高低温湿热快速温变箱

HG-KS-4081

1

定制

每分钟10度非线性

高低温湿热快速温变箱 

HG-KS-4082

1

定制

每分钟15度非线性

货期：35 个工作日

注：免费保修期1年，终身维护。

2. 产品介绍

本产品适用于考核各种产品或材料及家用电器、仪器、仪表元器件等电工电子、汽车、摩托车产品，在高温、低温、湿度环境条件下的适应性试验，可供各种科研机构及厂矿中心试验室做可靠性试验。

3. 产品特点

3.1. 采用国际品牌压缩机，制冷配件，保证了制冷系统的性能稳定。

3.2. 内箱体采用SUS304#高亮度镜面不锈钢

3.3. 外箱体采用防锈处理冷轧钢板（喷塑），结构合理，外形美观大方。

3.4. 采用触摸式温控仪 ，操作方便高效。

3.5. 多重安全保护：冷媒高压保护、压缩机过载保护、过流保护、超温保护、漏电保护。

3.6. 全新造型设计，外观高质感水准。低噪音设计，可连接电脑。

3.7. 玻璃视窗配高亮度荧光灯，让使用者随时可观察试验箱内的状况。

3.8. 利用多翼式强力送风循环，避免死角，使室内温度分布均匀。

3.9. 箱门密封条采用耐高低温的硅橡胶，密封性能良好。

4. 产品优势

1、产品性能优良、品种齐全，可根据客户的需求定制、。

2、公司有健全的质量保证体系，保证产品的质量。

3、7×24小时的服务保证体系，保证产品的售后服务。

4、产品经久耐用，可以进行长时间的连续性试验。

5. 试样限制

本试验设备禁止进行：

1.易燃、易爆、易挥发性物质试样的试验

2.储存腐蚀性物质试样的试验

3.储存生物试样的试验

4.储存强电磁发射源试样的试验

6. 容积、尺寸和重量

6.1. 标称内尺寸

600mm×800mm×850mm（被测产品体积小于箱内容积70%为测试效果）

6.2. 外形尺寸（深宽高）

约1600mm×1300mm×1900mm  （根据客户楼道和电梯门能进的情况下调整）定制产品外形误差实物为准

6.3. 结  构

组合式结构

6.4. 重  量

约850 kg

7. 性能

7.1. 测试环境条件

环境温度+25℃、相对湿度≤85%、试验箱内无试样条件下。

7.2. 测试方法

GB/T 5170.2-1996  《电工电子产品环境试验设备基本参数检定方法》

7.3. 测试方式

待测物静止测试方式。此方法是当前电子部品测试用、研究用、以及半导体大量筛选用选。

8.技术参数

8.1调温调湿方式

平衡调温调湿方式（BTHC）PID智能调节

8.2温度范围

温度范围-60℃～+120℃

快速控制范围-50℃～+100℃ 非线性（空载产品无发热情况下）

8.3湿度范围

20%～98%R.H  

8.4升温时间

每分钟10℃  非线性（空载产品无发热情况下）

8.5降温时间

每分钟10℃  非线性（空载产品无发热情况下）

8.6温度控制精度

±2℃（空载）

8.7温度波动度

±0.5℃ 空载

8.8湿度控制精度

±3%R.H  空载

8.9温度校准点为

+23 °C and +80 °C   正常环境空载情况下

8.11产品标准和试验方法

GB-T 11158-2008 高温试验箱技术条件

GB-T 10589-2008 低温试验箱技术条件

GB-T 10592-2008 高低温试验箱技术条件

GB/T 10586-2006 湿热试验箱技术条件

GB/T 2423.1-2008电工电子产品环境试验第2部分试验方法试验A低温

GB/T 2423.2-2008电工电子产品环境试验第2部分试验方法:试验B高温

GB/T 2423.3-2016环境试验第2部分试验方法 试验Cab：恒定湿热试验

GBT 2423.4-2016 电工电子产品环境试验 第2部分：试验方法 试验Db： 交变湿热(12h＋12h循环)

