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老化试验在加快发展核电提高核电国产化比重中的重要性

时间:2014-10-31      阅读:443

  

老化试验在加快发展核电发展,提高核电国产化比重中的重要性核电作为一种安全、经济、清洁、可靠的能源,世界核电发电量约占16%,而我国核电装机2008年912万千瓦,仅占1.15%。为了保证可持续发展,调整能源结构,2005年10月11日,《中共*关于制定国民经济社会发展第十一个五年规划的建议》中,明确提出“积极发展核电”,2020年将核电装机的比重提高到4%。我国目前已具备百万千瓦核电设备制造能力,国产化水平可以达到70%以上,但要完成国家提出的核电设备制造任务,机械设备制造业仍面临严重考验。
 
一、我国电力装机及发电情况
 
  截止到2008年底,我国发电设备装机容量达到79253万千瓦,居世界装机容量第二位。其中:水电17152万千瓦,约占总容量的21.64%;火电60132万千瓦,约占总容量的75.87%;核电装机912万千瓦,约占总容量1.15%;风电并网容量894万千瓦,约占总容量1.13%。
 
二、世界核电发展现状
 
  目前*共有438台运行中的核电机组(另有5台*关闭),总装机容量达到3.7亿千瓦,核电量占世界发电量的16%。
 
  世界上共有30个国家拥有核电机组,美国是核电大国,现有运行机组104座,总装机容量1亿千瓦;法国有运行机组59座,总装机容量6326万千瓦,发电量占其总电量的80%左右;日本有运行核电机组55座,总装机容量4759万千瓦,核电约占总发电量的1/3,韩国现有20台机组运行,占总电力装机量的28%;俄罗斯现有30台核电机组在运行,占电力装机总量的10%。
 
三、我国的核电计划
 
  我国政府一贯高度重视核能发展发展,进入新世纪以来,*及时做出了积极发展核电的战略决策, 2007年10月公布的《核电中*发展规划(2005-2020)》中国核电的发展目标是:到2020年,核电运行装机争取达到4000万千瓦,并有1800万千瓦在建项目结转到2020年以后续建;核电占全部电力装机容量的比重从目前的不到2%提高到届时的4%。
 
  国家*副主任、国家*长2009年4月20日在“面向21世纪核能部长级大会”透露:“国家现在正在调整核电中*发展规划,加强沿海核电发展,科学规划内陆地区核电建设,力争2020年核电占电力装机的比例达到5%以上。”
 
  预计2020年国家电力装机将达到15亿千瓦以上,按照国家调整能源结构,发展清洁能源的要求,核电装机要达到7500万千瓦以上。目前我国大陆已有11台运行中的核电机组,总装机容量912万千瓦,在建核电机组34台,总装机容量3708万千瓦,要达到7500万千瓦,国内的核电装备制造业任重道远。
 
四、目前我国核电设计技术及制造能力
 
  1、我国已具备百万千瓦核电设备制造能力
 
  通过*核动力自主研发和当年引进的二代法国压水堆技术的消化吸收,我国核电技术取得了长足的进步,掌握了百万千瓦级二代改进型压水堆核电厂的设计能力。只要在某些专项,特别是严重事故预防和缓解措施等方面开展合作研究,就一定能够较快地研制出中国的第三代压水堆品牌。真正的技术能力不是引进的结果,而是要在自主开发基础上对外来技术消化吸收后的再创新。拥有这样的核电能力才是中国核电技术政策不可动摇的信念。依赖引进而忽视自主技术能力的发展,则成为制约核电发展的主要障碍。
 
  核电设备是高技术产品,核电设备国产化能促进高科技产业,振兴装备制造业。通过80年代制造秦山核电站到现在近30年,通过改革开放以来,核电设备制造有了长足的发展,通过、秦山一期30万千瓦机组、秦山二期2台65万千瓦机组,岭澳一期引进机组分包项目制造等,我国已具备了生产百万千瓦核电机组能力 。
 
  2、目前国内核电生产能力情况
 
  自2003年启动核电制造以来,经过几年的技术改造和新核电设备制造基地的建立,今后1-2年三个国内发电设备制造集团生产能力将达到每年各2套(共6套)100万千瓦级(含半转速)核电机组。
 
  核岛
 
  (1)、每家可做2套(三家共6套):上海电气临港基地,东方电气集团南沙基地已形成生产能力,哈尔滨电站集团秦皇岛基地正在建设中。主要生产:反应堆压力壳、蒸汽发生器、稳压器、安注箱、冷凝器、低压加热器、高压疏水扩容器以及汽水分离再热器等。
 
  (2)、堆内构件和控制棒驱动机构
 
  上海机床厂可以生产2-4套,2009年扩建后可达8-10套生产能力;
 
