高低温交变试验箱技术资料

（一）产品技术方案

一、产品名称及型号

1.1产品名称高低温试验箱

1.2产品型号RX-4124

1.3数量1台

1.4重量200KG左右

二、概述

2.1产品应用

该系列产品适用于航空航天产品、信息电子仪器仪表、材料、电工、电子产品、各种电子元气件在恒温环境下、检验其各性能项指标。

2.2产品特点

2.2.1该设备是全新的，试验系统结构设计合理，制造工艺规范，为自主开发研制的产品，具有自主知识产权的产品，外观美观、大方。

2.2.2该试验箱主要功能元器件均采用世界配置（含金量高）、技术原理可靠、噪音与节能得到控制——其性能可与国外同类产品蓖美。

2.2.3零部件的配套与组装匹配性好，主要功能元器件均采用具有水平的件，提高了产品的安全性和可靠性，能保证用户长时间、高频率的使用要求。

2.2.4设备具有良好的操作性、维护性、良好的温度稳定性及持久性、良好的安全性能、不污染环境及危害人身健康。

2.3基本工作原理2.3.1加热原理

试验箱内的升温主要是采用大功率电热管，由于试验箱要求的升温速率较大。

2.3.2制冷原理

降温即制冷，试验箱的制冷方式主要以机械制冷为主，机械制冷采用蒸汽压缩式制冷，它们主要由压缩机，冷凝器，蒸发器等组成，恒温恒湿试验箱如果箱体较大需要达到的温度要求较低达-55℃或以下，单级制冷难以满足满足要求，因此试验箱的制冷方式一般会采用单机式或者双机制冷。

2.4满足标准本产品满足GB2423.1－2001试验A《低温试验方法》;

GB2423.2－2001试验B《高温试验方法》;

严格按GB 10592—89《高低温试验箱技术条件》等高低温交变循环技术标准设计

三、主要技术参数

3.1工作室尺寸

500×500×500（mm） (深×宽×高)

外形尺寸1100×1120×1700（mm） (深×宽×高)

3.2温度范围

交变范围

-55℃-150℃

-55℃-150℃

3.3温度波动度±0.5℃ （空载时）

3.4 温度偏差≤±2℃ （空载时）

3.10升温平均速率

降温平均速率1-4℃/min

0.7-1.5℃/min

3.11安装总功率6.5 kw

3.12电源要求380V±10%； 50 Hz；

以上产品运行技术数据均在室温20±5℃，相对湿度≤85%R.H，工作室空载的条件下测得。

四、箱体结构

4.1结构方式试验箱设计为整体式结构，箱体的上部为试验区、底部为压缩机制冷部分，电器控制柜与在设备的右侧部分。设计合理，经久耐用。设备在符合国家标准的前提下，各方面性能都稳定的基础上更具备实用性和便于控制。并且，该设备具有容易安装、操作简单，基本上不需要日常维护等特点。

4.2外壳设备外壳采用优质A3钢板数控机床加工成型，进行喷塑处理，更显光洁、美观；

4.3内胆内胆为SUS304优质不锈钢板；

4.4样品架标配两层不锈钢样品架；承重：不大于50公斤

4.5保温材质高密度玻璃纤维棉，保温厚度为100mm，确保箱体不会因温度传导而导致温 度波动过大，使样品在试验过程中温度一直保持恒定。

4.6观察窗箱门合理的位置设置一个透明窗口，尺寸约400*500mm，用以观测室内试样的变化。观察窗采用多层中空钢化玻璃,内侧胶合片式导电膜，具有透明、隔热、不易产生蒸汽结霜等优点；

