GB 11158-89 高温箱技术条件。

GB 19521.11-2005 危险货物危险特性检验安全规范。 

DB12/T246-2005 自行车锂电池测试标准。

QC/T--2006  电动汽车用锂离子蓄电池。 

BATSO 01-2008-03《轻型电动车辆(LEV)能源系统评价手册——二次锂电池》。

QB/T  电动自行车用蓄电池及充电器 第3部分。

I含碱性或非酸性电解液的单体蓄电池和电池组的安全要求（含锂电池、镍氢电池、镍镉电池等类型）。

UL、UL1642 属于美国产品安全标准安全标准。

短路试验机性能指标:
温度范围
H:85℃ ，55℃  M:25℃，45℃  L: -10℃，0℃
阻值范围
H:200mΩ，100mΩ M:50mΩ 30mΩ  L:10mΩ  5mΩ
温度波动/均匀度
≤±0.5℃ /±2℃

电压范围

0~700V(DC)高档:61V~700V、中档：6V~60V、低档:0~5V

控制器
进口微电脑高速采样控制器（温度、电压实时显示和记录存储）
精度范围
设定精度：温度±0.1℃、显示精度：电压±1%FSN
Omega温度传感器PT100
加热系统
独立系统，镍铬合金电加热式加热器
数据采集系统: 
外置隔离式，耐高温阻燃电压信号采集、高精度温度传感器

防爆系统
采用双层加厚钢板和不锈钢防护网设计，电器采用防爆材质配置

监控系统
视频监控采用全程试验录像监控

数据记录系统
智能化自动存储记录（时间日期、测试名称、规格型号等），记录时间可设置、记录报告自动生成曲线格式测试报告，可配置打印机。

短路试验机亮点：

     1.苏瑞股份大电流直流接触器采用美国“GIGAVAC”

     2.采用中压大电流直流断路器限流灭弧装置，灭弧效果好。

     3.短路试验机具有高低温防爆箱和灭火系统，兼容标准全面、模拟真实性高，具有一定的说服性。

     4.采用ARM7+μC/OSⅡ开发设计，配备RS232、RS485串口。

     5.采用全程视频监控，所有测试数据实时采集存储，自动生成测试曲线报告、做到有据可供。

     6.电器器件全部采用防爆耐高温、阻燃材料设计，观测视野更安全、开阔。

     7.独立的漏电保护设计，操作更安全。

     8.精益求精，专注于每一个细节，使用更倾心。

购买电池短路试验机还需注意以下几点：

1、首先考虑自己的摆放位置：

电池短路试验机是属于安全滥用模拟检测设备，存在一定的危险性，放置位置需要非办公（特种）区域，不可于生产或办公混用，需专业操作人员，非操作人员禁止使用。

2、要买多大规格型号才够用？

基本上一般人都会买刚刚好大小的电流和电压设备，但事实上在实际的使用经验，一台好的电池短路试验机都可以满足公司3-5年的需求，建议挑选一台防爆等级高，空间满足公司5年内规划要求，如电池尺寸、电池结构、危险系数、市场需求、数据采集功能等。苏瑞股份电池短路试验机具有多功能和质保周期长的特点和优势，技术支持电话0133.0212.6381.

3、维修与售后的问题：

电池短路试验机主机采用美国进口控制系统，模拟性强，仿真效果好，测试数据准确、可靠，具有一定的说服性。数据采集系统属于公司产品，使用寿命可达十年以上，如在使用期间，您的电池短路检测设备出现任何问题，可以来电技术支持部+86 022-5851.6577（共66线）或133.0212.6381我们会帮您妥善解决。

短路试验机故障概述 
1.故障划分
短路试验机故障可大致分为三类：
1.1短路过程采样数据异常
一般短路数据采集系统设计时预留很多采样频率（确保数据准确，数据量大小），通过不同短路阻值、理论短路放电时间、理论电流大小及短路时间等，设置不同阶段采样频率（min、s或ms）。

1.2电压异常
测量电压范围是根据设备选型和实际量程而订，设备设计是均按照高档、中档和低档，不同档位测量范围不一样，精度不一样。
1.3动作异常
(3)执行动作异常
切换每个按钮选项，观察相关执行元件的动作状态是否正常，即可找出异常动作指令，再检查动作顺序和按钮控制，找出异常处。
2.故障的常用检测方法
短路数据采集系统监测与数据报告包括电压采集、电流采集、时间间隔、温度等。
直流电压采集通过观察显示和电池电压输入和输出连接状态、量程选项等，可准确得到数据输入与输出情况是否一致，确定数据采集系统的故障类型、范围，采样频率设置。
动作按钮采用不同试验按钮执行不同类型试验结果，自动、手动、延时等，再检查动作对应的部件，排除异常故障。

