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小型恒温恒湿试验箱适用于考核和确定电工电子产品或其他材料产品在温度循环变化下，对产品（整机）、零部件、材料进行高温、低温、高低温循环试验，以及恒定湿热和交变湿热试验,可实现转曲线图可由屏幕显示，以及满足本设备技术参数的温度降温速率。
小型恒温恒湿试验箱可用于散热试验样品和非散热试验样品的试验。对于散热试验样品的试验，其散热功率不能超过试验箱制冷量，因制冷量为动态值，其随温度点变化而有所变化，同时，较高温度也会因散热产品带来热量须冷却平衡时引起凝露而受到影响。
参 照 标 准
1、设备满足GB2423.1－2001试验A《高温试验方法》;
2、GB2423.2－2001试验B《低温试验方法》;
3、GB2423.3－93试验C《恒定湿热试验方法》;
4、GB2423.4－93试验Db《交变湿热试验方法》等家标准，以及其它相关标准的要求。严格按GB 10592—89《高低温试验箱技术条件》、GB10586－89《湿热试验箱技术条件》进行设计；
设 备 特 点
1、本结构设计为立式限宽型，可方便工厂电梯搬运、试验室门窄带来的不便；
2、本设备选用材料，使用的加工设备加工成型，外壳表面进行喷塑处理，美观，平整。颜色搭配协调，圆弧型设计，线条流畅自然。
3、内胆设计成在工作时是一个密闭的空间，选用进口不锈钢板制作。内胆底部特的“X”型流水槽可将沉积的冷凝水导流出外，设计合理、易于日常维护等特点。
4、箱门设置透明窗口，用以观测室内试样的变化。观察窗采用多层中空钢化玻璃,内侧胶合片式低压24V导电膜，具有透明、隔热、不易产生蒸汽结霜等优点；箱门四周同样采用低压36V除霜加，既安全又省电；
5、搅拌系统采用长轴风扇电机，耐高低温之不锈钢多翼式叶轮,以达强度对流垂直扩散循环，使实验室内的温湿度均匀并保持稳定；
6、设备的制冷系统采用法进口泰康牌，以及配件均为美“爱默生”、丹麦“丹佛斯”、意大利“卡士妥 ”、日本鹭宫等产品。可确保设备制冷效果佳及可靠性；
7、能耗的选用：设备制冷剂选用环保型R23/404A制冷剂。多管路制冷，在制冷时可大大节省电力的输出。加热、加湿的功率，根据设备所使用的范围，为其计算精准功率，为企业节省多余电力的成本；
8、加湿供水系统：自动循环补水，试验箱自带有小水泵，及大容积约30升的储水箱，可确保试验不间断试验；
9、机器底部安装高品质可固定式PU活动轮，可以很方便地将机器移到位置，将脚轮固定；
设 备 简 介
| 1、产品属性 | |||
| 1.1、内容积 | 100L | ||
| 1.2、工作室尺寸 | 450×450×500mm (深×宽×高) | ||
| 1.3、外形尺寸 | 1170×665×1650(不含后部排水装置)mm (深×宽×高) | ||
| 1.4、供电电源 | 380V±10%,50Hz±1三相四线+接地线，保护接地电阻小于 | ||
| 1.5、使用功率 | 3.5KW | ||
| 1.6、重量 | 280Kg | ||
| 2、主要技术参数 | |||
| 2.1、温度范围 | -60℃～150℃ | 备注： 风冷型试验箱系在室温25℃时且通风良好条件下所测试数据；当室温＞25℃时，可正常使用，但低温范围、降温速率及热负载能力会受一定影响。
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| 2.2、温度波动度 | ±0.5℃， | ||
| 2.3、温度均匀度 | ≤2℃ | ||
| 2.4、温度偏差 | ±2℃ | ||
| 2.5、湿度范围 | 30％～98％RH (见湿度范围图) | ||
| 2.6、湿度偏差 | +2～-3％（＞75％RH）， ±5％（≤75％RH） | ||
| 2.7、升温时间 | ≤80min（室温→＋130℃） |
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| 2.8、降温时间 | ≤100min（室温→-40℃） |
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| 2.9、噪音 | 70dB |
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| 2.10 | |||
| 3.1、结构方式 | 整体式，上为工作室，下为制冷机组，后为电控柜，控制面板于侧靠前。宽度方向开大门，后为风道系统：送风电机，离心扇叶，加热器，换热器。 | ||
| 3.2、材料构成 | 3.2.1外壁材料：冷轧钢板静电双面喷塑，颜色为白 | ||
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| 3.2.2内壁材料：SUS304不锈钢板 | ||
| 3.2.3热材料：100mm高密度玻璃纤维棉保温层 | |||
| 3.3、结构强度 | 3.3.1试验箱底板承重能力：≤120kg（均匀负载） | ||
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| 3.3.2试验箱搁板承重能力：≤50Kg/层（均匀负载） | ||
| 3.3.3箱内总的承重量（底板和样品架计）不超过：100kg | |||
| 3.4、大门 | 3.4.1 单开铰链门，铰链在试验箱体左侧（面向试验箱） | ||
