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WK5017E-PC建筑材料难燃性试验炉/建筑材料难燃性试验机/建筑材料难燃性试验箱
面议WK5017F建筑材料可燃性试验炉
面议WK5017D建筑材料不燃性试验机
面议WK5234建筑材料燃烧热值试验仪
面议WK5166A 建筑材料分解烟密度试验机
面议WK5240防火涂料燃烧试验机(隧道法)
面议WK5224-PC材料产烟毒性危险分级试验机
面议WK5242建筑材料或制品的单体燃烧试验机
面议WK5235铺地材料辐射热通量试验装置
面议WK5239 饰面型防火涂料(大板法)燃烧测试仪
面议WK5243-PC 锥形量热仪
面议WK5014D成束线缆燃烧试验机+烟尘净化系统
面议一、建筑材料着火性能试验机适用范围:
适用于在规定热辐射条件下,厚度不超过70mm的材料、复合材料或组件水平放置时,其受火面的着火性的试验。可用来评价墙和天花板内衬材料、铺地系统、外部覆层和风热管绝热材料等。在特定火灾场景中,可以准确描述制品的受火情况,因此试验结果可以反映出制品在实际使用中的燃烧中的燃烧性能,通过试验可区分哪些材料易点燃,哪些材料不易点燃,有助于区分材料的火灾危险性。
二、建筑材料着火性能试验机符合标准:
符合GB/T14523-2007《建筑材料着火性能试验方法》
符合ISO5657-1997《燃烧试验-对火反应-建筑制品着火性》标准要求
三、建筑材料着火性能试验机主要性能参数:
3.1整机:由辐射锥、引火装置、喷嘴、压板机构及支撑框架、温度记录仪、燃气系统、信号采集和处理、计算机、烘箱等组成。
3.2试样支撑架、护板和压板:
3.2.1试样支撑架和固定装置的其他部件都采用不锈钢制作,支撑架由壁厚1.5mm、尺寸25mm×25mm的正方形钢管制成,总尺寸为275mm×230mm。
3.2.1水平护板的边长220mm、厚度4mm。通过安装在护板角上的4根直径为16mm的脚架,将水平护板固定在基架的正上方260mm处。护板正切割一个直径150mm的圆形开口,开口上边缘切割成与水平面成45°、宽度4mm的倒角。
3.2.3机架上安装有2根长度小于355mm、直径20mm的钢制垂直导杆,分别安装在支撑架上每条短边的中点处。在护板下面,两根垂直导杆之间安装有一根25mm×25mm的水平调节杆。调节杆可以在导杆上滑动,也可以通过螺钉手动拧固在某一个位置,调节杆设有一个垂直孔套,用于固定直径12mm、长度148mm的垂直滑动杆,滑动杆上面顶着边长180mm、厚度4mm的正方形压板。压板通过平衡旋转臂推压着护板的下底面,平衡旋转臂安装在水平调节杆下边,并顶着垂直滑动杆底端。
3.2.4旋转臂一端有一个滚轮顶在垂直滑动杆下端的轮毂上,在另一端安装了一个调节平衡锤。平衡锤可以平衡不同质量的试样,并在试样和护板间能够施加20N的恒定压力。在试验过程中,由于试样可能出现跨塌、变软、熔化,所以设有一个调节定位装置来限制压板向上移动,最远距离为5mm,在压板和护板之间可以选择使用垫块。
3.3辐射锥
3.3.1辐射锥:额定功率3kw, 辐射强度:10kW/㎡~70kW/㎡的加热元件构成,加热元件为一根长3500mm、直径8.5mm的不锈钢电热管,它缠绕成圆台形并装在防护罩壳内。罩壳整体高度为(75±1)mm,顶部内径为(66±1)mm,底部内径为(200±3)mm。防护罩内外厚度1mm的不锈钢,中间夹10mm厚、标称密度100kg/ M2 陶瓷纤维绝热材料。加热元件通过钢针牢固的固定在防护罩内表面上,在防护罩圆周上使用4个夹具等距离固定夹紧,防止防护罩底部电热管发生意外的松弛。对垂直投影时,缠绕的加热缠绕的加热元件对防护罩顶部开口面积遮挡不超过10%。
