性能特点

1、全套设备应至少包括符合GB/T 25207-2010、GB/T 27904-2011、ISO 9705-1993、16 CFR 1633、EN 45545-2整体座椅燃烧以及DIN 5510-2整体座椅燃烧规定的试验设备，包括包括燃烧室、烟气收集和样气采集系统、气体分析和数据处理系统以及燃气供应系统；
2、锥形烟气收集器安装于称重台和试样的正上方，底部尺寸3000mm X 3000mm，高1000mm，锥形烟气收集器的顶部为900mm X 900mm X 900mm的正方形，同时将两块500mm X 900mm的钢板安装在顶部的正方形内，形成烟气均混器；
3、不锈钢排烟管道短长度不低于5000mm，直径为400mm，两端均安装烟气均混装置；
4、排烟系统有足够的能力收集燃烧试验所产生的所有烟气，风机的排气量连续可调，排烟速率不低于3.5m/s；
5、排烟风机为离心风机，内胆为不锈钢制，耐温不低于300度，采用变频风机调节转速；
6、综合测量区配有压力探头、三支热电偶、气体取样探头和烟密度测量系统等装置；
7、砂盒燃烧器采用4mm-8mm粒径的砾石和2mm-3mm粒径的砂子填充，上层砂子顶层与燃烧器上缘齐平；
8、砂盒燃烧器的引燃采用表面点火方式，不使用电火花点火等点火成功率低的点火方式。
10、配备紫外火焰监控熄火保护装置，确保系统的安全性；
11、质量流量控制器，量程为0g/s-7g/s，读数精度不低于1.5%，大可输出功率为300KW；
12、烟气采样系统，由烟灰过滤器、压缩机冷凝器、干燥柱、取样泵和流量计等组成，应能保证有效地采集烟气样品并吸收掉尾气；
13、进口隔膜泵，采样流量不低于13L/min；
14、进口烟尘过滤器滤头为固体PTFE组成，内部为0.5um玻纤过滤材料；
15、压缩机式冷凝器，冷却容量320KJ/h，露点稳定度0.1度，露点静态变化0.1K，冷却流量不低于6L/MIN；
16、进口转子流量计，量程为0-5L/min；
17、综合测量装置包含三支进口OMEGA热电偶，其触点均应位于距轴线半径为(87±5)mm的圆弧上，其夹角为120 °；
18、双向探头，与量程至少为(0-200)Pa且精度为±2Pa的进口压力传感器相连。压力传感器90%输出的响应时间多为1s；
19、提供氧气分析仪应为顺磁型且至少能测量出浓度为16%-21%(V/V)的02，氧气分析仪的响应时间应不超过12s，30min内，分析仪的漂移和噪声均不超过100×10-6。分析仪对数据采集系统的输出应有100×10-6的大分辨率；
20、二氧化碳分析仪应为IR型并至少能测量出浓度为0%-10%的CO2，分析仪的线性度至少应为满量程的1%。分析仪的响应时间应不超过12s；
21、烟密度测量系统，采用柔性接头安装于排烟管的侧管上，白炽灯并在(2900±100)K的色温下使用；
22、光学测量元件，测量范围为400-750nm可见光范围，透过率精度为0.01%；
23、光学测量元件的*及0%标定方式为，零点标定采用关闭白炽光源，软件点击0%完成；*校准在光路无遮挡状态下，点击*完成，不采用中性滤光片进行光路数据的拟合；
24、测量环境大气压力的装置，精度为±200Pa；
25、数据采集和分析系统，确保数据采集准确可靠，并保证每3s自动记录要求的数据；软件数据计算正确，结果有效。并能提供以下校准和操作界面；
26、O2/CO2 分析仪校准：O2/CO2输出的噪声和漂移校准；及结果输出表单；
27、软件包含光系统校准，烟气测量系统的噪声和漂移校准及结果输出表单；
28、软件包含光系统校准，滤光片校准及结果输出表单；
29、软件包含风量校准，风量控制范围校准及结果输出表单；
30、软件包含阶梯校准及结果输出表单；
31、软件包含庚烷校准及结果输出表单；
32、软件包含试验程序及结果输出表单；
33、配备电脑及打印机系统；
34、配备座椅燃烧测试框架、燃烧器及燃气流量控制系统；
35、配备床垫燃烧测试框架、燃烧器及燃气流量控制系统；
36、配备轨道交通座椅测试框架、燃烧器及燃气流量控制系统。