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| 3.4.2门洞尺寸：450×500 mm（宽×高），门框两道硅橡胶密封条及防结露36V电热装置 | ||
| 3.5、观察窗 | 试验箱大门上设1个，尺寸：300×400mm（宽×高），镀膜加热防霜中空玻璃观察窗 | ||
| 3.6、测试引线孔 | 1个Φ50 mm引线孔，带盖位置在试验箱左 右侧面各1个 | ||
| 3.7、照明灯 | 大门设低压照明灯，嵌入式开关控制 | ||
| 3.8、样架 | 2层可调整式样架 | ||
| 3.9、冷凝出水孔 | 具有工作室冷凝水和机组凝结水的引出孔 | ||
| 3.10、溢流孔 | 箱体后部居下位置设有一溢流孔，以便于冷凝水的流出。 | ||
| 3.11、移动脚轮 | 带有移动脚轮，方便试验箱的移动。 | ||
| 4、试验箱空气调节系统 | |||
| 4.1、调控方式 | 空气强制循环平衡调温 | ||
| 4.2、空气循环装置 | 离心式风机，长轴外置电机驱动。 | ||
| 4.3、加热方式 | 镍铬合高速加温电热丝， PID调节，执行元件：固态继电器 | ||
| 4.4、空气冷却方式 | 翅片式蒸发器 | ||
| 5、试验箱制冷系统 | |||
| 5.1、工作方式 | 单级式汽体压缩制冷方式 风冷 际品牌全封闭压缩机 根据试验条件，控制系统 自动调节制冷机运行工况、 冷量大小，确保压缩机工 作在合适状态，延长压缩机使用寿命 环保制冷剂：R404a 制冷机系统减振、降噪措施 | ||
| 5.2、冷凝方式 | |||
| 5.3、制冷压缩机 | |||
| 5.4、制冷机控制 | |||
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5.5、制冷剂 | |||
| 5.6、减振、降噪 |
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| 6、试验箱加湿、除湿系统 | |||
| 6.1、加湿系统 | 不锈钢铠装加湿器；断水保护器；水位自动控制器；自动上水系统 | ||
| 6.2、恒湿系统 | 铜管翅片式蒸发器恒湿 | ||
| 7、试验箱控制系统 | |||
| 7.1、控制器 | TEMI880彩色液晶触摸控制屏 。 | ||
| 7.2、用户程序容量 | 具有10组程式、每组100段、每段可循环999步骤的容量，每段时间设定为99小时59分； | ||
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| 7.3、分辨率 | 温度0.1℃，湿度0.1%RH，时间1min | ||
| 7.4、传感器
| 铠装PT100铂电阻 中文、彩色LCD显示、触摸方式输入设定。 定值运转、程序运转 设定温湿度、实测温湿度、总运行时间、 段运行时间、加热状态、电力输出百分比、曲线画面显示并保存功能。 | ||
| 7.5、人机界面 | |||
| 7.6、运行方式 | |||
| 7.7、试验数据显示 | |||
| 7.8、制冷机工况 | 根据试验条件控制器能自动配置制冷机的工况或开/停。 | ||
| 7.9、其它功能 | 7.9.1故障报警及原因、处理提示功能 | ||
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| 7.9.2断电保护功能 | ||
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| 7.9.3上下限温度保护功能 | ||
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| 7.9.4日历定时功能(自动启动及自动停止运行) | ||
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| 7.9.5开机自检功能。 | ||
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| 7.9.6有三层密码保护控制器设置参数 | ||
| 7.10、PID功能 | 自动调用分组PID参数。 | ||
| 7.11、数据存储与功能接口 | 7.11.1：通讯接口位于控制屏背面，存储信息包括试验日期和时间、试验目标值和试验实测值等主要试验参数，存储采样时间可以设置。7.11.2、RS485数据接口：试验箱带有RS485数据接口，后期如购买上位机通讯功能包后，即可联接此接口以实现计算机管理功能； | ||
| 8、安全保护装置 | |||
| 8.1、工作室 | 8.1.1立式工作室超温保护器 | ||
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| 8.1.2风机过热保护 | ||
| 8.2、制冷系统 | 8.2.1压缩机超压 | ||
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| 8.2.2压缩机过流 | ||
| 8.2.3压缩机过热 | |||
| 8.3、电源系统 | 8.3.1电源缺相及相序错误保护 | ||
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| 8.3. 2加热器短路等过流保护 | ||
| 8.4、加湿系统 | 8.4.1 加湿系统缺水保护 | ||