电池短路测试目的：

模拟电池在制造过程中或使用中锂结晶将隔离膜刺穿或正负极连接片等造成内部短路时的潜在危险（爆炸、着火、冒烟等）程度。

电池短路的危害：

    无论是电池短路还是用电的短路，由于短路产生的过多的电热，它的温度非常高，在断路之前，足以融化一般金属，可能会造成火灾，也可能会烧坏用电器，使得财产和生命安全受到威胁。电池外两端连接在任何导体上都会造成外部短路。电池类型不同，短路有可能带来不同程度的后果。电池爆炸和着火都是由热失控导致如：电解液温度升，内部气压升高等气压值如果超过电池盖帽耐压值，电池将漏液与外部水结合或锂结晶扩散导致隔膜刺穿等均可发生剧烈反应造成热失控。这种情况严重损坏电池。如果安全阀失效，甚至会引起爆炸。因此切勿将电池外部短路。强制外部短路，就是模拟在使用中或存储中可能出现的现象，对此现象作实际调查研究改善用，从而降低产品短路后造成的严重后果。

电池短路检测设备功能介绍：

电池短路检测设备为人工安全模拟测试（常温、高温、低温）设备之一，是研究新能源电池材料体系、结构体系、批次型式检测等各种安全适应性和可靠性外部短路试验设备。该短路检测设备可按照锂电池行业安全标准中电池及模组的外部短路试验，短路装置必须符合外部阻值范围小于或等于100mΩ（如≤5mΩ、≤30mΩ、≤50mΩ，其中外部阻值≤5mΩ这是QC/T743汽车电池的测试要求），从而模拟电池试验短路电流是否存在安全隐患。可通过遥控器、远程控制来操作，方便可靠、数据准确、可靠。

动力电池短路检测设备技术核心：

遥控式或远程控制大电流电池短路装置，综合多种汽车电池短路试验标准要求而设计，按标准要求短路装置必须符合电池行业标准阻值，从而获得试验要求的短路电流或短路仿真实验；另外在短路装置的线路设计上也需承受大电流的冲击，所以我们选用了工业级直流电磁接触器、全铜接线柱及内部铜板导流，宽厚的铜板有效提高散热效果，使大电流短路装置更安全，有效减少试验设备的损耗，确保试验数据的准确性。数据记录采用高速采样系统装置和全程视频监控系统确保数据有据可查，真实性、追溯性强；破坏性试验采用防爆性自动抽风和灭火装置，确保使用环境不受到影响。

那么我们应该如何提高锂电池安全性能和预防发生爆炸的危险呢？安全测试和认证机构指出，锂电池产品安全性能测试需要结合模拟性能滥用测试检验符合安全检测标准后可以避免安全事故发生。下面来介绍锂电池短路测试的方式，让我们不再有后顾之忧。苏瑞新能源,消费者企业,{电池短路试验机}!

1、电池外部常温短路 + 阻值

【优点】成本低、测试方便、模拟性强，测试方法：外部阻值方面，电池外部短路阻值是专业用不同的阻值进行电池正负极短接，模拟在产品中或使用中可能出现短路的情形，相同的电池，不同的短路阻值存在很大的差异，为此电池短路测试机准备了不同阻值（5毫欧、10毫欧、15毫欧、20毫欧、30毫欧、50毫欧、100毫欧等）为模拟测试提供了便捷准确的测试效果。因此，这种方法为验证锂电池在常温环境下提供了真实、准确、具有一定的说服性测试验证。

【缺点】温度限制为常温，高低温需要另配。

2、电池外部高温短路 + 阻值竞争力企业,{电池短路试验机},出口欧美!

【优点】成本低、测试方便、实用性强，高温和阻值方面。但在高温下短路实用性很强。模拟在不同的温度、不同阻值下做安全短路性能评估，灵活性高，性能、真实性强，验证产品在不同温度下是否失效（如冒烟、着火、爆炸）等事故。阻值类别（5mΩ、10mΩ、15mΩ、20mΩ、30mΩ、50mΩ、100mΩ等）具有一定实用分析价值。

【缺点】危险性高，需要专业人员操作。

3、高温防爆箱 + 阻值 + 抽风灭火装置：售后服务保障单位,{电池短路试验机}!

【优点】综合性强、结果分析性强，数据准确，兼用性强。苏瑞短路设备配置高强防爆箱和抽风灭火装置，防爆高低温箱温度范围可以随意设置（-40℃~150℃），短路阻值可以任意选择（5mΩ、10mΩ、15mΩ、20mΩ、30mΩ、50mΩ、100mΩ等）抽风系统可分自动抽风（烟雾和温度控制）和手动启动按钮两种模式，是种环保和兼容性综合性设备，模拟不同温度环境、不同阻值下外部短路情形，从而达到验证产品短路效果。

【缺点】价格方面、专业性强。  

              
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