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1.主要技术指标
| 口径 | DN10~2400mm |
| 介质 | 导电性液体 |
| 衬里 | 氯丁橡胶、聚氨酯橡胶、聚四氟乙烯(F4)、聚全氟乙丙烯(F46) |
| 流速 | ≤15m/s |
| 励磁方式 | 方波励磁 |
| 电极材料 | 不锈钢316L、哈氏合金C、哈氏合金B、钛、钽、铂铱 |
| 额定压力 | 0.6MPa、1.0MPa、1.6MPa、4.0MPa |
| 介质温度 | 氯丁橡胶：-10~60℃ 聚氨酯橡胶：-10~80℃ 聚四氟乙烯(F4)：-10~120℃ 聚全氟乙丙烯(F46)：-10~150℃ |
| 介质电导率 | >5μs/cm |
| 准确度等级 | ±1.0% ±0.5% ±0.2% |
| 输出信号 | 4~20mA电流，脉冲频率，上下限报警 |
| 通讯 | RS485/RS232，HART,无线远传(可选) |
| 防护等级 | IP65、IP68 |
| 防爆等级 | ExdⅡCT3-CT6 |
| 电缆接口 | M18*1.5 |
| 环境条件 | 环境温度：-10~50℃ 相对湿度：5%~90% 环境电磁场：≤400A/m |
| 供电电源 | 85~250VAC 20~36VDC 3.6V电池供电 |
| 公称通径 | 流量范围（m3/h） | 公称通径 | 流量范围（m3/h） | ||
| mm | 流速0.3～0.5m/s | 流速0.5～10 m/s | mm | 流速0.3～0.5 m/s | 流速0.5～10 m/s |
| 10 | 0.08～0.14 | 0.14～2.8 | 400 | 136～226 | 226～4520 |
| 15 | 0.19～0.32 | 0.32～6.4 | 450 | 172～286 | 286～5720 |
| 20 | 0.34～0.57 | 0.57～11.3 | 500 | 212～353 | 353～7070 |
| 25 | 0.53～0.88 | 0.88～17.7 | 600 | 306～509 | 509～10200 |
| 32 | 0.87～1.45 | 1.45～28.9 | 700 | 416～693 | 693～13850 |
| 40 | 1.35～2.26 | 2.26～45.0 | 800 | 543～905 | 905～18100 |
| 50 | 2.13～3.53 | 3.53～71.0 | 900 | 687～1145 | 1145～22900 |
| 65 | 3.57～5.97 | 5.97～119 | 1000 | 849～1414 | 1414～28300 |
| 80 | 5.43～9.05 | 9.05～181 | 1200 | 1221～2036 | 2036～40700 |
| 100 | 8.49～14 | 14～283 | 1400 | 1662～2771 | 2771～55400 |
| 125 | 13.3～22 | 22～442 | 1600 | 2172～3619 | 3619～72400 |
| 150 | 19.1～32 | 32～636 | 1800 | 2748～4580 | 4580～91600 |
| 200 | 33.9～57 | 57～1130 | 2000 | 3393～5655 | 5655～113100 |
| 250 | 53.1～88 | 88～1770 | 2200 | 4100～6842 | 6842～136800 |
| 300 | 76.2～127 | 127～2540 | 2400 | 4480～8143 | 8143～162800 |
| 350 | 104～173 | 173～3460 |
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3. 电极材料的选择
表2-2
