一、CUT-2008超声波数字探伤仪的概述：

改进后的CUT-2008超声波数字探伤仪采用嵌入式计算机系统和超大规模现场可编程集成电路设计，具有多颜色的TFT显示和许多新特点，承袭和改进了CUT系列超声波探伤仪所有经过实践验证的信号处理和实用探伤功能及测量能力；通过LAN以太网接口可实现与计算机的实时通讯，大容量数据库存储，高速USB2.0接口和SD存储卡将详细的检测数据输出到计算机等，可满足各种挑战性的探伤应用需求。增加了AVG曲线自动生成,探伤测量范围更大等优点。

CUT-2008超声波数字探伤仪用于检测各种材料内部的缺陷（钢、不锈钢、铜、铝、钛 、硬质合金、铸件、复合材料、和焊缝等等），可有效检测出气孔、裂纹、疏松、夹杂、未焊透等缺陷，功能全面实用，是真正的笔记本式数字超声波探伤仪，广泛应用在压力容器制造、金属钢结构、船舶制造、机械制造、电力、化工、石油机械、汽车、冶金、高校等行业。

二、CUT-2008超声波数字探伤仪功能和特点：

1、九十个独立探伤通道，各通道探伤参数可存储在SD卡上（也可转存至电脑PC机         上），不丢数据；中文触摸式键盘，操作过程亦有中文提示。

2、仪器内存有JB4730、GB11345、DL/T820、ASM/API/Other等标准，DAC曲线自动       生成，也可根据实际工件（如焊缝、锻件、铸件、管材、板材、车轴、车轮、小         径管等）生成自定义探伤工艺，现场探伤无需携带试块。

3、内置有大平底、平底孔锻件探伤方法，AVG曲线自动生成，自动计算锻件探伤灵       敏度，可实时显示缺陷孔径Φ值。

4、手动、自动校验探测功能两种模式；只需找准波，可实现探头自动校准（始         偏、K值），亦可测试材料声速。

5、三角声程测量数据和SL值（DAC）、缺陷孔径Φ值（AVG）实时显示，声程数据       可用毫米和微秒（声波传输飞行时间）显示。

6、屏幕冻结定量功能，随时捕捉波形，包括峰值记忆和包络波形。

7、报警功能包括进波门、DAC门、AVG门定位声光报警，门位、门宽和门高可任意       调节；另有一路模拟音频报警信号输出（可接头戴式耳机，用于环境噪声大的场         合，也可接驳外置报警装置）；

8、彩色TFT液晶屏显示动态变化颜色的波形，可以在从明亮、阳光直射到黑暗         的环境中高对比度地观察波形。液晶屏快速的响应时间（60Hz刷新率）能够保证       在快速扫查时回波也显示无遗；确保无漏检之憾。

9、扩展软件功能：焊缝剖面缺陷定位显示；RF 射频模式下的回波-回波功能。

10、数据输出包括一个 USB 接口、一个LAN以太网接口、一个SD卡插槽，存储器的         容量扩充至10万个波形数据/通道探伤参数（1G SD卡）；

11、体积小（外形尺寸220X185X55 mm），重量轻，带电池仅1.6Kg；使用进口高能         锂离子充电电池，工作时间达5小时。

三、CUT-2008超声波数字探伤仪主要技术指标：

1、120Mhz采样，60Hz屏幕刷新率，工作频率范围0.1-40MHz，

2、显示屏：6.5〞高亮度、高分辨率彩色TFT液晶显示屏

3、增益：120dB(0.1、2、6、步距调节，亦可直接输入增益值)

4、声程最小显示范围0.1-7.5mm(钢 纵波)

5、探测范围：0.1-8000mm(钢 纵波)

6、声速范围：1m/s～99999m/s（1mm步距调节，亦可直接输入声速值）

7、动态范围：> 36dB

8、垂直线性误差：< 3 %

9、水平线性误差：< 0.1%

10、噪声电平：< 10%

11、灵敏度余量：> 60dB(探头2.5P Φ20，试块 200mm Φ2平底孔)

12、脉冲移位：0.0～3000mm

13、探头延时：0.00us～50.00us，分辨率0.01us14、扫描分辨率：0.1mm (0～100mm)；                   1mm (100～1000mm)；10mm (1000～8000mm) 

三、CUT-2008超声波数字探伤仪标准配置：

1、主机：一台（不含电池）。

2、电源：一套（14.4V 4400mHA锂离子充电池一块，充电器一只）

3、探头：直探头2.5P Φ20，一个；斜探头2.5P 13X13 K2，一个）

4、探头线：C9-Q9两根

5、读卡器： 一个；SD卡：一个（容量随机）

6、文件资料：说明书一份，合格证一张，保修卡一张，装箱单一份

7、技术资料：拷贝在SD卡内，含探伤仪电子文档说明书、探伤数据处理软件、常用                   探伤标准、超声波探伤常识。

8、铝合金专用仪器箱一只。