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产品用途 Product Usage
本机适用于模拟各类电池在使用，运输，储存或处理家庭废物时，电池遭受挤压的情形。电池以不爆炸不起火为合格。
GB31241试验方法说明：被试电池置于两个平面挤压板间被挤压，通过台钳或活塞直径为32mm液压臂施加约13kN±0.2kN的挤压力，挤压持续至实际压力达到13kN±0.2kN,一旦达到压力，设备自动泄压，完成挤压。被测电池以不爆炸，不起火为合格。
1.对于圆柱形电池，挤压电池的纵轴应与挤压装置的两平板平行，
2.对于方形和软包电池，只对电池的宽面进行挤压
3.对于硬币式或纽扣式电池，采用电池上下两平面与平板平行的方式进行挤压。
1个样品只做一次挤压试验。
设备特点 Characters
机台结构： | 上、下两层组成，上层为测试部分，下层为液压驱动部分 |
箱体材质： | 内箱材质1，5mm 厚不锈钢板并加贴铁氟龙，度耐腐蚀及阻燃 |
外箱材质：1.5 mm 厚A3 冷板烤漆处理 | |
观察窗： | 尺寸：200x200mm三层真空钢化玻璃观察窗，内装高亮度节能照明灯， 并有防爆网 |
排风口： | 箱体后部装有排风扇及预留排风管道接口，直径120 mm， 接通电源后排风扇立即开启并工作； |
箱门： | 单开门， 左开 |
箱门开关： | 打开即断电的门限开关，确保没有误操作 |
测试孔： | 左右各有一个直径50 mm的测试孔，方便放入各种温度， 电压，电流采集线 |
控制器： | 科建自主研发力量控制系统 GXSLD-806 系统 |
泄压泄爆能： | 箱体后部有泄爆门，当电池针刺挤压发生爆炸时，箱内压力过大时， 泄爆门可自动被冲开，减轻箱内压力，及减少压力对箱门的冲击 |
夹具： | 挤压夹具一套 |
灭火器： | 手提式干粉灭火器一只 |
脚轮： | 设备下方有四个万向脚轮，可自由移动 |
标准 Standards
一、 满足标准：
GB/T 31241-2014 《 便携式电子产品用锂离子电池和电池组安全要求》
UN38.3 《危险物品运输试验和标准手册》
IEC62133 《含碱性或其他非酸性电解质的二次电芯和电池（组）
《便携式密封二次单体电芯，由电芯组成的电池（组）以及运用于便携式设备的安全要求》
GB/T18287-2013 《 用锂离子蓄电池及蓄电池组总规范》
QC/T743-201X 《电动汽车用锂离子蓄电池》
GB/T 8897.4-2008 《原电池第4部分锂电池的安全要求》
YD/T 2344.1-2011 《通信用磷酸铁锂电池组 第1部分：集成式电池》
GB/T 21966-2008 《锂原电池和蓄电池在运输中的安全要求》
MT/T 1051-2007 《矿灯用锂离子蓄电池》
YD 1268-2003 《移动通信手持机锂电池及充电器的安全要求和试验方法》
GB/T 19521.11-2005 《锂电池组危险货物危险特性检验安全规范》
YDB 032-2009 《通信用后备式锂离子电池组》
UL 1642:2012 《锂电池标准》
UL 2054: 2012 《家用和商用蓄电池组》
IEC 62281: 2004 《锂原电池和蓄电池在运输中的安全要求》
技术参数 （定制款需备注） Parameters（Note the needs for customization）
l 传动方式 ：液压动
l 挤压方向：对于圆形电池，挤压电池的纵轴应与挤压装置的两平板平行，
对于方形和软包电池，只对电池的宽面进行挤压
对于硬币式或纽扣式电池，采用电池上下两平面与平板平行的方式进行挤压。
l 1个样品只做一次挤压试验。
l 电池挤压头（板）：标准方形挤压板， 易装卸更换（尺寸为20*20cm）
l 挤压程度：挤压持续至实际压力达到13kN±0.2kN,一旦达到压力，设备自动泄压，完成挤压
l 压力范围：1 kN ~20kN（常用13 kN)
l 压力显示精度：0.1N， 传感器分辨率：1/10,000；
l 单位转换：kg, N, lb
l 数据采样频率：80 次/秒
l 压缩空间： 300*300*200mm（宽*高*深）
l 机台挤压行程：200mm
l 延时功能：0-9999 (H/M/S可任意设定及调整测试时间 )
l 夹持方式： 气动夹持或手动夹持（可选）
l 机台尺寸：700×800×1680mm(宽×高×深)
l 使用电源：AC380V， 50~60HZ， 10A
l 设备功率：3.8KW
l 机台重量：约220kg
