在轮胎半成品挤出生产线上，刚挤出胶片的温度95℃ -100 ℃之间，在传统生产工艺中，现场操作人员，大多靠手持测量工具测量或者切下一段胶片离线测量，造成实际测量的实时差从而造成原材料的生产浪费。橡胶挤出断面检测系统，采用LMI Slecom激光传感器为主要测量部件，以解决轮胎半成品质量控制节能降耗为目的，在世界各大轮胎厂，都有不同程度的应用。

线激光实时检测胎面相关数据，即时对比关键点，现场显示并参与控制。解决离线不能快速处理，降低损耗，提高生产效率。

传感器最小检测距离（传感器到物料之间的距离）	200mm
线传感器最小测量频率（在所有宽带条件下）	300Hz
最小测量间距（假设生产线速度为30m/min）	5mm
测量物料厚度	50mm
测宽物料宽度（二胎侧二胎限边之间的距离）	560mm
单条胎侧	230mm，最小75mm
宽度测量精确度	0.13mm
厚度测量精确度	0.15mm

（注：可根据不同测量范围和精度要求进行设备定制型号和特殊应用需求）

 

实际应用轮胎半成品质量检测

实际显示断面及错误报警：