双翼跌落试验机

概 述

双翼跌落试验机是专为测试各种产品包装好后在搬运或运输过程中，受到堕落时而导致产品内部受损情况，而为事先预防除害，即可用本机来预期进行测试，从而得出之解决方法，以便在运送途中能尽量减少损失，以及评诂电子组件在搬运时受落下之耐冲击强度；包装容器之菱、角、面均可测试之可靠性之设备。

适用标准：GB/T4857.5-92、ISO2248-1985

设备结构示意图

注意事项：
本机在运输搬动或拆卸时一定要确保电路及元器件的安全。
本机在经过运输搬动或拆卸后再次使用时应该注意以下几点：
1.在安装过程中确保工程人员安全状态施工。
2.在安装过程中螺丝孔一定要对准，以免扭断螺丝。
3.在安装过程中线路安装一定要专业人员操作，以免损坏电路或电机。
4.整机安装好后在调试过程中一定要确保光电限位器的位置是否正确，不正确的话请立即停机，调好后在试机。

使用方法

1. 连接控制箱与主机之间连接电缆按相应的航空插座插入连接好。
2. 接好电源，打开电源开关，按“下降”按钮使机箱降落到高度后，机器自动停止。
3．根据产品尺寸和要做产品的面、菱、角试验调节好跌落板宽度和上面支承杆。
4．按“”清零显示器的数值。
试验步骤：
5．提起试验样品至所需的跌落高度位置，并按预定状态将其支撑住。其提起高度与预定高度之差不得超过预定高度的±2%。跌落高度是指准备释放时试验样品的点． 夹好试件后，按测试高度表中的SET键（连按三次），进入到显示频中的RL2后，按表中的上升键和移位键设置你需要的高度后按EXT/RST确认后，按上升键运行，到达所需测试高度时将会自动停止，（这时表中的RL2指示灯会亮，表示锁住上升运行）如要继续上升，请按表中的上升键清零。下降时不需清零，直接按下降，它将会自动减去高度数据。
6． 运行停止后，试件处待测试状态，，按跌落键，试件自由落下，完成跌落试验，
7． 试验完毕后，按电源切断电源，拔出电源线。
8．按下列预定状态，释放试验样品：
A．面趺落时，使试验样品的跌落面与水平面之间的夹角不超过2°；
B．棱跌落时，使跌落的棱与水平面之间的夹角不超过2°，试验样品上规定面与冲击台面夹角的误差不大于±5°或夹角的10%（比较大的数值为准），使试验样品的重力线通过跌落的棱。
C．角跌落时，试验样品上规定面与冲击台面之间的夹角误差不大于±5°或此夹角的10%（比较大数值为准），使试验样品的重力线通过被跌落的角；
D．无论何种状态和形状的试验样品，都应使试验样品的重力线通过被跌落的面、线、点。
9．实际冲击速度与自由跌落时的冲击速度之差不超过自由跌落时的±1%。
10．试验后按有关标准或规定检查包装及内装物的损坏情况。并分析试验结果。
11．注意操作事项：
测试高度表中的参数，请不要私自乱设定参数（除RL2外你可以任意设置高度外）其它将不要乱设置，因本公司设定好了，如动过的话，请记住显示频中的ScRL计数倍率设定（---）此倍率不可改，如更改显示高度和实际高度将会错误。

四、维护与保养
1．非工作试验时应切断所有电源。
2．机器各部位不可放置各类化学物质。
3．运动部位要定期加润滑油和定期固紧（特别是螺杆的润滑工作）
4．保持设备表面要清洁，并且要定期喷洒防锈剂，以起到保护机器表面的作用。
5．做好设备的接地工作。

维修员签字：