GB/T 2423.22-2012 环境试验 第2部分：试验方法 试验N：温度变化

IEC 60068-2-1：2007 电工电子产品环境试验：低温

IEC 60068-2-2：2007 电工电子产品环境试验：高温

GJB 150.3-1986 设备环境试验方法 高温试验

GJB 150.4-1986 设备环境试验方法 低温试验

GJB 150.9-1986 设备环境试验方法 湿热试验

9、 结构特征

9.1保温围护材料

外箱体材料：钢材烤漆

内箱体材料：SUS304#镜面不锈钢

箱体保温材料：硬质聚氨酯泡沫+超细玻璃纤维

大门保温材料：超细玻璃纤维、硅橡胶、密封条

9.2空气控制方式

强制循环通风，平衡调温调湿法（BTHC）。既指在制冷系统连续工作的情况下，控制系统根据设定温度点通过PID自动运算输出的结果去控制加热器的输出量，最终达到一种动态平衡。

9.3空气循环系统

内置空气间、循环风道及不锈钢离心风机，通过顶部的导风板以及散流器，采用上出下进的热风循环方式将调和室中调和好的温湿度风均匀的从顶部格板中吹出，从而达到均匀控制温湿度的目的。

9.4门

单开门（左合叶，右把手），采用双层耐高低温不锈钢板及硅橡胶二层密封以确保测试区之密闭。门框装有防爆防凝露电热装置。

9.5观察窗

透明电热膜中空钢化玻璃1个（位于大门中间位置），观察窗内带照明灯，便于使用者观察箱内试验状况。

9.6控制面板

控制器显示屏、超温保护设定器、电源开关、照明开关、开机开关。

9.7机械室

制冷机组、接水盘、冷凝器、冷凝风机、膨胀阀、电磁阀、干燥器、板换、储液罐、压缩机保护系统等。

9.8配电控制柜

内部装有各种电器配件连接板 。

9.9电源线孔       

位于箱体背面，长3米。

9.10标准配置

自动除雾玻璃视窗（双层中空钢化导电玻璃）、上下可调样品架2层、可移动脚轮4只、电源线3米、RS232通讯接口、测试孔Φ60mm1个（位于箱体左侧）、箱内高亮度节能照明灯1只。

