*、*近日颁布的《重点行业挥发性有机物削减行动计划》指出，到 2018 年，工业行业 VOCs(挥发性有机物)排放量比 2015 年削减 330万吨以上;提出 “坚持源头削减、过程控制为重点，兼顾末端治理的全过程防治理念”;并用相当大的篇幅规定了源头削减和过程控制的措施方法，同时也列举了一些日前常用的末端治理技术工艺，以规范、指导国内VOCs减排。

　　《行动计划》的出台，对VOCs治理行业有什么影响?是否会刺激产生新的细分行业市场?VOCs治理企业应该如何应对?为此，记者近日采访了相关专家和企业代表。

　　“《重点行业挥发性有机物削减行动计划》(以下简称《行动计划》)在源头削减、过程控制和末端治理三者之间，更为重视源头削减和过程控制，这是我国将来VOCs治理的发展趋势，上也是这样的思路。”中国环保产业协会废气净化委员会副秘书长栾志强表示，这将扩大清洁原料和过程控制技术设备的市场需求，相应也会促进了这些细分行业的发展。“不过，目前VOCs末端治理一点也不能放松。”

　　“当前，VOCs排放企业就投入的治理成本来说，70%~80%用于末端治理，只有20%~30%用于源头削减和过程控制。”杭州彩虹环保技术工程有限公司董事长赵国庆认为，后期末端治理所占比例应该逐渐降低至50%~60%，源头治理和过程控制所占投资比例应相应增大。

　　受访专家和治理企业代表普遍认为，目前，末端治理要根据不同的情况选择合适的治理技术工艺，同时要重视溶剂回收及资源化再利用。

　　源头削减有潜在市场，开发还有障碍

　　有利于从根本上控制污染物排放，减轻末端治理压力。目前可以克服水性墨不足，但市场乱象和客户的习惯认识都影响推广进程

　　“源头治理有利于从根本上控制污染物排放，可以减轻末端治理压力。做得好的话，还可以降低治理成本。《行动计划》的出台，预示VOCs源头治理将有巨大的潜在市场空间。”业内人士表示，比如《行动计划》就提出，在油墨行业重点研发推广使用水性油墨等低(无)VOCs的原材料。

　　“以印刷行业为例，一个拥有两台印刷机的中小型印刷厂，使用传统的油墨和粘合剂，一个月光处理挥发性有机溶剂就可能需要15万元的环保设备运行费用;如果不回收溶剂，采取燃烧法还将产生二次污染。” 厦门易统水墨有限公司总郭松瑞介绍说，如果使用水性油墨，则对于污染物控制而言是成本低、工艺简单、方便操作的选择。

　　郭松瑞进一步介绍说，以前水性墨存在干燥慢和印刷效果一般的不足，如果印刷企业经过改善设备供风加热系统和提高印刷制版网线数量，上述问题都可以克服。

　　“不过，目前水性墨市场比较混乱。许多家油墨厂都上水墨项目，存在鱼目混珠现象，有的还在水墨原墨里加有机溶剂。” 郭松瑞表示，真正水溶性墨原墨是检测不到溶剂的，行业标准要求原墨的总溶剂量≤3%，稀释过程中*使用水，不加溶剂，这样才能*控制ⅤOCs排放。

　　“当前，清洁原料和过程控制工艺设备行业的利润不高，企业参与积极性不高，一定程度上影响了源头治理行业的发展。”赵国庆认为。

　　“另外，水性油墨推广应用步伐不快，*不高，也与用户企业对溶剂墨产品的习惯性好看法有关。”郭松瑞分析认为，水性油墨生产企业要想开拓大的市场，目前需要克服多重障碍。不过他断言，水性墨zui终将会是印刷业*选择，其诸多优点必将会被众多企业了解接受。

　　据悉，厦门易统水墨公司经过多年研发，工艺逐渐完善，目前在多省市拥有*客户。郭松瑞表示，公司计划首先在每一个省都开拓一到两个*使用水墨的*客户，然后逐渐向广大用户推广，占有更多行业市场。

