二、  烟气含量测量

它包含四块：

A、采样；

B、气体预处理；

C、气体分析；

D、数据处理及传输。

1、采样：

1．1采样探头盒含二个220V电磁阀。供电电源：220V AC 50HZ

取样条件：样气温度≤250℃

               样气压力:0~1000Pa

               含尘量:  ≤200g/M3

环境条件:-10~45

该装置禁止在有爆炸性气体环境的场合下使用.

1.1.1常维护：采样探头盒中碳化硅过滤器需定期清理，一般在三个月至半年，应根据烟气中灰尘量的大小来做适当调整。清理时要把过滤器从探头上取下，用压缩空气进行内外清理干净。或用清水进行清洗，但清洗后必须用压缩空气进行内外吹干。然后原样安装回原来位置，并注意气密性。

1.1.2电磁阀如坏可用备件进行更换，更换时注意接线对应。

2、气体预处理：

2.1气体标定：在正常的测量状态下，并确定整个气路无漏气的情况下发觉测量偏差较大，则需进行标定。方法：在进仪器测量状态下接入样气管开启旁路三通阀至量程标定，从仪器上LED进入主菜单中，进入“CALIBRATION”子菜单输入保护密码，按“ENTER”设为仪器标定（按“ENTER”键进入，移动光标至“CALIBRATION”按“ENTER”进入“CALIBR .IR-CHANNELS”，按“ENTER”进入“SET SPAN GAS VALVES”按“ ENTER”进入，移动光标至“ SPAN1+2”按“ENTER”使光标阴影至数字处用“上，下，→”箭头键进行参数设定为标气瓶所标标气数值后，按“ENTER”保存，再按“ESC”键退至“SWITOH RANGES SO2”，移动光标至“AOTUAL RANGE MR1.MR2”按“ENTER”进入标定），选择量程MR1或MR2。此时:打开标气旁路阀，通入标准气体，需要控制标气的流量在（1.0~1.2L/min），节约用气，直至显示值与标气值稳定，此时按下“ENTER” 键使仪器保存标定值，按“ESC”键退出，关上标气阀门，切换原气路进行测量。注意气路气密性。具体详见说明书。

2.2仪器中各参数已经设定，不得修改。

三、常见故障及维护：

3.1冰堵：现象是在确定整个气路不漏气，抽气泵工作正常的状况下，机柜前面板上流量计流量为零。双通道冷腔出现结冰。处理方法：1，制冷系统断电，让冰自然溶化，这样耗时较长。2，用压缩空气进行吹扫，方法是：把预处理单元机箱后的真空泵出口气管和流量计进口气管同时拔下，用压缩空气外部进行吹扫直至冰溶化。3，检查双通道冷腔是否完整有无损坏。

3.2更换过滤器滤芯：当经过一段时间的使用后，发现样气进口的保护过滤器滤芯发黑或发黄后需要进行更换。整个操作过程需要注意过滤器的气密性，保护罩不被损坏。

3.3测量：SO2分析数据比正常时偏低。处理方法：*步观察O2的数据是否正常，如果正常；第二步检查气路是否漏气，如发现气路有漏气现象及时处理好。

3.4气路漏气的判断：A：堵住真空泵的进口看转子流量计能否归零，如不归零则说明预处理机箱里可能存在气管漏气现象。B：双通道冷腔入口堵住看看转子流量计能否归零，如不归零，则冷腔有漏气现象，无漏气的情况下则说明冷腔完整，漏气的位置一般在密封圈处或者排水的蠕动泵的排水泵管破裂或脱落。蠕动泵已损坏密封不严密，处理方法是压紧罩杯更换密封圈；更换蠕动泵排水泵管或者重新连接，更换蠕动泵。C：在取样平台打开采样探头盒把碳化硅过滤器气管取下堵住，看转子流量计能否归零，如不归零则说明采样气管有漏气，处理方法：更换采样气管线。

3.5转子流量计的流量偏低。

原因：A：气路堵塞，堵塞位置主要包含以下几处：1，冰堵。处理方法见上。2，现场采样探头的采样管堵塞或碳化硅过滤器堵塞。处理方法：取出碳化硅过滤器清洗，并用细棒清通插入烟道的采样管。3，不锈钢过滤器滤芯堵塞。B：冷凝器排水的蠕动泵的橡胶管破裂或脱落。更换或重新插好。

四、日常检查

1、分析仪