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| 轮廓仪系列 | 型号：SP3100 | |
| X1轴 | X1轴测量范围 | 150mm |
| X1轴分辨率 | 0.05μm | |
| X1轴检测方法 | 莫尔光栅 | |
| X1轴驱动速度 | 0.1 0.2,0.5,1mm/s 自定义 | |
| X1轴测量方向 | 向后 | |
| X1轴直线度 | 1.2μm/100mm | |
| X1轴指示精度 | ±（1.5+2L/100)μm | |
| Z1轴 | Z1轴测量范围 | 40mm |
| Z1轴分辨率 | 0.02μm | |
| Z1轴检测方法 | 光栅传感器 | |
| Z1轴指示精度 | ±（2+|2H|/40)μm | |
| Z1轴测针上/下运动 | 弧形运动 | |
| Z1轴测针方向 | 向下 | |
| Z1轴测针抬起 | 自动 | |
| Z1轴测针接触 | 自接触 | |
| Z1轴测针针尖 | 25μm硬质合金针尖 | |
| Ｚ立柱 | 行程 | 400mm |
| 方式 | 电动 | |
| 光栅分辨率 | 无 | |
| 光栅类型 | 无 | |
| 夹具 | 综合平台 | Ｙ向调整、转角调整 |
| 平口钳 | ４寸正弦 | |
| 基础工作平台 | 材质 | 天然大理石 |
| 尺寸 | 740*545*95 | |
| 自重 | ≧98.5kg | |
| 仪器抗振架子 | 材质 | 镀锌板 |
| 尺寸 | 1040*754*726 | |
| 自重 | ≧158kg | |
| 测臂 | 长度 | 200mm |
| 直径 | 8mm | |
| 测针 | 类型 | 单切面 |
| 长度 | 32mm | |
| 直径 | 4mm | |
| *粗糙度 | 可选装粗糙度测量模块 | |
| *CNC功能 | 可选装XY工作平台、X加长平台、转角平台、自动调整平 | |
★ 高性能、高配置轮廓测量一体机。部分型号增加了立柱随动功能，自动标注、间断测量。
★ Z1轴采用高精度数字式线性传感器，测量范围大、精度高、稳定。
★ 采用高速并行数据采集单元，硬件触发、硬件高速采样，无延时。足够密集的数据源及稳定的数据源
★ 为后期的数据处理、计算提供力的保障。
★ 大量程设计，杠杆比仅为1：2.2，限度保持了传感器的原有精度。
★ Z轴传感器整体结构无任何弹性元件，从而保证无论测针处于均任何位置测力是衡定的。
★ 软件自主研发，标注、操作方式与CAD一致，软件功能强大，有自动抬起、自动回退及捕捉功能。
★ 对测针进行补偿。
★ 拟合数据自动保存，便于多次标注
★ 出厂经激光干涉仪校正。
机械加工、汽车、摩托车、精密五金、精密工具、刀具、模具、光学元件等行业，适用于科研院所、大专院校、计量机构和企业计量室、车间
轮廓仪测量原理为直角坐标测量法，即通过X轴、Z轴传感器，测绘出被测零件的表面轮廓的坐标点，通过电器组件，将传感器所测量的坐标点数据传输到上位PC机，软件对所采集的原始坐标数据进行数学运算处理，标注所需的工程测量项目。
各种类型工件表面的线要素、点要素，点与点的距离、线与线的距离，各要素的位置度包括：距离、平行度、垂直度、角度、槽深、槽宽、半径，可进行直线度分析，凸度分析、轮廓度分析。
机械加工、汽车、摩托车、精密五金、精密工具、刀具、模具、光学元件等行业，适用于科研院所、大专院校、计量机构和企业计量室、车间
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