| 电极材料 | 耐蚀性能 |
| 316L不锈钢 | 适用：1工业、生活用水，原水井水，城市污水等中性溶液。 2弱腐蚀性酸、碱、盐。 |
| 哈氏合金B | 适用：1盐酸（浓度小于10%）等非氧化性酸。 2氢氧化钠（浓度小于50%），一切浓度的氢氧化铵碱溶液。 3磷酸、有机酸。 不适用：硝酸 |
| 哈氏合金C | 适用：1混酸，如铬酸与硫酸的混合溶液。 2氧化性盐类如Fe+++、Cu++、海水。 3磷酸、有机酸 不适用：盐酸 |
| 钛 | 适用：1盐，如：（1）氯化物（氯化物/镁/铝/钙/铵/铁等）。 （2）钠盐、钾盐、铵盐、次氯酸盐、海水。 2浓度小于50%氢氧化钾、氢氧化铵、氢氧化钡碱溶液。 不适用：盐酸、硫酸、磷酸等还原性酸。 |
| 钽 | 适用：1盐酸（浓度小于40%）稀硫酸和浓硫酸，不包括发烟硫酸。 2二氧化氯、氯化铁、次氯酸、乙酸铅等。 3硝酸（包括发烟硝酸）等氧化性酸、温度低于80℃的王水。 不适用：碱 |
| 铂铱 | 适用： 几乎所有的酸、碱、盐溶液（包括发烟硫酸、发烟硝酸）。 不适用：王水、铵盐 |
表2-3
| 衬里材料 | 主要性能 | 适用范围 |
| 氯丁橡胶 CR | 1、有的弹性，高强的扯断力，耐磨性能好。 2、耐一般低浓度的酸、碱、盐的腐蚀，不耐氧化性介质的腐蚀。 | 1、<60℃ 2、自来水、工业用水、海水、污水、泥浆、矿浆。 |
| 聚氨酯橡胶PU | 1、的耐腐蚀性能（相当于天然橡胶的十倍）。 2、耐酸、碱性能较差。 | 1、<80℃ 2、中性强磨损的矿浆、煤浆、泥浆。 |
| 聚四氟乙烯F4 | 1、性能很稳定，能耐沸腾的盐酸、硫酸、硝酸和王水，也能耐浓碱和各种有机溶剂。不耐高温三氟氟化氧、高流速液氧、臭氧的腐蚀。 2、耐磨性和粘结性能差。 | 1、<120℃ 2、酸、碱、盐等强腐蚀性介质 |
| 聚全氟乙丙烯 F46 | 该材料具有聚四氟乙烯的耐腐蚀特性，同时又有对金属的较强粘着特性，具有极优良的耐负压特性。 | 1、<150℃ 2、酸、碱、盐等强腐蚀性介质 |
流量计应采用正确吊装方法进行吊装，吊装设备的安全载荷及防护措施应符合有关规定。禁止在转换器箱体（一体式流量计）或接线盒（分离型流量计）处用绳拴接起吊仪表。
正确地选择安装位置和正确安装流量计都是非常重要的环节，若在安装环节失误，轻者影响测量精度，重者会影响流量计的使用寿命，甚至会损坏流量计。选择安装位置时应注意以下问题：
l 测量电极的轴线必须近似于水平方向（与水平线夹角一般为10°以内）。
l 测量管道内必须充满液体。
l 流量计的前方**要有5×D（D为流量计内径）长度的直管段，后方**要有2×D（D
为流量计内径）长度的直管段。
l 流体的流动方向和流量计的箭头方向一致。
l 管道内要有真空会损坏流量计的内衬，需特别注意。
l 在流量计附近应无强电磁场，仪表安装场所的磁场强度应小于400A/m（避免安装在大型
电机或变压器等设备附近）。
l 若测量管道有振动，在流量计的两边应有固定的支座。
l 测量不同介质的混合液时，混合点与流量计之间的距离**要有30×D（D为流量计内径）。
l 为方便今后流量计的清洗和维护，应安装旁通管道。
l 安装聚四氟乙烯内衬的流量计时，连接两法兰的螺栓应注意均匀拧紧，否则容易压坏聚四氟乙烯内衬**用力矩扳手。
l 仪表应避免强烈振动和过大的温度变化，同时要防止腐蚀性液体的滴漏对仪表造成损害。
l 如果安装地点易受阳光曝晒，应当增加遮蔽设施。
l 安装传感器时，应保证测量管与工艺管道同轴。对50mm及以下公称通径的传感器，其轴线偏离不超过2mm。DN65～DN150其轴线偏离不超过3mm，≥DN200其轴线偏离不超过4mm。
l 法兰之间加装的法兰垫圈，应有良好的耐腐蚀性能，该垫圈不得伸入管道内部。
l 紧固仪表螺栓、螺母，其螺纹应完整无损，润滑良好。应依据法兰尺寸、力矩大小采用力矩扳手紧固螺栓。
l 在传感器邻近管道进行焊接或火焰切割时，要采用隔离措施，防止衬里受热，且必须确认仪表未通电运行，防止损坏仪表。