10、加热系统

10.1加热方式

加热空气方式

10.2加热器

采用镍镉合金电加热丝式加热器

10.3控制方式

无触点等周期脉冲调宽，SSR（固态继电器）

11、加湿系统

11.1加湿方式

利用加热水蒸汽的方式进行空气加湿

11.2加湿器

加湿器采用优质全不锈钢套式加湿管，具有防干烧的功能。

11.3加湿用水

水质：电阻率>500Ω·M

11.4供水补水方式

采取自动供水、补水系统，保证试验长时间进行。

12、制冷系统

12.1制冷方式

机械式二元制冷方式

12.2制冷压缩机

采用国际压缩机  

12.3冷却方式

水冷（视安装场地确定，水冷客户要提前确定水塔安装位置）

12.4蒸发器

翅片管式蒸发器

12.5冷凝器

专用冷凝器

12.6节流装置

膨胀阀+电磁阀＋毛细管

12.7蒸发冷凝器

不锈钢钎焊板式换热器（仅SL/G型）

12.8制冷机控制方式

控制系统的PLC(可编程逻辑控制器)根据试验条件自动调节制冷机的运行工况

压缩机回气冷却回路

能量调节回路

冷凝压力调节阀

12.9制 冷 剂

采用臭氧耗损指数均为0的环保制冷剂，R404a/R23。

13、控制系统

13.1控制器型号

LED液晶触摸屏可编程彩色温湿度控制器 

13.2触摸式荧屏

可任意设定固定条件程序条件，可中、英文画面切换，并可设定固化试验名称、序号等。

13.3可设定时间范围

0—99H59min。

13.4可程式模式

同时设定120组不同条件之程式，任一组程序中，可分段进行工作，可任意截取部分段数来执行循环，或作任意段、组的周期循环工作。

每组程序内，（每段可设定99h59min）120组程式又可任意作串接，段数循环周期可达999次。

13.5设置

触摸式设定、安位直接显示、所有条件由微电脑自动锁定

13.6控制

升、降温可作斜率控制、曲线控制，并且具有自行校正温度基准点之功能。具有PID自动演算之功能，可减少人为设定时所带来之便。

13.7安全

具有断电记忆装置，复电时可继续执行剩余之程式，并且可作机器预约执行启动及机器运转时间。

13.8报警

在设定或运转中如发生错误时，会提供警示讯号。

13.9输出

控制器具有记录讯号端口输出，可连接温湿度记录仪。

13.10接口

具备标准RS—232通讯接口，传输距离长，可连线PC作控制及记录。

14.安全保护装置

14.1制冷系统

压缩机过热保护

压缩机过流保护

压缩机超压保护

压缩机过载保护

14.2试验箱

可调式超温保护

试验空间温度熔断丝

空气调节通道极限超温保护

风机电机过热、过载保护

加热器短路、过载保护

14.3电源保护

电源漏电保护

相序缺相保护

电源过载过流保护

接地保护

15.其他配置

15.1电源线缆

五芯（三相四线+保护地线）

电缆1条（约3米长）

15.2电  源/功率

AC380V、50Hz 

16.运输方式及地点

汽车运输

用户地点（根据合同或双方协议地点）

17.使用条件

由用户保证下列各项条件

17.1安装场地

C的尺：

地面平整，通风良好

设备周围无强烈振动

设备周围无强电磁场影响

设备周围无易燃、易爆、腐蚀性物质和粉尘

设备周围留有适当的使用及维护空间，如下图所示：

A：不小于60cm  B：不小于60cm

C: 不小于120cm

17.2环境条件

温度：5℃～35℃

相对湿度：≤85%

气压：86kPa～106kPa

17.3供电条件电源

AC380V  三相四线+保护地线

电压允许波动范围：AC（380±38）V

频率允许波动范围：（50±0.5）Hz

保护地线接地电阻小于4Ω

要求用户在安装现场为设备配置相应容量的空气或动力开关，并且此开关必须是独立供本设备使用

17.4噪音

试验箱2.5米处无障碍测量值约75 dB(A)

18、设备检测

设备出厂前由我公司品质部使用高精度温湿度巡检仪进行各项性能指标的检测，达到客户要求方可出厂。

19、设备保修

整机免费保修期为12个月，保修期内，除人为损坏、自然灾害外，所有零部件、服务免费提供。超出保修期后，零部件收取市场成本费，每次只收取上门维修人员的车船费，其他人工、服务全部免费。

另外，我公司自备零部件库存为该设备终身维修服务。

20、质量保证体系

本公司通过ISO9001质量体系认证，本公司质量保证体系严格按照ISO9001之要求执行。

21、交货时间

交货时间：35-40个工作日

22、验收及培训

预验收内容如下：

a、设备配套情况；

b、各项技术参数检测结果；

c、控制系统各项控制功能试运行。

最终验收内容如下：

设备到用户安装现场后拆箱验收，应满足合同及装箱清单的要求；

基本技术指标的技术验收：采用实际运行测试和标样的测量方法，依据合同及技术协议，逐一验证其各项性能指标的准确性。

培训内容：控制仪编程、设备操作及常见问题维修。

参加人数：2-3人。

培训天数：1个工作日。

23、售后服务

1、公司售后服务部接到用户的维修申请后12小时内通知用户维修安排，48小时内上门维修。所有设备保修服务方式均为上门保修，终身提供维修服务。

2、保修期满前一个月我公司对用户的设备进行一次系统的全面检查，发现潜在问题及时给予解决。

3、质保期内如仪器设备正常使用过程中出现非人为因素造成的质量问题，我公司负责对其提供的仪器设备进行维修，所有服务及配件全部免费，不再向用户另行收取费用。

4、质保期后设备出现问题时，卖方及时给予解决，酌情收取维修及材料费。

24、付款方式

见报价单

25、其他

随机附带技术资料：

1、说明书：含设备操作、编程、维护保养、维修、电气图、故障诊断等。

2、出厂合格证明、装箱清单、随机附送件。