4.7搅拌系统采用长轴风扇电机（不锈钢风叶），耐高低温之多翼式叶轮,以达强度对流垂直扩散循环，使实验室内的温湿度均匀并保持稳定；

4.8大门单开门，设备的门与箱体之间采用双层耐高温之高张性密封条以确保测试区的密闭。大门内板材料为不锈钢制成，并采用无反作用门把手，操作更容易；

4.9照明灯观察窗上配有长寿命受控观察光源，可手动直接开关控制。

4.10密封条设备的门与箱体之间采用双层耐高温之高张性密封条以确保测试区的密闭。

4.11测试孔左侧设1个φ50mm的测试孔，可外接测试电源线或信号线使用(孔径或孔数需使用方指示)。并配有专用软胶塞及不锈钢盖子。

4.12脚轮机器底部安装高品质可固定式PU活动轮，可以很方便地将机器移到位置，最后将脚轮固定；

4.13控制面板设备的控制部分设计在设备的右侧，分布有温控仪、控制开关等，操作方便，简单，易于维护。操作非常方便

五、制冷系统

5.1制冷压缩机设备的制冷系统安装在底部，

压缩机采用法国进口“泰康”牌，

全封闭压缩机，单机制冷，

以确保在规定的时间内将温度

或湿度降到所要求的数值.

5.2温度控制温度控制输出功率均由微电脑演算，以达高精度及高效率之用电效益；

5.3制冷方式循环风冷却

5.4制冷剂R404 R23

5.5风冷冷凝器上海北峰、维护保养更方便。

5.6制冷蒸发器洛克(采用蒸发铜片）

5.7系统管路全系统管路均作通气加压48H捡漏测试

5.8铜管内螺旋式冷媒铜管

5.9蒸发器斜率式蒸发器（铜片散热）

5.10其它干燥过滤器、冷媒流量视窗、修理阀、电磁阀、均采用进口原装件。

六、控制系统

6.1主要执行电器6.1.1交流接触器： “施耐德”

6.1.2断路器：“施耐德”

6.1.3热继电器：“施耐德”

6.1.4小型继电器：“施耐德”

6.2温控器6.2.1温湿度控制仪表采用（威纶）中国台湾进口超大屏幕画面，荧幕操作简单，程式编辑容易，触摸输入，屏幕直接触摸选项；

6.2.2设定方式：可程序及定值设定

6.2.3设定范围：温度条件：﹣100～200℃

湿度条件：0-99％RH

6.2.4显示范围：温度条件：-100～200℃

时间：99小时59分

6.2.5设定分辨率：温度：±0.1℃

湿度：±0.1％RH

6.3感温传感器PT100铂金电阻测温体；

6.4控制方式：热平衡调温调湿方式

6.5 自动演算具有自动演算的功能，可将温湿度变化条件立即修正，使温湿度控制更为精确稳定；

6.7 温湿度控制采用P . I . D＋S.S.R系统同频道协调控制；

6.8控制界面实时运转曲线图可由电脑屏幕显示；

6.9精度精度：0.1℃(显示范围)； 解析度：±0.1℃；

6.10锁定功能资料及试验条件输入后，控制器具有荧屏锁定功能，避免人为触摸而停机；

6.11屏保控制器具有荧屏自动屏保功能，在长时间运行状态下更好的保护液晶屏（使其寿命更长久）；

6.12通讯接口 具有USB接口

6.13自动除霜 本试验箱回风口具有自动除霜装置（这样才能使试验时产生的水蒸气不会聚集在制冷蒸发器上，产生冰堵现象）。

七、加热、加湿系统

7.1加热加热采用远红外镍铬合金高速加温电热管；

7.2独立系统高温独立系统，不影响低温、交变湿热试验；

7.4报警系统具有超压、过载报警系统；

7.6控制采用P . I . D ＋S . S . R，系统同频道协调控制；

7.7温度输出温湿度控制输出功率均由微电脑演算，以达高精度及高效率之用电效益。

八、保护系统

8.1 整体设备超温；

8.2整体设备欠相/逆相；

8.3整体设备过载；

8.4制冷机组超压；

8.5整体设备定时；

8.7其它还有漏电、运行指示，故障报警后自动停机等保护。

9、主机和随机附件及试验软件：

9.1产品合格证1张

9.2产品使用说明书1套

9.3原理图1套

9.4仪表使用说明书1套

9.5保修卡1份

9.6电源线电缆1条（约3米长）

10、设备使用条件

10.1电源AC 380V±10%、50 Hz、

10.2环境温度5～32℃

10.3环境湿度≤85%R.H

10.4环境条件设备现场周围无强烈振动、无强电磁场干扰、无高浓度粉尘及腐蚀性物质、无阳光直接照射或其它热源直接辐射。

10.5场地要求设备应水平放置于通风良好的试验室内，周围应留有充足的空间供操作及维护之用；试验箱附近能备有排水地漏