞升降时粉尘进入油缸,损坏缸体或油封。活塞与油缸间设有密封装置,可以防油外泄,但使用时活塞仍有微量油外泄时,在缸体顶端有环形油槽,并有泄油通道排出,流回大油箱。
2、液压操纵部分
本试验机的操纵箱主要有油箱、油泵、滤油器、电动机、速度阀、回油阀等组成,油泵为直转式轴向五柱泵,试验机在加荷时,应手动控制加载速度阀使活塞上升速度得到快慢控制(该速度与安全阀为一体式),卸荷时,可转动回油阀,油缸会慢慢下降。试验机在出厂时已将安全阀调至适当位置,在正常使用时用户可对安全阀进行调整。
3、仪表部分详阅仪表说明书

 

主要技术参数:
1、zui大载荷:2000kN
2、示值准确度:一级
3、zui小分辨率值:0.1kN
4、承压板间zui大距离:320mm
5、上下压力板规格:220×250mm
6、活塞直径×zui大行程:直径250×50mm
7、电机功率:0.75kW
8、输入电压:380V
9、外形尺寸:880×480×1400mm
10、净重:850KG

 

操作步骤:
1、在加油口将洁净的46#抗磨液压油加入油箱加至图二所示的液面高度。
2、接通电源启动电动机(电源电压380V 50HZ)
3、关闭回油阀,将速度阀手柄逆时针方向拧开供没使活塞升离开缸底。
4、放好试件,调整丝杆高度,可调至试件离上压板空余1-2mm处。
5、当试件还未接触到上压板时,可调节速度阀快速上升,当试件接触到上压板后,根据加荷速度适当调节速度阀进行加荷,至试件压碎为止。
6、试件破碎后,打开回油阀使活塞回落,清除碎试件,关闭回油阀,可做下一次试验,打开回油阀时速度一定要慢。

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