一、HR-2000型仪器简介: HR-2000型多功能粉体物理特性测试仪(或称粉体综合特性测试仪)是依据美国ASTM D6393-99标准(Standard Test Method for BulkSolids Characterization by Carr Indices)的要求,并参考了中国国家标准 GB/T 5162-2006/ ISO 3953:1993(金属粉末 振实密度的测定)、GB/T 1482-2010(用标准漏斗法测定金属粉末的流动性)、GB/T 1479.1 -2010(金属粉末松装密度——漏斗法)、GB/T 16913.3-2008(自然堆积法松装密度的测定)中主要技术指标的规定,研制的一种用于评价粉体综合物理特性的测试仪器。该仪器的测试项目包括粉体的振实密度、松装密度、安息角、抹刀角、崩溃角、分散度等项目。计算项目包括差角、空隙率压缩度(压缩率)、流动性指数、喷流性指数等项目。它的特点是一机多用、操作简便、重复性好、测定条件容易改变、配套完整等。它的研制成功为粉体特性测试的普遍开展提供了一个新的测试手段。
二、
HR-2000型的主要性能指标: 序号 | 测量项目 | 性能指标 | 序号 | 测量项目 | 性能指标 |
1 | 休止角 | 0-90o 内置测角器 | 8 | 松装密度 | 固定体积或固定质量法 |
2 | 崩溃角 | 0-90o 内置测角器 | 9 | 振实密度 | 固定体积或固定质量法 |
3 | 差角 | 0-90o | 10 | 均齐度 | 指数0-15 |
4 | 平板角 | 0-99+o (理论值)内置测角器 | 11 | 凝集度 | 指数0-15 |
5 | 分散度 | 指数0-25 | 12 | 流动性指数 | 指数0-100 |
6 | 压缩度 | 指数0-25 | 13 | 喷流性指数 | 指数0-100 |
7 | 空隙率 | 0-99%(理论值) | 14 | 滑动角 | |
三、
HR-2000型的测试与计算项目及概念: (1)
休止角:在静平衡状态下,粉体自然堆积斜面与底部水平面所夹锐角叫做休止角。它是通过电磁振动方式使粉体自然下落到特定平台上形成的。休止角大小直接反映粉体的流动性,休止角越小流动性越好。休止角越大流动性越差。休止角也称安息角或自然坡度角。
(2)
崩溃角:崩溃角是对测量休止角时堆积的粉体以一定的外力冲击,这时堆积粉体表面就可能产生崩塌现象,崩塌后粉体堆积斜面与底部水平面所夹锐角称为崩溃角。崩溃角越小,粉体的额流动性越好。
(3)
差角:休止角与崩溃角之差称为差角。差角越大,粉体的飞溅性越强。
(4)
平板角:将埋在自然堆积粉体中的平板向上垂直提起,粉体在平板上的自由表面(斜面)和水平面之间的夹角与受到一定冲击后的夹角的平均值称为平板角。平板角越小,粉体的流动性越强。一般地,平板角大于休止角。平板角也称为抹刀角。
(5)
振实密度:振实密度是指一定重量(或体积)的粉体装填在特定容器后,对容器进行一定强度、次数和时间的振动,从而压缩粉体颗粒间的空隙,使颗粒间处于紧密状态。这时的粉体密度叫振实密度。
(6)
松装密度:松装密度是指粉体在特定容器中处于自然充满状态后的密度。
(7)
压缩度:压缩度是指粉体的振实密度与松装密度之差与振实密度之比。压缩度越小,粉体的流动性越好。压缩度也称压缩率。
(8)
分散度:从一定高度投下一定量的粉体后,飘散到接料盘外的量占所投粉体总量的百分比。分散度就是粉体在空气中的飘散程度。分散度与粉体的分散性、漂散性和飞溅性有关。如果分散度超过50%,说明该样品具有很强的飘散倾向。
(9)
空隙率:空隙率是指粉体中的空隙占整个粉体体积的百分比。空隙率因粉体的颗粒形状、排列结构、粒径等因素的不同而变化。颗粒为球形时,粉体空隙率为40%左右;颗粒为超细或不规则形状时,粉体空隙率为70-80%或更高。
(10)
均齐度:均齐度是筛分法所得的粒度分布计算的D
60和D
10的比值。多用于凝聚性较小的粗粉。
(11)
凝集度:凝集度是一种根据粉体在筛分时表现的特性,对于颗粒内应力的作出的解释性测量指标。凝集度越大,粉体的流动性越差。凝集度适用于易团聚的细粉或微粉。
(12)
流动性指数:流动性指数是休止角、压缩度、平板角、均齐度或凝集度等项指数的加权和。流动性指数与压缩度有关。
(13)
喷流性指数:喷流性指数是流动性指数、崩溃角、差角、分散度等项指数的加权和。