3.3.2在护板的开口或与护板底面重合的参照平面上,辐射锥能产生10Kw/m2~70kW/m2 的辐射照度。
3.3.3在参照平面上,辐射锥提供的辐射照度分布满足在护板开口中内直径50mm的圆周内辐射照度与中心辐射照度的偏差不超过±3%;在直径100mm的圆周内辐射照度与中心辐射照度的偏差不超过±5%。
3.3.4辐射锥通过夹具安装固定在试样支撑架上的升起导杆上,辐射锥防护罩的下边缘固定在护板表面上方(22±1)mm处。
3.3.5热电偶:为K型铠装热电偶,美国OMEGA公司品牌,和加热管紧密接触的热电偶(主热电偶)的读数来控制辐射锥的加热温度,第二根热电偶(铺助热电偶)以相似的方式安装固定在与主热电偶直径相对的位置。每根热电偶都固定在卷曲的加热管上,并置于顶面下辐射锥高度的1/3至1/2范围内,热电偶一端8mm处于温度大致相同的区域。
3.4引火机构:
3.4.1引火机构:由引火臂、次点火源和凸轮组成。
3.4.2引火焰从不锈钢制成的喷嘴喷出,安装在引火管端部。
3.4.3引燃焰置于辐射锥上方,烟气羽流和分解产物从辐射锥顶面冒出。将其置于此位置时,引燃焰喷嘴靠近一个热输出不大于50W的次点火源,次点火源能够并重复点燃引燃焰。丙烷火焰从1mm~2mm内径的喷嘴喷出,火焰长15mm,热输出约50W。
3.4.4引燃焰位于护板开口中心点上方处,火焰能水平喷出,并与点火臂运动方向垂直,喷嘴孔中心在护板上方(10mm±)mm处。
3.4.5引火机构设有限位凸轮和驱动凸轮,在运转过程中能将引燃焰到达的点固定在试验位置上方20mm到试验位置下方60mm之间的任何位置。
3.4.6点火装置:为高压自动电子点火。自动移动到试验位置并自动退回。
3.4.7驱动方式:采用日本SONY步进电机以及德国弗兰德滚珠丝杆作驱动。
3.5试样遮盖板
3.5.1试样遮盖板:采用自动开合。由计算机给出信号自动完成开合。
3.5.2遮盖板由2mm厚的USU304不锈钢制成,能够覆盖护板,并设有限位装置避免顶到护板,还增设有一个手柄,便于取出。
3.6温度监控系统
3.6.1辐射锥的温度控制仪:采用温度模块、PLC程式以及PID控制,采用中国台湾研华和日本三菱品牌。
3.6.2温度控制:采用中国台湾品牌可控硅堆(SCR)控制输出,使输出值不小于15A的电流。控制加热器的温度分辨率±1℃上,温度范围0℃~1000℃。
3.7辐射计(热通量计)
3.7.1辐射计:为Gardon型,荷兰Hukseflux,测试量程为0kW/m2 ~100kW/m2 。
3.7.2辐射计精度为±3%,重现性:0.5%,分辨率:0.1 kW/m2 。
3.7.3电压测试装置:采用高精度电压信号放大器与辐射计的输出相匹配,它的满度偏差、灵敏度、准确度能使辐射计的辐射照度的示值分辨率达到0.1 kW/m2 。
3.8计时器:分辨率0.01S,精度1s/h。
3.9空气丙烷供应系统:空气和丙烷通过调节阀、过滤器、流量计、止回阀火焰抽动器供应给引燃焰。
3.9.1气体调节阀:对供给引燃的丙烷空气的压力和流量进行调节,可将丙烷调节为19mL/min ~20 mL /min,空气流量调节为160mL/min ~180mL/min。
3.9.2过滤器:消除气路中夹带的杂质(如油滴)对流量计读数的影响。
3.9.3流量计:为美国Dwyer公司,能对供给引燃焰的丙烷和空气的流量进行测试,其精度为3%。
3.10天平:称量为5000g、示值精度0.1g。
3.11控制部分:采用PLC编程、人机界面、计算机控制。软件采用仪器设备专用开发软件LabeView及数据采集控制卡;控制试验过程中可以实时查看试验数据,可实现自动数据采集和处理、数据保存和输出测定结果.