  东方已引进控制棒驱动机构生产技术,2009年可以具备生产能力,与武锅合作,2009年形成生产能力2-4套;哈尔滨也在进行此项工作。
 
  (3)、主泵:东方合资公司设计能力6-8台,适当改造后产能可进一步提高。哈尔滨在引进基础上研制主泵电机(三代AP1000屏蔽电机及二代改进型轴封电机)。
 
  (4)、主回路管道(三洲化工等)、环行起重吊车(太重、大连重工、上海起重)电气贯穿件(上海科达、成都核动力院)、K1类电缆(上上)液压阻尼器(上海理工、常州格林机械、常州电力、沈阳鑫通)等均有厂家能够生产,大部分企业均已有供货业绩。
 
  核电常规岛
 
  每家可做3-4套(三家9-12套)
 
  东方电气:核电汽轮机目前年产3套,2009年4套,2010年6套;发电机目前年产3套,2010年可达5套。哈尔滨电站公司:2010年年产核电汽轮机、发电机4套。上海电气:上海电气电站集团具备每年3套AP1000(或2.5套EPR)百万千瓦核电汽轮发电机组制造能力。
 
五、努力提高核电设备国产化比重,加快国内核电发展
 
  通过多年努力,秦山二期扩建国产化水平已达71%,岭澳二期国产化率1号机组达到50%、2号机组将达到70%,红沿河一期将达到80%,但许多配套问题,原材料问题将会更加突出。为消化吸收AP1000第三代核电技术,要继续提高国产化水平,消化吸收后创出我国自己的第三代核电技术,主要有以下方面:
 
  (1)、国内核电没有形成自己的标准体系,国产化困难重重,应尽快制定我国核电设备标准。
 
  (2)、加快对核电站主泵、主安全阀、以及核安全标准要求高的泵阀研制,逐步摆脱依靠进口,尽快实现国产化。
 
  (3)、核电用大型锻件,国内还处在试制到量产的过渡阶段,需要掌握工艺、提高管理水平。
 
  (4)、核电用板材、特别是厚板国内企业没有能力提供。对于制造反应堆压力壳、堆内构件、核电汽轮机低压转子等各种超低碳不锈钢、高强度低合金钢,以及耐放射线辐照的铸锻件要研究原材料的解决办法,并抓紧组织实验攻关。
 
  (5)、核电产品科研开发及技改资金投入过大,企业压力大,希望政府给予资金和政策的支持。要组织、协调全国攻关重点攻关核电站设备使用数量多,进口价值量高的产品,尤其是泵阀产品,主要是承受压力的核1级产品;电气类的K1类产品;安全探测仪表;大型铸锻件;国产核电用钢材(如蒸发器690U型管、不锈钢焊材等)、非金属材料以及各种主机辅助产品。
 
  (6)、核电第三代AP1000采用非能动安全系统和设备采用了成熟的技术,同时简化了安全系统,提高了可靠性;安全级阀门、安全级水泵、管道长度、电缆长度等设备减少接近一半。每千瓦造价经济性,*4台依托项目由国外引进技术、合作建造,第3台和第4台的国产化比例将达到70%和80%左右,前4台平均造价每千瓦将低于2000美元,第5台开始可减少300-400美元,第9台开始,由于国产化和批量的效应,每台机组造价投资还可减少,可以达到每千瓦1500美元左右水平,按目前美元兑换人民币6.8元,基本可以达到每千瓦1万元水平,以及核电厂寿命长达60年、机组功率大125万千瓦、换料周期延长到18-24个月、设计年利用率达到93%,使得年发电量增加,设备少运行简单,维修费用减少等,经济效益会显现出来,发电成本具有竞争力。
 
  (7)、设计与制造的分离,制造企业按来图加工方式,无法保证效率、发挥产能。要注重调动设备制造企业创新核电产品的积极性,继续做好核安全文化建设,建立健全核质量保证体系并可靠运行,取得核电产品生产资质,研制产品要做到:凡事有章可循 ,凡事有人负责,凡事有人监督,凡事有据可查;新产品要经过各项型式试验、放射线辐照试验、老化试验、抗地震试验、模拟事故高温喷淋试验等,试验单位一定科学制定试验计划,把好试验关,得出科学结论;核电产品组织鉴定单位和专家要实事求是按照有关规定,把好核电新产品鉴定关。核电设备制造企业一旦签订合同就要按合同办事,做到质量可靠,交货及时,服务到位。国家、业主、核电工程公司和核电站要支持已研制成功的核电设备产品,才能不断提高核电设备国产化比重,加快我国核电事业的发展。
 
 

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