绝缘油耐压测试仪商家简述电力设备预防性试验-绝缘油和六氟化硫气体
时间:2014-11-17 阅读:729
绝缘油和六氟化硫气体
1 变压器油
1.1 新变压器油的验收,应按GB2536或SH0040的规定。
1.2 运行中变压器油的试验项目和要求见表36,试验周期如下:
a)300kV和500kV变压器、电抗器油,试验周期为1年的项目有序号1、2、3、5、6、7、8、9、10;
b)66~220kV变压器、电抗器和1000kVA及以上所、厂用变压器油,试验周期为1年的项目有序号1、2、3、6,必要时试验的项目有5、8、9;
c)35kV及以下变压器油试验周期为3年的项目有序号6;
d)新变压器、电抗器投运前、大修后油试验项目有序号1、2、3、4、5、6、7、8、9(对330、500kV的设备增加序号10);
e)互感器、套管油的试验结合油中溶解气体色谱分析试验进行,项目按第7、9章有关规定;
f)序号11项目在必要时进行。
1.3 设备和运行条件的不同,会导致油质老化速度不同,当主要设备用油的pH值接近4.4或颜色骤然变深,其它指标接近允许值或不合格时,应缩短试验周期,增加试验项目,必要时采取处理措施。
表 36 变压器油的试验项目和要求
序号 | 项 目 | 要 求 | 说 明 | |
投入运行前的油 | 运 行 油 | |||
1 | 外观 | 透明、无杂质或悬浮物 | 将油样注入试管中冷却至5℃在光线充足的地方观察 | |
2 | 水溶性酸pH值 | ≥5.4 | ≥4.2 | 按GB7598进行试验 |
3 | 酸值 mgKOH/g | ≤0.03 | ≤0.1 | 按GB264或GB7599进行试验 |
4 | 闪点(闭口) ℃ | ≥140(10号、25号油) ≥135(45号油) | 1)不应比左栏要求低5℃ 2)不应比上次测定值低5℃ | 按GB261进行试验 |
5 | 水分mg/L | 66~110kV ≤20 220kV ≤15 330~500kV ≤10 | 66~110kV ≤35 220kV ≤25 330~500kV ≤15 | 运行中设备,测量时应注意温度的影响,尽量在顶层油温高于50℃时采样,按GB7600或GB7601进行试验 |
6 | 击穿电压 kV | 15kV以下 ≥30 15~35kV ≥35 66~220kV ≥40 330kV ≥50 500kV ≥60 | 15kV以下 ≥25 15~35kV ≥30 66~220kV ≥35 330kV ≥45 500kV ≥50 | 按GB/T507和DL/T429.9方法进行试验 |
7 | 界面张力(25℃) mN/m | ≥35 | ≥19 | 按GB/T6541进行试验 |
8 | tgδ(90℃) % | 330kV及以下≤1 500kV ≤0.7 | 300kV及以下≤4 500kV ≤2 | 按GB5654进行试验 |
9 | 体积电阻率(90℃) Ω·m | ≥6×1010 | 500kV≥1×1010 330kV及以下≥3×109 | 按DL/T421或GB5654进行试验 |
10 | 油中含气量(体积分数) % | 330kV 500kV) ≤1 | 一般不大于3 | 按DL/T423或DL/T450进行试验 |
11 | 油泥与沉淀物(质量分数) % | — | 一般不大于0.02 | 按GB/T511试验,若只测定油泥含量,试验zui后采用乙醇—苯(1∶4)将油泥洗于恒重容器中,称重 |
12 | 油中溶解气体色谱分析 | 变压器、电抗器 见第6章 互感器 见第7章 套管 见第9章 电力电缆 见第11章 | 取样、试验和判断方法分别按GB7597、SD304和GB7252的规定进行 |
注:1.对全密封式设备如互感器,不易取样或补充油,应根据具体情况决定是否采样;
2.有载调压开关用的变压器油的试验项目、周期和要求按制造厂规定。
1.4 关于补油或不同牌号油混合使用的规定。
1.4.1 补加油品的各项特性指标不应低于设备内的油。如果补加到已接近运行油质量要求下限的设备油中,有时会导致油中迅速析出油泥,故应预*行混油样品的油泥析出和tgδ试验。试验结果无沉淀物产生且tgδ不大于原设备内油的tgδ值时,才可混合。