　　谁重视过程控制，谁就占有相应市场

　　之前VOCs治理行业对过程控制重视不够;VOCs经过过程控制后，比较容易净化，处理投资小、运转成本低

　　《行动计划》除了重视VOCs源头削减，同样重视过程控制，并且明确了一些行业实施VOCs过程控制的工艺技术。对此，赵国庆表示，《行动计划》的出台，有助于推动VOCs治理由末端治理向过程控制前移，激发VOCs过程控制新市场。“不过之前VOCs治理行业对此重视不够，全行业有待提高认识，捕捉新的市场机会。”

　　他举例说，包装印刷业以前主要注重VOCs末端治理，忽视了涂装线上的浸漆和烘干废气的有效收集——过程控制，造成无组织排放现象严重，后期治理成本很高，可选择的环保治理方式较单一，普遍只能选择吸附浓缩-燃烧或催化燃烧法，后期还产生二次污染。

　　“因此，现在成熟有经验的环保治理公司都会将过程治理——前期收集的设计摆在*位，收集效率越高，无组织排放的污染物就越少。”赵国庆表示，经过过程处理的有机废气，比较容易净化，并且处理投资小、后期运转成本低。

　　对此，业内人士表示，当前，哪家VOCs治理企业重视了过程控制，掌握了相应技术，他们就掌握了商机，将尽早占有VOCs过程治理市场。

　　栾志强和华北电力大学教授李守信都*在石油化工行业推广使用泄露检测与修复(LDAR ，Leak Detection And Repair)——过程控制方法。

　　据介绍，石油化工行业设备泄漏造成的VOCs排放量远远超过容器储存、转移操作、通风过程等的排放量，而泄漏排放主要来源于各种阀门和接口，占泄漏排放总量的90%以上。针对石化企业的无组织泄漏现状，LDAR方法通过常规化巡检和仪器检测，及时发现存在泄漏现象的组件，并进行修复或替换。

　　李守信表示，提供LDAR服务的企业应抓住《行动计划》颁布实施的机会，提供高质量服务，满足用户需求，去开拓占领更大市场空间。

　　推广合适末端治理技术，满足客户需求

　　VOCs末端治理方式五花八门，合适;目前有些企业对预处理重视不够，处理效果差;赶上形势，满足用户各种需求，占有更大市场空间

　　《行动计划》提出，根据不同行业 VOCs 排放浓度、成分，选择催化燃烧、蓄热燃烧、吸附、生物法、冷凝收集净化、电子焚烧、臭氧氧化除臭、等离子处理、光催化等针对性强、治理效果明显的处理技术，对含 VOCs 废气进行处理处置。

　　“*的这些技术均属于较为成熟通用的VOCs治理技术。但是有机废气工况不同、成分不同、浓度不同、生产工艺不同，选择的治理技术也不同，不可能一种技术包打天下，一些‘处理’的说法不科学。”赵国庆认为，末端治理方式五花八门，合适。所以，治理公司要根据本企业掌握的成熟技术，去开拓相应的治理市场。

　　李守信举例说，活性炭可以对大部分VOCs具有吸附作用，但是对含有硫化氢、苯乙烯等物质的有机废气就不能用活性炭作为吸附剂。此外，对于低浓度或含有混合有机物的废气，不能采用回收方法，因为不便分离回收，只能采取燃烧、催化燃烧等消除方法。而对较高浓度的VOCs，采用光催化、等离子和生物法处理达不了标，应采用吸附浓缩——再回收或燃烧等组合技术。

　　“还有一点需要提醒行业同行，目前有些治理企业对预处理重视不够，以至于处理效果差，影响市场开拓。”赵国庆强调，以喷漆废气为例，大风量低浓度，其中含有大量的细小漆雾颗粒，有些是粉尘，有些是粘性高分子物质。如果不把这些漆雾颗粒物*除干净，再好的末端治理装备也将无能为力。

　　据悉，杭州彩虹公司目前摒弃了传统的湿法除漆雾技术，研发推广干法除漆雾颗粒技术，无需增加污水处理系统。由于对细小漆雾颗粒进行了预处理，末端处理设备可以正常发挥作用，达到预期净化效果。

　　“不过，目前排污企业对治理企业提出越来越高的要求，比如设备外观更加工业化、操作更加智能化等。治理公司只有赶上形势，满足用户的各种需求，才能占有更大市场空间。”赵国庆表示，杭州彩虹公司正在开发大数据库，减少设备对人的依赖，及时发现问题及时预警，及时派客服员工上门处理。