整机采用模块化设计技术，电源系统由两个固态电源模块组成，防尘、简洁可靠；连线采用扁平线接插件代替插槽形式，提高了整个电路的可靠性及线路之间的连接可靠性，结构性强。

采用气动原理，设计了高压排灰、自动清扫炉头，并增加炉头加热装置，有效地减少粉尘对硫元素分析的影响。气路部件包括电磁阀、气缸、气路管、气路接头全部采用中国台湾亚德客气动有限公司进口元件，电磁阀寿命达百万次以上，气缸采用无油润滑技术，适用于恶劣现场环境，从根本上解决了国内产品常见的气路系统的可靠性和密封性难题。（见下附图）

 

1、高频炉输出功率为2.5KW，选用风冷陶瓷功率管并使其工作在降额使用状态，提高了功率输出的稳定性及元件寿命。

2、主振电容采用额定电流达一百安培的真空陶瓷电容，具有极低的介质损耗、优良的稳定性，有效提高了可靠性及功率输出的稳定性。

3、高频炉所有金属联接件采用铜表面镀银加抗氧化导电膜技术；采用高Q值铁氧体芯线圈；设有冷却风道，加强冷却风扇功率，提高了功率元件的热稳定性。

通过以上设计，保证了样品中碳硫元素的*释放。

核心部件红外检测池选用、长寿命的贵金属微型红外光源及金属反射镜；调制系统采用单片机控制的高精度步进电机，达到了调制频率的长期稳定，再结合处于*水平的红外热释电固体光锥型传感器、窄带滤光片、检测器等中科院上海技术物理研究所专有元件、高精度A/D采样卡，使整机有*的检测灵敏度，可有效检测ppm级的碳硫含量。

在气路设计中采用高压排灰、自动清扫、高精度流量控制及压力补偿等一系列有效的措施，结合德凯公司*的全量程定标技术、重量线性补偿技术，使仪器的拥有宽广的检测范围。检测上限碳可达100%、硫可达100%，同时选用瑞士梅特勒-托利多万分之一电子天平，使分析精度达到*水平，碳分析精度≤0.4ppm或RSD≤0.4%，硫分析精度≤0.5ppm或RSD≤1.2%。

在WINDOWS XP操作系统上中文应用软件，PC接口采用了USB2.0数据交换技术，构筑了一个上下位机通讯的系统工作模式，多窗口、多任务操作，在数据库的管理上，实现了数据的自动存储、拥有功能强大、多重过滤数据库检索引擎，通过网络实现数据库远程监控，工作曲线的同步显示、存储、放大及多重曲线的多层次比较。

高频红外碳硫分析仪是通过检测CO2及SO2气体对红外辐射吸收量来分析物质中的碳硫元素含量；线性化定标是仪器数据中关键技术，由于朗伯比尔定律是符合指数规律，又因红外滤光片具有一定带宽，气体吸收系数不是常数，因而要获得积分面积线性化定标是十分困难。我们在定标模式、计算法、定标软件的设计上均有重大突破并优于国外的仪器，在全量程范围内获得很好线性度；国内同行几乎采用多气室的分段定标，因而存在很大的弊病及使用上局限性。

整机采用高速光纤传输，有效的解决了传统高频红外碳硫分析仪器采用数据线传输中易出现的干扰、误动作、信号漂移等现象。从根本上保证了做样结果的准确性和可靠性，并且具有传输速度快、零干扰、环境适应性强等特点。

◆量程：碳：0.0001%～10%（m/m）
           硫：0.0001%～2% （m/m）
    通过减少试样质量，则检测范围可达到100％（m/m）
◆检测器：四个（低碳、碳、硫、高硫）
◆灵敏度 （读取到zui小位） ：0.000001 ％（m/m） （0.01 ppm）
◆分析精度 （重复性） ：
   碳：σn-1≦0.0001 ％（m/m）或者CV≦0.5％
   硫：σn-1≦0.0001 ％（m/m）或者CV≦1.5％
   参照可靠性高的钢铁标准试样。
   在1000℃时对坩埚实施30分钟以上的空烧处理。
◆分析时间：25～60秒可调，一般为35秒
◆电子天平：赛多利斯BSA124S，120g/0.1mg
◆高频炉功率：2.5KW/20MHz

主要特点：

◆     WINDOWS XP全中文操作界面，操作方便，易于掌握；

◆     整机采用模块化设计，电子线路高度集成，稳定可靠；

◆     上下为机采用USB2.0接口通讯，大大提高了通讯速度；

◆     红外检测与高频炉采用光纤连接，杜绝了高频干扰；

◆     专有窄带滤光片和红外热释电固体光锥型传感器，可有效检测ppm级的碳硫含量；

◆     软件功能齐全，提供多用户管理、通道管理、样品管理、数据存储、参数设定、数理统计、结果校正、曲线比较、开关诊断等多项功能；

◆     全量程线性定标技术、重量线性补偿技术等。