1.4.2 不同牌号新油或相同质量的运行中油,原则上不宜混合使用。如必须混合时应按混合油实测的凝点决定是否可用。
1.4.3 对于国外进口油、来源不明以及所含添加剂的类型并不*相同的油,如需要与不同牌号油混合时,应预*行参加混合的油及混合后油样的老化试验。
1.4.4 油样的混合比应与实际使用的混合比一致,如实际使用比不详,则采用1∶1比例混合。
2 断路器油
2.1 断路器油的新油应按SH0351进行验收。
2.2 运行中断路器油的试验项目、周期和要求见表37。
表 37 运行中断路器油的试验项目、周期和要求
序号 | 项 目 | 要求 | 周 期 | 说 明 |
1 | 水溶性酸pH值 | ≥4.2 | 1)110kV及以上新设备投运前或大修后检验项目为序号1~7,运行中为1年,检验项目序号4 2)110kV以下新设备投运前或大修后检验项目为序号1~7。运行中不大于3年,检验项目为序号4 3)少油断路器(油量为60kg以下)小于3年或以换油代替 | 按GB7598进行试验 |
2 | 机械杂质 | 无 | 外观目测 | |
3 | 游离碳 | 无较多碳悬浮于油中 | 外观目测 | |
4 | 击穿电压 kV | 110kV以上:投运前或大修后 ≥40 运行中 ≥35 110kV及以下:投运前或大修后≥35 运行中 ≥30 | 按GB/T507和DL/T429.9方法进行试验 | |
5 | 水分 mg/L | 110kV以上:投运前或大修后 ≤15 运行中 ≤25 110kV及以下:投运前或大修后≤20 运行中 ≤35 | 见表36序号5 | |
6 | 酸值 mgKOH/g | ≤0.1 | 按GB264或GB7599进行试验 | |
7 | 闪点(闭口) ℃ | 不应比新油低5 | 按GB261进行试验 |
3 SF6气体
3.1 SF6新气到货后,充入设备前应按GB12022验收。抽检率为十分之三。同一批相同出厂日期的,只测定含水量和纯度。
3.2 SF6气体在充入电气设备24h后,方可进行试验。
3.3 关于补气和气体混合使用的规定:
a)所补气体必须符合新气质量标准,补气时应注意接头及管路的干燥;
b)符合新气质量标准的气体均可混合使用。
3.4 运行中SF6气体的试验项目、周期和要求见表38。
表 38 运行中SF6气体的试验项目、周期和要求
序号 | 项 目 | 周 期 | 要 求 | 说 明 |
1 | 湿度(20℃体积分数)10-6 | 1)1~3年(35kV以上) 2)大修后 3)必要时 | 1)断路器灭弧室气室 大修后不大于150 运行中不大于300 2)其它气室 大修后不大于250 运行中不大于500 | 1)按GB12022、SD306《六氟化硫气体中水分含量测定法(电解法)》和DL506—92《现场SF6气体水分测定方法》进行 2)新装及大修后1年内复测1次,如湿度符合要求,则正常运行中1~3年1次 3)周期中的“必要时”是指新装及大修后1年内复测湿度不符合要求或漏气超过表10中序号2的要求和设备异常时,按实际情况增加的检测 |
2 | 密度(标准状态下) kg/m3 | 必要时 | 6.16 | 按SD308《六氟化硫新气中密度测定法》进行 |
3 | 毒性 | 必要时 | 无毒 | 按SD312《六氟化硫气体毒性生物试验方法》进行 |
4 | 酸度 μg/g | 1)大修后 2)必要时 | ≤0.3 | 按SD307《六氟化硫新气中酸度测定法》或用检测管进行 测量 |
5 | 四氟化碳(质量分数)% | 1)大修后 2)必要时 | 1)大修后≤0.05 2)运行中≤0.1 | 按SD311《六氟化硫新气中空气—四氟化碳的气相色谱测定法》进行 |
6 | 空气 (质量分数) % | 1)大修后 2)必要时 | 1)大修后≤0.05 2)运行中≤0.2 | 见序号5 |
7 | 可水解氟化物 μg/g | 1)大修后 2)必要时 | ≤1.0 | 按SD309《六氟化碳气体中可水解氟化物含量测定法》进行 |
8 | 矿物油 μg/g | 1)大修后 2)必要时 | ≤10 | 按SD310《六氟化硫气体中矿物油含量测定法(红外光谱法)》进行 |