一、用途和特点

ZY-10/20/30型系列锚杆拉力计适用于锚杆、钢筋等锚固体的锚固力检测，是锚杆施工支护工程质量检验*仪器之一。

该拉力计由手动泵、液压缸、数字压力表及高压胶管等部分组成。其中ZY-20/30型手动泵为高、低压双径柱塞式设计（ZY-10型为单柱塞），高压，泵体采用精密铸钢制造，使用寿命长。液压缸为中空自复位式，ZY-20与30型油缸带有提把并可通过快速接头与高压胶管相接。数字压力表读数直观，可直读锚杆拉力值。该系列拉力计结构紧凑、携带方便、体积小、重量轻。

拉力计手动泵亦可作为通用小流量高压油的动力源。

二、锚杆拉拔仪主要技术参数

三、锚杆抗拔仪操作步骤：

ZY-10/20/30型系列锚杆拉力计结构见图1。

图1

1储油筒 2注油口 3压把 4卸荷阀 5数显压力表 6高压油管 7液压缸 8快速接头

操作程序请按以下步骤进行：

1.检查油量

如液压缸活塞没有*缩回到缸体内时，应首先通过油管连接至手动泵，逆时针方向拧松泵体上的卸荷阀，使液压缸中的液压油排回到手动泵储油筒中。

拧开注油口盖，检查油量，如油不满（储油筒中应留有约1/5空间），可加注N32号耐磨液压油。

2.排气

液压系统组装好后，储油筒、油管及液压缸中常混有空气，为使液压系统正常，这些空气必须排掉。方法是拧松注油口盖，以便储油筒内空气排出。将手动泵放在比液压缸稍高的地方，顺时拧紧卸荷阀，压手动泵，使液压缸活塞伸出至zui大行程，再打开卸荷阀，使活塞缩回，连续几次即可。

3.检查数字压力表

按动数字压力表的开关键,等待数秒后,自动显示为零。如不为零可按清零键。并在左上角显示▲标志,表示为峰值保持状态。在该状态下随着压力的变化仪表始终显示zui大值。点动峰值键,显示可以在峰值和跟随值之间转换,当左上角▲显示消失时,即为跟随状态，在该状态下显示数值跟随压力变化而改变。当显示屏左下角显示▼时,应及时打开压力表后盖，更换电池。因电池容量有限,每次测读完毕应立即关断电源,以延长电池使用寿命。

在峰值保持状态下按动存储键，可把测量的峰值数值存到数据存储器中。zui多可存储127个数据。在跟随状态下，按动存储键，仪表进入数据显示状态，按动存储键和峰值键,可向前向后显示存储的数据。同时按存储键和峰值键，可返回跟随状态。在数据显示状态下，按清零键，可清除正在显示的数据。先按清零键，再按存储健，然后松开两个键，可清除所有存储的数据。

数字压力表的详细使用方法，请看YS-1型数字压力表使用说明书。

4.检测锚杆

按图2所示，将锚杆拉力计与被测锚杆连接好，如锚杆为螺纹钢筋，可参照图A连接。如锚杆为圆钢外露部分有螺纹，可参照图B连接。本公司生产的MJ—1型φ6～φ40不同规格的14种锚具及各种规格的加长杆用户可根据实际需要选购。

将卸荷阀顺时拧紧，慢压手动泵使活塞杆伸出约10 mm，其目的是避免安装锚具敲打楔片时损伤活塞杆，也给退锚带来方便。安装与锚杆相配套的锚具或螺母并固定可靠，打开压力表开关，均匀用力压手动泵，压力增加直至达到zui大值，停止加压。记录或储存压力表数据后将电源关闭。

图1中拧松卸荷阀，活塞可自动缩回至液压缸内。在图2 A所示连接状态需拆卸时，可敲打锚具外壳，使夹片脱离外壳，然后卸下液压缸。在图2 B所示连接状态需拆卸时，可先将螺母退下，然后卸下液压缸。               A                    B图2

1 被测锚杆（螺纹钢） 2液压缸  3 锚具  4 进油口

5 被测锚杆（圆钢） 6底座  7 螺母 8 加长杆

四、锚杆拉力计价格注意事项

1.拉力计严禁超载使用，否则会引起*性损坏。

2.应保持液压系统清洁。油缸用毕应将活塞缩回，并应经常在活塞杆内外径上加油，防止生锈。油嘴接头应注意防尘和防磕碰。

3.油缸工作时底部必须摆平放稳，垂直受力。不得超行程工作。

4.加注机油应干净。

5.做拉拔检测时，油缸周围严禁站人,注意安全。

五、锚杆拉力计厂家常见故障及排除方法