仪器简介：

本系统符合ISO16232 VDA19 ISO4406 ISO4407,GB/T-20082 ,是汽车行业清洁度检测和液压，润滑行业颗粒度检测的产品
由德国徕卡公司和博世公司联合开发为汽车行业零部件测定清洁度及颗粒分析应用

产品应用：

　　对于许多行业，清洁度控制都非常重要。同汽车行业一样，这些行业也常发生很多使产品寿命和可靠性降低的质量问题，其中主要症结都在于零件加工过程中清洗不净，整机装配时又混入不少杂质和尘埃。因此要确保产品的质量和可靠性，它们也必须要求严格清洁的零件。这些行业包括：汽车零部件、轴承、发动机、汽轮机、航空、半导体、数据存储、医疗设备、通讯、精密仪表，大型工矿设备的磨损监测等。

　　零部件污染物的来源及其危害

　　产生污染的途径有三，一是系统制作、安装过程中潜伏在元件和总成内部的污染物;二是在设备运行过程中零件磨损产生的污染物;三是在运输或使用过程中通过空气途径进入到系统内部的污染物。显然，系统制作、安装过程中潜伏的污染物所占的比重zui大，而且这些污染物多为切屑、毛刺、铸沙、焊渣、磨料等固体颗粒。这些污染物会加速液压件内零件的磨损会堵塞元件的节流孔使元件失去调节功能，会进入滑阀间隙使阀芯卡死，会拉伤油缸内表面使泄漏增加或使输出力减小，会损坏泵的配油盘使泵烧伤或研死……。这些情况的出现zui终将导致液压系统功能丧失或*瘫痪。

　　因此，必须从每个环节的每一个细节入手来防止和减小污染物的产生，才可能保证安装后的液压系统能够安全可靠的运行。

清洁度测定方法对过程控制、*和失效分析非常重要，是概括用于获得有关测定主体如各种机械设备、电子零件等清洁度数据的详细过程。

产品特点：

1,高清晰度智能化显微镜LEICA DM4000M确保了对颗粒的准确识别 

2,自动对焦,自动扫描系统确保颗粒不被漏判和误判,检测效率高 

3,智能化,便利化的软件 

4,德国徕卡公司和博世公司联合开发,专业性强,性高.测定结果的*性高,如采用本系统可大大提升零部件采购商对零部件制造商的认可度

5,*高-在国内已经有超过几十家和大型汽车零部件公司选择了我们的系统-徕卡(清洁度分析专家)-CLEANLINESS EXPERT

产品规格:

徕卡清洁度检测系统技术参数 
1, 符合 ISO16232 VDA19 ISO4406 ISO4407 GB/T20082 可以输入企业内部标准进行清洁度 , 颗粒度的全自动检测 . 
2, 显微镜 :LEICA DM 4000M -CLEANLINESS EXPERT 版本全自动显微镜 , 自动扫描 , 自动对焦 
3, 德国徕卡公司显微镜和博世公司联合开发的测定和分析标准 

全自动滤纸扫描分析,依托徕卡和的汽车零部件供应*合作开发的系统,已经经过30多年的实际验证,在整个汽车行业占据了超过80%的市场,快速(整个滤纸扫描分析小于10分钟),(可zui小分析到5个um的颗粒);智能(能自动识别纤维;反光/非反光颗粒,对金属和非金属的判定准确率大于90%).自动焦平面调整和边缘设定,并对每个图象的坐标信息有完整的记录,可随时对每个颗粒进行实时的验证. 
 

LAS Cleanliness清洁度专家模块—配合全自动显微镜，对过滤在滤纸上的颗粒物进行全视场的扫描，统计并计算各粒度区间的颗粒数量及粒度分布数据，检测污染杂质颗粒的尺寸、数量及分布，检测润滑油中的污染颗粒的数量和污染等级，对于精密的液压系统，固体颗粒污染将加剧控制元件的磨损，对于透平系统，固体颗粒污染将加剧轴承等部件的磨损 

清洁度的测定常用方法：

　　称重法

　　称重法是工业生产和试验中zui常用的清洁度测定方法。其测定原理是将一定数量的试样在一定的条件下进行清洗，然后将清洗的液体通过滤膜充分过滤，污物被收集在经过干燥的滤膜表面，将滤膜再次充分干燥，根据分析天平称出过滤清洗前后干燥的滤膜质量，计算其增加值即为试样品上的固体颗粒污染物的质量。

　　显微镜法(颗粒尺寸数量法)

　　这是一种零件清洁度测定的新方法。其基本原理是根据被检测的表面与污染物颗粒具有不同的光吸收或散射率。其测试方法是，将一定数量的零件在一定的条件下清洗，将清洗液通过的滤膜充分过滤，污物被收集在滤膜表面，然后将滤膜干燥，用显微镜(*设备是具有拍摄功能的图像识别和分析设备)在光照射下检测，按颗粒尺寸和数量统计污物颗粒，即可得到所测物体零件的固体颗粒污染物结果。这是一种适合精密清洗定量化的清洁度检测方法，尤其使用于检测微小颗粒和带色杂质颗粒。

售后服务

我们作出如下技术及售后服务承诺：

1、技术培训

1.1我方派专业技术人员对买方的技术人员进行产品基本原理、使用操作、设备维修、保养等技术的现场培训，直至买方的技术人员能熟练独立工作。

1.2每台机器里均含有详细产品说明书一套

2、维保服务

2.1设备验收合格后质量保修期为一年。保修期内因质量问题包修、包退、包换。

如不能及时解决实际工作中出现的问题，提供备用设备。在调试过程中若发生有质量问题我方负责更换货物。在质量保证期内，凡因正常使用出现的质量问题，供货商提供免费维修或更换。在厂家（供货商维修服务中心）维修时，供货商支付设备或组件的包装和运费。对更换或修复的零部件从更换或修复之日起重新计算质量保证期

2.2质保期满以后的维修只收材料费，不收修理费。终身提供维修。

2.3若我方不再生产该产品,必须事先与买方做好交接手续。

2.4如一时无法修复的设备，我方提供备品供买方使用。

2.5接到用户报修时起，2小时内响应，6小时到达现场， 12小时内负责免费修理。